一种滚筒刷生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒刷生产设备，通过滚筒定位机构、升降刮胶机构、移动点胶机构和毛条上料机构中新颖巧妙的自动化结构设计，完成了滚筒的定位转动、表面涂胶和卷绕毛条等多道工序，克服了滚筒刷生产工艺的技术难度，细节完善，运行流场，操作简单，生产高效，产品品相佳、质量好。品相佳、质量好。品相佳、质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒刷生产设备


[0001]本技术涉及滚筒刷生产
，特别涉及一种滚筒刷生产设备。

技术介绍

[0002]如图1所示的一种滚筒刷由滚筒和毛条构成，毛条斜向卷绕覆满滚筒表面并粘合固定，在其生产过程中，需要在滚筒表面涂上胶粘剂，并快速控制毛条始终以特定倾斜角度卷绕滚筒进行粘合，该工艺具有一定技术难度，现欲针对该工艺要求设计出一种滚筒刷生产设备。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种滚筒刷生产设备。
[0004]为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒刷生产设备，包括机台，所述机台上设有滚筒定位机构、升降刮胶机构、移动点胶机构和毛条上料机构，所述滚筒定位机构包括固定于机台上的立板A和立板B，所述立板A一侧外壁上固定有夹筒气缸，所述夹筒气缸活塞杆贯穿立板A且端头转动连接有滚筒卡接头A，所述立板B一侧外壁上固定有轴承座，所述轴承座中套合有转轴，所述转轴一端套设有滚筒卡接头B，另一端贯穿立板B并套设有从动齿轮，所述滚筒卡接头A和滚筒卡接头B同轴设置、水平相对，所述机台上立板B一侧固定有步进电机，所述步进电机输出轴端头套设有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过同步带连接传动，所述转轴上于邻接滚筒卡接头B处套设有转动板，所述转动板上于转轴一侧开设有滑动限位孔，所述转动板上邻近轴承座一侧外壁上固定有压筒气缸，所述压筒气缸活塞杆端头固定有压筒块，所述压筒块呈L形，其长边垂直于转动板并贯穿滑动限位孔，其短边位于滚筒卡接头B外侧且端头开设有弧形缺口，所述升降刮胶机构包括固定于机台上立板A和立板B间的胶水底盘，所述胶水底盘一侧固定有立座，所述立座上固定有刮胶气缸，所述刮胶气缸活塞杆竖直朝上且端头固定有升降胶水盘，所述升降胶水盘中固定有刮胶板，所述刮胶块倾斜设置且上沿高出升降胶水盘，所述移动点胶机构包括固定于机台上胶水底盘一侧的无杆气缸，所述无杆气缸上滑移固定有滑座，所述滑座上固定有点胶气缸，所述点胶气缸活塞杆端头固定有移动块，所述移动块上固定有点胶头，所述毛条上料机构包括固定于机台上胶水底盘另一侧的电动滑台，所述电动滑台上滑移固定有滑板，所述滑板上固定有旋转定位座，所述旋转定位座上固定有上料板，所述上料板上贯穿开设有上料槽，所述上料槽一端通向滚筒卡接头A和滚筒卡接头B间。
[0005]作为优选，所述转轴、刮胶板、无杆气缸和电动滑台相互平行，所述点胶头垂直于转轴。
[0006]作为优选，所述升降胶水盘位于胶水底盘四周内侧上方，所述滚筒卡接头A和滚筒卡接头B均位于刮胶板上沿两端内侧上方。
[0007]作为优选，所述从动齿轮连接有回转接头。
[0008]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列有益效果：
[0009]通过滚筒定位机构、升降刮胶机构、移动点胶机构和毛条上料机构中新颖巧妙的自动化结构设计，完成了滚筒的定位转动、表面涂胶和卷绕毛条等多道工序，克服了滚筒刷生产工艺的技术难度，细节完善，运行流场，操作简单，生产高效，产品品相佳、质量好。
附图说明
[0010]图1是一种滚筒刷的立体图。
[0011]图2是本实施例的立体图。
[0012]图3是本实施例装入滚筒后的立体图。
[0013]图中：1、机台；2、立板A；3、立板B；4、夹筒气缸；5、滚筒卡接头A；6、轴承座；7、转轴；8、滚筒卡接头B；9、从动齿轮；10、步进电机；11、主动齿轮；12、同步带；13、转动板；14、滑动限位孔；15、压筒气缸；16、压筒块；17、弧形缺口；18、胶水底盘；19、立座；20、刮胶气缸；21、升降胶水盘；22、刮胶板；23、无杆气缸；24、滑座；25、点胶气缸；26、移动块；27、点胶头；28、电动滑台；29、滑板；30、旋转定位座；31、上料板；32、上料槽；33、回转接头。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0015]结合图1至图3，本实施例是一种滚筒刷生产设备，包括机台1，机台1上设有滚筒定位机构、升降刮胶机构、移动点胶机构和毛条上料机构，滚筒定位机构包括固定于机台1上的立板A2和立板B3，立板A2一侧外壁上固定有夹筒气缸4，夹筒气缸4活塞杆贯穿立板A2且端头转动连接有滚筒卡接头A5，立板B3一侧外壁上固定有轴承座6，轴承座6中套合有转轴7，转轴7一端套设有滚筒卡接头B8，另一端贯穿立板B3并套设有从动齿轮9，滚筒卡接头A5和滚筒卡接头B8同轴设置、水平相对，机台1上立板B3一侧固定有步进电机10，步进电机10输出轴端头套设有主动齿轮11，主动齿轮11和从动齿轮9通过同步带12连接传动，转轴7上于邻接滚筒卡接头B8处套设有转动板13，转动板13上于转轴7一侧开设有滑动限位孔14，转动板13上邻近轴承座6一侧外壁上固定有压筒气缸15，压筒气缸15活塞杆端头固定有压筒块16，压筒块16呈L形，其长边垂直于转动板13并贯穿滑动限位孔14，其短边位于滚筒卡接头B8外侧且端头开设有弧形缺口17，升降刮胶机构包括固定于机台1上立板A2和立板B3间的胶水底盘18，胶水底盘18一侧固定有立座19，立座19上固定有刮胶气缸20，刮胶气缸20活塞杆竖直朝上且端头固定有升降胶水盘21，升降胶水盘21中固定有刮胶板22，刮胶块倾斜设置且上沿高出升降胶水盘21，移动点胶机构包括固定于机台1上胶水底盘18一侧的无杆气缸23，无杆气缸23上滑移固定有滑座24，滑座24上固定有点胶气缸25，点胶气缸25活塞杆端头固定有移动块26，移动块26上固定有点胶头27，毛条上料机构包括固定于机台1上胶水底盘18另一侧的电动滑台28，电动滑台28上滑移固定有滑板29，滑板29上固定有旋转定位座30，旋转定位座30上固定有上料板31，上料板31上贯穿开设有上料槽32，上料槽32一端通向滚筒卡接头A5和滚筒卡接头B8间。
[0016]在本实施例中，滚筒卡接头A5和滚筒卡接头B8形状尺寸分别适配于滚筒两端开口，转轴7、刮胶板22、无杆气缸23和电动滑台28相互平行，点胶头27垂直于转轴7并等高于转轴7，升降胶水盘21位于胶水底盘18四周内侧上方，滚筒卡接头A5和滚筒卡接头B8均位于刮胶板22上沿两端内侧上方，从动齿轮9连接有回转接头33，用于转轴7转动的稳定加固和
压筒气缸15的气路通入。
[0017]本实施例的工作原理是：夹筒气缸4活塞杆收缩，将滚筒卡接头A5对准滚筒一端开口插合，夹筒气缸4活塞杆伸出，将滚筒卡接头B8对准滚筒另一端开口插合，使滚筒夹紧于滚筒卡接头A5和滚筒卡接头B8间，步进电机10运转通过主动齿轮11
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同步带12
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传动齿轮
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转轴7的传动路径带动滚筒多次间歇转动，点胶头27由无杆气缸23和点胶气缸25驱动在水平面上作两轴运动，点胶头27在滚筒转动停止时抵接滚筒外壁沿滚筒长度方向涂胶粘剂，使滚筒外壁上周向分布有多条胶粘剂，点胶头27撤离，刮胶气缸20驱动升降胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒刷生产设备，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上设有滚筒定位机构、升降刮胶机构、移动点胶机构和毛条上料机构，所述滚筒定位机构包括固定于机台(1)上的立板A(2)和立板B(3)，所述立板A(2)一侧外壁上固定有夹筒气缸(4)，所述夹筒气缸(4)活塞杆贯穿立板A(2)且端头转动连接有滚筒卡接头A(5)，所述立板B(3)一侧外壁上固定有轴承座(6)，所述轴承座(6)中套合有转轴(7)，所述转轴(7)一端套设有滚筒卡接头B(8)，另一端贯穿立板B(3)并套设有从动齿轮(9)，所述滚筒卡接头A(5)和滚筒卡接头B(8)同轴设置、水平相对，所述机台(1)上立板B(3)一侧固定有步进电机(10)，所述步进电机(10)输出轴端头套设有主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)和从动齿轮(9)通过同步带(12)连接传动，所述转轴(7)上于邻接滚筒卡接头B(8)处套设有转动板(13)，所述转动板(13)上于转轴(7)一侧开设有滑动限位孔(14)，所述转动板(13)上邻近轴承座(6)一侧外壁上固定有压筒气缸(15)，所述压筒气缸(15)活塞杆端头固定有压筒块(16)，所述压筒块(16)呈L形，其长边垂直于转动板(13)并贯穿滑动限位孔(14)，其短边位于滚筒卡接头B(8)外侧且端头开设有弧形缺口(17)，所述升降刮胶机构包括固定于机台(1)上立板A(2)和立板B(3)间的胶水底盘(18)，所述胶水底盘(18)一侧固定有立座(19)，所述立座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广伦，
申请(专利权)人：苏州伦达尔智能工业有限公司，
类型：新型
国别省市：