本实用新型专利技术提供了一种具有粉矿回收装置的板式给料机，包括：水平设置的链板机，在所述链板机入料端的下方设置有第一粉矿回收装置，在所述链板机的出料端的下方设置有第二粉矿回收装置；所述第一粉矿回收装置包括第一集料斗和集料车，所述第一集料斗上端的入料口尺寸大于所述链板机入料端的横向尺寸，所述第一集料斗下端的出料口设置有两端开口的柔性连接袋；所述柔性连接袋的上端固定连接在所述第一集料斗的出料口，下端设置于所述集料车内。本实用新型专利技术利用第一粉矿回收装置和第二粉矿回收装置，将链板机端部掉落的粉矿收集起来，一方面避免产生扬尘，改善了工作环境，另一方面无需工作人员进行清扫，减轻了工作人员的工作量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有粉矿回收装置的板式给料机
[0001]本技术涉及矿用设备
，具体的，涉及一种具有粉矿回收装置的板式给料机。
技术介绍
[0002]目前，在我国矿山的生产作业中，矿石的初步破碎一般在井下进行，井下破碎机将溜井送下来的大小不规则的矿石进行初步破碎成为较小的矿石，输送到下方成品仓以便运输到地面。将原矿仓中的矿石运输到破碎机中常采用板式给料机，板式给料机在运输矿石的过程中，细碎的矿石与矿粉，会粘结在链板槽中，链板在经过头尾的转筒的时候，细碎的粉矿掉落，对工作人员的工作环境有很大的影响，并且人工清理不便，易扬尘，不仅对电气设备安全使用造成影响，还对工作人员职业健康存在危害。
技术实现思路
[0003]本技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种具有粉矿回收装置的板式给料机，能够有效地收集板式给料机头尾两端掉落的粉矿，减轻了工作人员的工作量，改善了工作环境。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种具有粉矿回收装置的板式给料机，包括：水平设置的链板机，在所述链板机入料端的下方设置有第一粉矿回收装置，在所述链板机的出料端的下方设置有第二粉矿回收装置；所述第一粉矿回收装置包括第一集料斗和集料车，所述第一集料斗上端的入料口尺寸大于所述链板机入料端的横向尺寸，所述第一集料斗下端的出料口设置有两端开口的柔性连接袋；所述柔性连接袋的上端固定连接在所述第一集料斗的出料口，下端设置于所述集料车内。
[0005]优选地，所述第二粉矿回收装置包括第二集料斗和导向板，所述第二集料斗上端的入料口尺寸大于所述链板机出料端的横向尺寸，所述第二集料斗下端的出料口设置有导向板，所述导向板的前端设置在存储矿料的成品仓内。
[0006]优选地，所述导向板包括竖向设置的连接板以及倾斜设置的溜板，其中所述连接板的一端固定连接在所述第二集料斗的外侧壁，所述溜板的上端固定连接在所述连接板的下端，所述溜板的下端延伸至所述成品仓内。
[0007]优选地，所述柔性连接袋上还设有束口绳。
[0008]优选地，所述集料车为手推车。
[0009]根据上面的描述和实践可知，本技术所述的具有粉矿回收装置的板式给料机，通过在板式给料机的链板机的前后两端分别设置第一粉矿回收装置和第二粉矿回收装置，从而将链板机端部掉落的粉矿收集起来，一方面避免产生扬尘，改善了工作环境，另一方面无需工作人员进行清扫，减轻了工作人员的工作量。
附图说明
[0010]图1为本技术的具有粉矿回收装置的板式给料机的结构示意图。
[0011]图中的附图标记为：
[0012]1、链板机；
[0013]2、第一粉矿回收装置，21、第一集料斗，22、集料车，23、柔性连接袋；
[0014]3、第二粉矿回收装置，31、第二集料斗，32、导向板。
具体实施方式
[0015]现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0016]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1为本技术的具有粉矿回收装置的板式给料机的结构示意图。如图1所示，在该实施例中公开了一种具有粉矿回收装置的板式给料机，包括：链板机1、第一粉矿回收装置2和第二粉矿回收装置3，以及驱动链板机1转动而传输矿料的驱动装置(图中未示出)，本技术的改进点在于粉矿回收装置，且板式给料机的驱动装置等其它结构均为现有技术，在此不再赘述。
[0019]如图1所示，第一粉矿回收装置2设置在链板机1的入料端的下方，第二粉矿回收装置3设置在链板机1的出料端的下方，矿料从原矿仓中被传输至链板机1的入料端上方，即图1中的右端，再由链板机1向左传输至出料端经由第二粉矿回收装置3落入存储矿料的成品仓内。
[0020]具体地说，在该实施例中，所述第一粉矿回收装置2包括第一集料斗21和集料车22。第一集料斗21上端的入料口呈矩形，其尺寸大于所述链板机1入料端的横向尺寸，也即其一侧边位于链板机1的正下方，其余三个侧边都位于链板机1外侧的下方，保证链板机1入料端的粉矿能够落入第一集料斗21内。集料车22为一具有车轮的手推车，上部具有储料斗。在集料车22和第一集料斗21之间设置有柔性连接袋23，柔性连接袋23的上端固定连接在第一集料斗21的出料口处，柔性连接袋23的下端设置在集料车22的储料斗内，使落入第一集
料斗21内的粉矿能够顺利滑落至集料车22内，并且不产生扬尘。优选地，在柔性连接袋23上还设置有束口绳，在倒运集料车22内的粉矿时，可以将柔性连接袋23关闭，防止粉矿漏出。
[0021]在该实施例中，所述第二粉矿回收装置3包括第二集料斗31和导向板32，第二集料斗31上端的入料口呈矩形，其尺寸大于所述链板机1出料端的横向尺寸，也即其一侧边位于链板机1的正下方，其余三个侧边都位于链板机1外侧的下方，保证链板机1出料端的粉矿能够落入第二集料斗31内。在第二集料斗下端的出料口处还设置有导向板32，导向板32具有竖向设置的连接板以及倾斜设置的溜板。其中，连接板的上端固定连接在第二集料斗31的外侧壁，所述溜板的上端固定连接在所述连接板的下端，而所述溜板的下端则延伸至所述成品仓内。
[0022]从链板机1出料端掉落的粉矿会依次经由第二集料斗31和导向板32缓慢滑落至成品仓内，整个过程不会产生扬尘，改善了工作环境。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有粉矿回收装置的板式给料机，其特征在于，包括：水平设置的链板机，在所述链板机入料端的下方设置有第一粉矿回收装置，在所述链板机的出料端的下方设置有第二粉矿回收装置；所述第一粉矿回收装置包括第一集料斗和集料车，所述第一集料斗上端的入料口尺寸大于所述链板机入料端的横向尺寸，所述第一集料斗下端的出料口设置有两端开口的柔性连接袋；所述柔性连接袋的上端固定连接在所述第一集料斗的出料口，下端设置于所述集料车内。2.如权利要求1所述的具有粉矿回收装置的板式给料机，其特征在于，所述第二粉矿回收装置包括第二集料斗和导向板，所述第二集料斗上端的入料口尺寸大于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清河，单卫东，赵尕平，尹晓平，赵万东，张康，刘新云，李杰，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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