本实用新型专利技术提供了一种放矿漏斗放矿控制装置，包括：放矿漏斗，其下端具有矩形的出料口；插板导轨，设置在所述放矿漏斗的下端两个相向的侧边上；插板，滑动设置在所述插板导轨内，其下端面沿所述插板导轨的长向设置有至少两个齿条；轴承座，设置在所述插板导轨的下端面上，其内穿设有传动轴，所述传动轴上套设有与所述齿条啮合的传动轮。本实用新型专利技术所述的放矿漏斗放矿控制装置通过在放矿漏斗下端出料口处设置滑动连接的插板和插板导轨，可以调节出料口的大小，进而控制放矿漏斗出料口排出的矿石的速度和数量，解决了因放矿过快、过多导致的矿石散落在皮带运输机周围的问题。致的矿石散落在皮带运输机周围的问题。致的矿石散落在皮带运输机周围的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种放矿漏斗放矿控制装置
[0001]本技术涉及矿用设备
，具体的，涉及一种放矿漏斗放矿控制装置。
技术介绍
[0002]当矿石通过箕斗提升至地表矿仓中后，通过放矿漏斗下放至皮带运输机，运输到破碎车间进行破碎。放矿过程中设备下口无拦挡，放矿速度和数量不易控制，时常伴随有碎矿散落至皮带周围，增加后期清理工作，当操作人员清理时，飞出的碎矿存在很大安全风险。为了解决放矿过程中的上述问题，降低清理难度及安全风险，节省人工成本，压缩工序作业时间，因此需要一种能够控制放矿漏斗放矿速度的控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种放矿漏斗放矿控制装置，能够实时调整放矿的速度和数量。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供一种放矿漏斗放矿控制装置，包括：放矿漏斗，其下端具有矩形的出料口；插板导轨，设置在所述放矿漏斗的下端两个相向的侧边上；插板，滑动设置在所述插板导轨内，其下端面沿所述插板导轨的长向设置有至少两个齿条；轴承座，设置在所述插板导轨的下端面上，其内穿设有传动轴，所述传动轴上套设有与所述齿条啮合的传动轮。
[0005]优选地，所述插板导轨的横截面为“匚”形，且所述两个插板导轨的开口端相向设置。
[0006]优选地，所述传动轴上还设置有制动齿轮，所述插板导轨上设有与所述制动齿轮啮合的棘爪。
[0007]优选地，所述插板导轨与所述放矿漏斗下端面的夹角在20
°
～40
°
范围内，在插板导轨与所述放矿漏斗下端面之间还设置有封板。
[0008]优选地，在所述插板导轨的下端还设置有导向板。
[0009]优选地，所述传动轴的端部沿径向设置有把手。
[0010]根据上面的描述和实践可知，本技术所述的放矿漏斗放矿控制装置通过在放矿漏斗下端出料口处设置滑动连接的插板和插板导轨，可以调节出料口的大小，进而控制放矿漏斗出料口排出的矿石的速度和数量，解决了因放矿过快、过多导致的矿石散落在皮带运输机周围的问题，提高了生产作业的安全性。另外，在插板导轨的下端设置导向板，可以精准地将矿石输送至皮带运输机上，既能防止碎矿散落至皮带周围，还能避免产生粉尘。
附图说明
[0011]图1为本技术的放矿漏斗放矿控制装置的结构示意图。
[0012]图2为本技术的放矿漏斗放矿控制装置中插板导轨与传动座的细部结构图。
[0013]图中的附图标记为：
[0014]1、放矿漏斗，2、插板导轨，3、插板，4、轴承座，5、齿条，6、传动轴，7、传动轮，8、把手，9、封板，10、支撑板，11、导向板，12、皮带运输机。
具体实施方式
[0015]现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0016]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1为本技术的放矿漏斗放矿控制装置的结构示意图。图2为本技术的放矿漏斗放矿控制装置中插板导轨与传动座的细部结构图。请参考图1和图2，在该实施例中公开了一种放矿漏斗放矿控制装置，包括：放矿漏斗1、插板导轨2、插板3和轴承座4。
[0019]其中，放矿漏斗1的上端为进料口、下端为出料口，进料口和出料口均设置为矩形。插板导轨2设置在所述放矿漏斗1的下端两个相向的侧边上。在该实施例中，插板导轨2的横截面为“匚”形，例如可采用[20槽钢制作而成，且两个插板导轨2的开口端相向设置，用于安装上述插板3。插板3为一矩形板，在其下端面上沿插板导轨2的长向设置两条齿条5，用于驱动插板3沿插板导轨2移动。
[0020]在插板导轨2的下端面上设置有轴承座4，其内穿设有传动轴6，在传动6上安装有与上述齿条5相啮合的传动轮7。传动轮7与上述齿条5齿轮传动。在传动轴6的端部还设置有与传动轴6垂直的把手8，把手8与传动轴6固定连接，用以辅助转动所述传动轴6。
[0021]在该实施例中，插板导轨2倾斜设置，其一端与放矿漏斗1固定连接，且插板导轨2与放矿漏斗1下端面的夹角在20
°
～40
°
范围内，例如设为30
°
。同时，在插板导轨2与放矿漏斗1下端面之间还设置有封板9，以封闭插板导轨2与放矿漏斗1之间的空隙，使放矿漏斗1中的矿石在插板3与插板导轨2和封板9形成的孔洞(即为出料口)内落出。
[0022]通过顺时针或逆时针转动所述传动轴6，进而带动插板3向插板导轨2外或内移动，来调节出料口的大小，进而控制出料口排出矿石的速度和数量。
[0023]另外，为了防止插板3被下落的矿石推动向插板导轨2的外侧移动，在传动轴6的端部设置一制动齿轮，同时在插板导轨2上设置有棘爪，所述棘爪的一端与插板导轨2的侧壁
铰接，另一端与搭设在所述制动齿轮上与其啮合。当所述棘爪搭设在制动齿轮上时，所述传动轴6仅可逆时针转动，防止插板3向插板导轨2的外侧移动；在需要向外移动插板3时，仅需将所述棘爪从制动齿轮上取下，解除对传动轴6转动的限制。
[0024]此外，在插板导轨2的上端沿长向设有支撑板10，用于支撑位于插板3位于插板导轨2外侧的部分，防止其倾斜掉落。
[0025]另外在插板导轨2的下端还设置有导向板11，导向板11与插板导轨2之间呈60
°
～90
°
的夹角，其一端与插板导轨2固定连接，另一端延伸至传输矿石的皮带运输机12上方，确保矿石可平稳地滑落至皮带上，防止矿石散落至皮带运输机周围。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放矿漏斗放矿控制装置，其特征在于，包括：放矿漏斗，其下端具有矩形的出料口；插板导轨，设置在所述放矿漏斗的下端两个相向的侧边上；插板，滑动设置在所述插板导轨内，其下端面沿所述插板导轨的长向设置有至少两个齿条；轴承座，设置在所述插板导轨的下端面上，其内穿设有传动轴，所述传动轴上套设有与所述齿条啮合的传动轮。2.如权利要求1所述的放矿漏斗放矿控制装置，其特征在于，所述插板导轨的横截面为“匚”形，且所述两个插板导轨的开口端相向设置。3.如权利要求1所述的放矿漏斗放矿控制装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，刘新云，王清河，单卫东，王书辰，马永斌，何国伟，高圣棋，冯宇，梁志河，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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