本实用新型专利技术公开了一种生物柴油中保护固化酶加工装置，包括加工罐和连接在加工罐顶部开口的封盖，加工罐底部连接有四组支腿，加工罐内设有用于放置待清洗烘干的固化酶物料的存放架，封盖上设有用于向加工罐内腔通入缓冲液的进液管，加工罐底部连接排液管，加工罐底部设有用于带动存放架在加工罐内腔转动的转动组件，加工罐上连接有用于向加工罐内腔通入热风对物料进行烘干的热风组件，本实用新型专利技术根据现有需求进行设计，能在加工罐内实现对固化酶物料的清洗、过滤和烘干，减少固化酶物料生产过程中的转运，且清洗烘干效果好，提高加工效率，便于固化酶后续在制备生物柴油中的使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油中保护固化酶加工装置
[0001]本技术涉及保护固化酶加工
，具体是一种生物柴油中保护固化酶加工装置。
技术介绍
[0002]生物柴油是国家产业政策大力支持的优质可再生清洁能源，是石化柴油的良好代用品，已在全世界得到广泛应用。国内现有的生物柴油制备方法中利用固化酶作为催化剂生产生物柴油。固化酶加工制备时，将脂肪酶溶于缓冲溶液中混合得到脂肪酶溶液，脂肪酶溶液加入处理完成的载体材料与其混合进行固载化处理，之后将得到的反应产物进行清洗、过滤和干燥，得到固化酶，方便保存和后续在生物柴油制备中进行使用。
[0003]现有加工装置使用时，将反应完成的固化酶取出后需要逐一经过清洗装置、过滤装置和干燥装置进行加工，减缓了加工效率，同时容易在反复的转运中影响固化酶的活性，不便于后续在生物柴油制备中使用。
[0004]针对以上问题，现在提出一种生物柴油中保护固化酶加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生物柴油中保护固化酶加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种生物柴油中保护固化酶加工装置，包括加工罐和连接在加工罐顶部开口的封盖，所述加工罐底部连接有四组支腿，所述加工罐内设有用于放置待清洗烘干的固化酶物料的存放架，所述封盖上设有用于向加工罐内腔通入缓冲液的进液管，所述加工罐底部连接排液管，所述加工罐底部设有用于带动存放架在加工罐内腔转动的转动组件，所述加工罐上连接有用于向加工罐内腔通入热风对物料进行烘干的热风组件；
[0008]所述存放架内腔设有至少三组放料框，所述存放架包括第一架体，所述第一架体侧边铰接第二架体，所述第一架体顶部连接上固定座，所述第二架体底部连接下固定座，所述第一架体内壁设有用于固定放料框的弧形固定板，所述第二架体内壁设有与弧形固定板相配合使用的弧形板，所述存放架和放料框外壁上均设有用于液体通过的滤孔。
[0009]优选的，所述转动组件包括定位柱和方轴，所述定位柱连接在封盖靠近加工罐的一侧，所述上固定座上设有与定位柱转动连接的圆形孔，所述方轴设置在下固定座远离上固定座的一侧，所述下固定座底部设有与方轴卡接的方形槽，所述加工罐外侧设有用于驱动方轴转动的电机，所述电机通过电机座固定在电机箱内。
[0010]优选的，所述加工罐内壁设有用于支撑存放架稳定转动的定位滚轮，所述定位滚轮滚动连接存放架外壁。
[0011]优选的，所述热风组件包括至少四组均匀设置的进风管，所述进风管设置在加工罐侧壁与加工罐内腔连通，所述进风管远离加工罐的一端通过管道连接热风设备，所述封
盖上设有用于加工罐内腔排风的排风管，所述进风管和排风管上均设有阀门。
[0012]优选的，所述弧形固定板和固定板形状相同且均为半圆形，且弧形固定板内径小于放料框外径，三组所述放料框在存放架内腔均匀设置。
[0013]优选的，所述第一架体远离与第二架体铰接处设有固定块，所述第二架体远离与第一架体铰接处设有与固定块相配合用于将第二架体与第一架体闭合固定的固定件。
[0014]优选的，所述第一架体和第二架体靠近排风管的一侧均连接有一个把手，所述第一架体底部设有与下固定座相卡接配合的第二卡接槽，所述第二架体顶部设有与上固定座相卡接配合的第一卡接槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置加工罐和存放架，存放架内能存放待清洗烘干的固化酶物料，加工罐内能通入缓冲液，之后转动组件工作能带动存放架杂加工罐内转动使缓冲液与固化酶物料接触，清洗掉没有固定化在载体材料上的脂肪酶，清洗后便于将液体和较小的固化酶物料排出，实现过滤，之后热风组件工作能对加工罐内的固化酶物料进行烘干，减少加工时的转运次数，提高加工效率。
[0017]通过在存放架内均匀设置多组放料框，放料框安装在存放架内后，能使固化酶物料处在多个单独腔室内，能增大固化酶物料与液体或是热风的接触面积，提高加工效率。
附图说明
[0018]图1为一种生物柴油中保护固化酶加工装置的结构示意图。
[0019]图2为一种生物柴油中保护固化酶加工装置中存放架的剖面结构示意图。
[0020]图3为一种生物柴油中保护固化酶加工装置中存放架的内部结构示意图。
[0021]图4为一种生物柴油中保护固化酶加工装置中方轴的结构示意图。
[0022]图中：11
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加工罐、12
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进风管、13
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定位滚轮、14
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排风管、15
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封盖、16
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进液管、17
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定位柱、18
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存放架、19
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方轴、20
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排液管、21
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电机、22
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支腿、23
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放料框、24
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上固定座、25
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下固定座、26
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第一架体、27
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第二架体、28
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第二卡接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种生物柴油中保护固化酶加工装置，包括加工罐11和连接在加工罐11顶部开口的封盖15，所述加工罐11底部连接有四组支腿22，所述加工罐11内设有用于放置待清洗烘干的固化酶物料的存放架18，所述封盖15上设有用于向加工罐11内腔通入缓冲液的进液管16，所述加工罐11底部连接排液管20；实际使用时，能通过进液管186加入用于清洗固化酶物料的缓冲液，清洗后能从排液管20排出收集。
[0025]所述加工罐11底部设有用于带动存放架18在加工罐11内腔转动的转动组件，所述加工罐11上连接有用于向加工罐11内腔通入热风对物料进行烘干的热风组件；
[0026]所述存放架18内腔设有至少三组放料框23，所述存放架18包括第一架体26，所述
第一架体26侧边铰接第二架体27，所述第一架体26顶部连接上固定座24，所述第二架体27底部连接下固定座25，所述第一架体26内壁设有用于固定放料框23的弧形固定板，所述第二架体27内壁设有与弧形固定板相配合使用的弧形板，所述存放架18和放料框23外壁上均设有用于液体通过的滤孔。
[0027]所述转动组件包括定位柱17和方轴19，所述定位柱17连接在封盖15靠近加工罐11的一侧，所述上固定座24上设有与定位柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物柴油中保护固化酶加工装置，包括加工罐(11)和连接在加工罐(11)顶部开口的封盖(15)，所述加工罐(11)底部连接有四组支腿(22)，其特征在于：所述加工罐(11)内设有用于放置待清洗烘干的固化酶物料的存放架(18)，所述封盖(15)上设有用于向加工罐(11)内腔通入缓冲液的进液管(16)，所述加工罐(11)底部连接排液管(20)，所述加工罐(11)底部设有用于带动存放架(18)在加工罐(11)内腔转动的转动组件，所述加工罐(11)上连接有用于向加工罐(11)内腔通入热风对物料进行烘干的热风组件；所述存放架(18)内腔设有至少三组放料框(23)，所述存放架(18)包括第一架体(26)，所述第一架体(26)侧边铰接第二架体(27)，所述第一架体(26)顶部连接上固定座(24)，所述第二架体(27)底部连接下固定座(25)，所述第一架体(26)内壁设有用于固定放料框(23)的弧形固定板，所述第二架体(27)内壁设有与弧形固定板相配合使用的弧形板，所述存放架(18)和放料框(23)外壁上均设有用于液体通过的滤孔。2.根据权利要求1所述的一种生物柴油中保护固化酶加工装置，其特征在于：所述转动组件包括定位柱(17)和方轴(19)，所述定位柱(17)连接在封盖(15)靠近加工罐(11)的一侧，所述上固定座(24)上设有与定位柱(17)转动连接的圆形孔，所述方轴(19)设置在下固定座(25)远离上固定座(24)的一侧，所述下固定座(25)底部设有与方轴(19)卡接的方形槽，所述加工罐(11)外侧设有用于驱动方轴(19)转动的电机(21)，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文轩，贾桂林，陈雨，刘亚，
申请(专利权)人：湖南欧德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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