一种平开窗上使用的断桥铝型材收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及断桥铝加工设备领域，尤其涉及一种平开窗上使用的断桥铝型材收料装置,包含机架，所述机架上固定有与机架转动连接的输送轴，所述输送轴由输送电机驱动转动，所述输送轴上两侧均固定有主链轮，所述机架上与主链轮对应位置设置有与机架转动连接的从链轮，所述从链轮均通过链条绕接对应位置的主链轮，所述链条两侧的机架上均固定有限位机构，两根链条之间的机架上还固定有挡料板，所述挡料板两侧的机架上方均设置有推料杆，所述推料杆一端与机架转动连接，所述推料杆另一端通过推料气缸固定在机架上。本装置可以将切割好的型材整齐的堆叠摆放在一起，无需人工摆放，极大的提高了型材的生产效率及降低了型材生产的人工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种平开窗上使用的断桥铝型材收料装置


[0001]本技术涉及断桥铝加工设备领域，尤其涉及一种平开窗上使用的断桥铝型材收料装置。

技术介绍

[0002]具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了。而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了。
[0003]铝型材的密度约为钢、铜或黄铜的密度的三分之一，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。因此铝材在现代社会的使用是十分广泛的，且具有极高的环保特性，铝型材在生产后切割成长度相等的型材打包后运输到加工企业，但是在铝型材生产切割后，需要人工收料摆放，人工成本高，收料效率低下。
[0004]本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种平开窗上使用的断桥铝型材收料装置。
[0006]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0007]本技术公开了一种平开窗上使用的断桥铝型材收料装置,包含机架，所述机架上固定有与机架转动连接的输送轴，所述输送轴由输送电机驱动转动，所述输送轴上两侧均固定有主链轮，所述机架上与主链轮对应位置设置有与机架转动连接的从链轮，所述从链轮均通过链条绕接对应位置的主链轮，所述链条两侧的机架上均固定有限位机构，两根链条之间的机架上还固定有挡料板，所述挡料板两侧的机架上方均设置有推料杆，所述推料杆一端与机架转动连接，所述推料杆另一端通过推料气缸固定在机架上，所述推料气缸一端与机架转动连接，所述推料气缸另一端通过活塞杆固定有连接杆，所述连接杆穿过推料杆并与推料杆转动连接，所述机架上还竖直固定有立板，所述立板与挡料板之间的机架上方还设置有支撑板，所述支撑板靠近立板的一端固定有固定板，所述固定板上固定有螺纹管和滑管，所述立板上与螺纹管对应位置固定有螺杆，所述螺杆由支撑电机驱动转动，所述螺杆末端伸入到螺纹管内部并与螺纹管螺纹连接，所述立板上与滑管对应位置还固定滑杆，所述滑杆末端伸入到对应位置的滑管内部并与滑管滑动连接，所述立板与挡料板之间的机架上还固定有多根定位柱和限位柱，所述定位柱上端面高度低于支撑板上端面高度，所述限位柱上端面高度高于支撑板上端面高度，所述支撑板下方还设置有收料板，所述收料板下方的机架上还固定有丝杆和多根收料杆，所述丝杆由收料电机驱动转动，所述收
料杆穿过收料板并与收料板滑动连接，所述丝杆穿过收料板并与收料板螺纹连接。型材切割成相等的长度后移动到链条上向着挡料板运输，型材到达限位气缸位置后被限位杆阻挡，当限位杆位置阻挡的铝型材到达一定的数量时，限位气缸上活塞杆缩短，限位杆下降到链条下方，型材再次随链条向着挡料板移动，型材均从限位杆上方通过后，限位气缸再次启动，限位气缸的活塞杆再次伸长，限位杆从链条下方伸出后再次阻挡型材，当型材到达挡料板位置后被挡料板阻挡，型材停止移动，型材整齐的摆放在挡料板位置的链条上，推料气缸启动，推料气缸上活塞杆伸长，由于挡料板两侧均固定有推料杆，并且推料杆一端与机架转动连接，推料杆另一端与推料气缸上的连接杆转动连接，推料气缸上活塞杆伸长时，推料杆靠近推料气缸的一端向上转动，推料杆在转动过程中与型材接触，并且推动型材向上移动，当型材底部高度高于挡料板后，型材沿着推料杆向着固定板移动，当型材到达固定板位置后，支撑电机启动，支撑电机驱动螺杆转动，由于螺杆末端伸入到螺纹管内部并与螺纹管螺纹连接，螺杆转动时，固定板远离挡料板移动，当固定板逐渐远离挡料板移动后，推料杆上的型材继续在推料杆上移动，固定板与推料杆分离后，型材逐渐滑落到支撑板上并整齐的摆放在支撑板上，当型材全部摆放在支撑板上后，推料气缸再次启动，推料气缸上活塞杆缩短，推料杆回到初始状态，支撑板上的型材随支撑板移动，型材两端与限位柱接触后，型材被限位柱阻挡停止移动，支撑板继续远离挡料板移动，固定板最远端的型材与支撑板分离后掉落到支撑板下方的收料板上，由于收料板与支撑板之间的竖直距离限制，支撑板移动时，型材逐渐与支撑板分离并且整齐的摆放在收料板上，由于定位柱与限位柱之间的距离与一次收料的型材宽度总和相等，型材整齐的摆放在定位柱与限位柱之间的收料板上，型材与支撑板完全分离后，收料电机驱动丝杆转动，由于丝杆与收料板螺纹连接，丝杆转动时，收料板下降，当收料板下降一个型材的高度后，丝杆停止转动，支撑电机驱动螺杆反向转动，支撑板回到初始位置，当限位杆位置阻挡的型材再次达到指定数量后，限位气缸再次启动，限位杆再次下降，循环作业，当收料板上整齐的摆放几层型材后，通过打包装置对收料板上的型材进行捆绑打包，打包完成后通过机械手将打包好的型材从收料板上抓取移转，本装置可以将切割好的型材整齐的堆叠摆放在一起，无需人工摆放，极大的提高了型材的生产效率及降低了型材生产的人工成本。
[0008]优选的，所述限位机构包括固定在机架上的限位气缸，所述限位气缸通过活塞杆固定有限位杆。
[0009]本技术与现有的技术相比有如下优点：
[0010]本装置可以将切割好的型材整齐的堆叠摆放在一起，无需人工摆放，极大的提高了型材的生产效率及降低了型材生产的人工成本。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的另一个角度结构示意图；
[0014]图3为本技术收集铝型材的工作示意图；
[0015]图中：1、机架；2、输送轴；3、输送电机；4、主链轮；5、从链轮；6、链条；7、限位气缸；8、限位杆；9、支撑板；10、固定板；11、立板；12、螺纹管；13、滑管；14、螺杆；15、滑杆；16、支撑
电机；17、推料气缸；18、推料杆；19、连接杆；20、挡料板；21、定位柱；22、限位柱；23、收料板；24、丝杆；25、收料杆；26、收料电机；27、型材；
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：
[0017]如图1至图3所示，本技术公开了一种平开窗上使用的断桥铝型材收料装置,包含机架1，机架1上固定有与机架1转动连接的输送轴2，输送轴2由输送电机3驱动转动，输送轴2上两侧均固定有主链轮4，机架1上与主链轮4对应位置设置有与机架1转动连接的从链轮5，从链轮5均通过链条6绕接对应位置的主链轮4，链条6两侧的机架1上均固定有限位机构，两根链条6之间的机架1上还固定有挡料板20，挡料板20两侧的机架1上方均设置有推料杆18，推料杆18一端与机架1转动连接，推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平开窗上使用的断桥铝型材收料装置，包含机架，其特征在于：所述机架上固定有与机架转动连接的输送轴，所述输送轴由输送电机驱动转动，所述输送轴上两侧均固定有主链轮，所述机架上与主链轮对应位置设置有与机架转动连接的从链轮，所述从链轮均通过链条绕接对应位置的主链轮，所述链条两侧的机架上均固定有限位机构，两根链条之间的机架上还固定有挡料板，所述挡料板两侧的机架上方均设置有推料杆，所述推料杆一端与机架转动连接，所述推料杆另一端通过推料气缸固定在机架上，所述推料气缸一端与机架转动连接，所述推料气缸另一端通过活塞杆固定有连接杆，所述连接杆穿过推料杆并与推料杆转动连接，所述机架上还竖直固定有立板，所述立板与挡料板之间的机架上方还设置有支撑板，所述支撑板靠近立板的一端固定有固定板，所述固定板上固定有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭和金，
申请(专利权)人：赣州依航装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：