一种高温发酵集成装置，涉及一种发酵装置，该装置包括外保温保湿装置、塑料发酵桶装置、废液收集装置、加热装置以及搅拌设备、提升机；集成装置中的外保温装置由塑料大棚和内置小塑料棚组成，搅拌设备、提升机根据实际需要购买成品；小塑料棚外罩，包括四根等长高于发酵桶堆的木桩或钢条，竖立在发酵桶堆的四周，用塑料布蒙严实，塑料布的底边长出15
【技术实现步骤摘要】
一种高温好氧发酵集成装置
[0001]本技术涉及一种发酵装置，特别是涉及一种高温好氧发酵集成装置。
技术介绍
[0002]好氧发酵是好氧微生物如细菌、放线菌和真菌等通过自身的生命活动，通过氧化、还原，把一部分有机质氧化成无机质，提供微生物生长所需要的能量；一部分有机质转化成微生物合成新细胞所需要的营养物质。好氧发酵工艺主要分为露天和封闭两种形式。因露天发酵占地面积大，目前生产常用的方式是封闭式，即容器式好氧发酵。
[0003]高温好氧发酵是传统的、成熟的发酵方法，最高温度一般维持在50-70℃。温度是影响好氧发酵进程的重要因子，发酵过程可根据温度高低分为4个阶段：低温阶段、升温阶段、高温阶段、降温阶段。在升温阶段，也称中温阶段，嗜温菌生长繁殖活跃，在高温阶段，嗜温菌活跃度受到抑制，而嗜热菌活跃，在降温阶段，嗜温菌再度活跃，发酵过程进入稳定的腐熟阶段。高温发酵时间一般为1个月，每周翻堆一次，共翻堆4-5次。优点是产品生物活性高，维生素丰富，酶活产量高。缺点是劳动强度大，尤其是第一次翻堆。
[0004]另外一种发酵方式是超高温好氧发酵技术，是指在人为控制条件下，保持原料一定的含水率、C/N和通风供氧等条件下，通过在发酵原料中添加极端嗜热微生物功能菌剂使发酵高温阶段的温度持续保持在80℃以上，从而加速堆肥腐熟进程，缩短发酵周期的发酵方式。这种方式发酵时间短，可以不用翻堆，但这种方式目前主要是菌剂的开发以及工艺流程、工艺参数的研发，并且在北京、河南、福建、江苏等多地建立了示范工程，受到专家、领导的关注，工程应用相对较少。
[0005]目前高温好氧发酵设备比较多，已查到的有100多种，既有大规模的高温发酵系统，也有小型高温发酵仓，相对造价比较高，对发酵的量控不灵活。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种高温好氧发酵集成装置，本技术发酵桶可以调节位置，相当于翻堆，简便易行，减少工作量；发酵桶内组装了通气管，能够给发酵桶内的好氧微生物提供氧气，使发酵的效果更好；发酵装置为组装装置，解决高温好氧发酵翻堆的费工费力问题。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种高温好氧发酵集成装置，所述装置包括外保温保湿装置、塑料发酵桶装置、废液收集装置、加热装置以及搅拌设备、提升机；集成装置中的外保温装置由塑料大棚和内置小塑料棚组成，塑料大棚建造参考GB/T51057-2015，搅拌设备、提升机根据实际需要购买成品；小塑料棚外罩，包括四根等长高于发酵桶堆的木桩或钢条，竖立在发酵桶堆的四周，用塑料布蒙严实，塑料布的底边长出15-20厘米，用土压实；塑料桶发酵装置为圆形叉车桶；废液收集装置为带有排水管的废液收集盘；塑料桶发酵装置为圆形叉车桶，桶高60-80厘米，桶上部直径60-80厘米，桶底部直径40-60厘米，桶盖和桶底打孔，发酵桶盖和桶底均有透气
孔，桶内设有通气管；发酵桶盖孔径1-2厘米，孔间距为1-2厘米；桶底孔径0.2-1厘米，孔间距为0.5-1厘米，在桶壁的中间位置凿孔，孔径3.1-6.1厘米，在对侧同一位置凿同样大小的小孔，横向放一个外径为1.6-3.2厘米的通气管，长度为桶中间直径外加2厘米，在这通气管上打孔，孔直径为0.1-0.5厘米，孔间距1厘米；加热设备为加热线，设在小塑料棚地下5-10厘米的地方铺设，铺好后再把土盖好。
[0009]所述的一种高温好氧发酵集成装置，所述若干个发酵桶为一组，组成发酵堆发酵，组合发酵桶宽向桶数大于2个，长向不限，高向不超5个。
[0010]所述的一种高温好氧发酵集成装置，所述废液收集装置为发酵桶的底部放置废液收集盘，废液盘的外沿高于底部2厘米，有废液收集管通过废液收集盘外沿，废液收集盘外沿的内侧有内陷槽，深2厘米，在废液收集管下有废液收集瓶，废液收集瓶0.5-1升，半埋在地下。
[0011]所述的一种高温好氧发酵集成装置，所述加热装置的加热线埋在地下5-10厘米，由加热线开关控制连接，加热线的布置面积与内置棚大小一致。
[0012]本技术的优点与效果是：
[0013]1.本技术采用简易集成组装装置，利用小型铲车改变装置内发酵桶的位置，解决高温好氧发酵翻堆的费工费力问题，同时密闭设施保证发酵材料所需要的温度、湿度条件，组成装备的发酵量可根据实际需要，可多可少，作业方便。
[0014]2.本技术发酵桶可以调节位置，相当于翻堆，简便易行，减少工作量；发酵桶内组装了通气管，能够给发酵桶内的好氧微生物提供氧气，使发酵的效果更好；发酵装置为组装装置，进行发酵的物料量可根据实际需要进行调整；同时设备经济投入比较小。
附图说明
[0015]图1 是本技术发酵桶结构示意图；
[0016]图2 是本技术废液收集装置的结构示意图；
[0017]图3 是本技术加热装置结构示意图。
[0018]图中标记：1、发酵桶盖气孔；2、发酵桶盖；3、内置通气管孔；4、内置通气管；5、发酵底通气孔；6、发酵桶底；7、废液收集盘外沿；8、废液收集管；9、废液收集盘内陷槽；10、废液收集瓶；11、加热线；12、加热线开关。
具体实施方式
[0019]下面结合附图所示实施例对本技术进行详细说明。
[0020]本技术通过以下实施例进一步详述，但本实施例所述的
技术实现思路
是说明性的，而不是限定性的，不应依此来局限本专利技术的保护范围。
[0021]如图所示，该集成装置中的外保温装置由塑料大棚和内置小塑料棚组成，塑料大棚建造技术参考GB/T51057-2015，搅拌设备、提升机根据实际需要购买成品。小塑料棚外罩，相对简易，四根等长高于发酵桶堆的木桩或钢条，竖立在发酵桶堆的四周，用塑料布蒙严实，塑料布的底边长出15-20厘米，用土压实，主要作用是保湿保温。自制塑料桶发酵装置，发酵桶为改造的圆形叉车桶。废液收集装置，为自制的带有排水管的废液收集盘。加热设备为自制加热线，在小塑料棚地下5-10厘米的地方铺设，铺好后再把土盖好。
[0022]本技术装置包括发酵桶、通气管、废液收集装置、加热装置，发酵桶装置是由带有气孔1的发酵桶盖2组成；发酵桶中部横有带有通气管孔3的内置通气管4；发酵桶底6有通气孔5，盖的通气孔孔径1-2厘米，孔间距为1-2厘米；桶底孔径0.2-1厘米，孔间距为0.5-1厘米；在桶的底部放置废液收集装置，废液收集装置即废液盘的外沿7高于底部2厘米，有废液收集管8通过废液收集盘外沿，废液收集盘外沿的内侧有内陷槽9，深2厘米， 可以少量储存废液，在废液收集管下有废液收集瓶10，废液收集瓶比较小，0.5-1升，半埋在地下；加热装置为自布置的加热线11，埋在地下5-10厘米，可以缓释放热量，由加热线开关控制12，具体加热线的布置面积与内置棚大小一致。
[0023]塑料发酵桶为改造的圆形叉车桶，桶高60-80厘米，桶上部直径60-80厘米，桶底部直径40-60厘米，桶盖和桶底打孔，发酵桶盖和桶底均有透气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温好氧发酵集成装置，其特征在于，所述装置包括外保温保湿装置、塑料发酵桶装置、废液收集装置、加热装置以及搅拌设备、提升机；集成装置中的外保温装置由塑料大棚和内置小塑料棚组成，塑料大棚建造参考GB/T51057-2015，搅拌设备、提升机根据实际需要购买成品；小塑料棚外罩，包括四根等长高于发酵桶堆的木桩或钢条，竖立在发酵桶堆的四周，用塑料布蒙严实，塑料布的底边长出15-20厘米，用土压实；塑料桶发酵装置为圆形叉车桶；废液收集装置为带有排水管的废液收集盘；塑料桶发酵装置为圆形叉车桶，桶高60-80厘米，桶上部直径60-80厘米，桶底部直径40-60厘米，桶盖和桶底打孔，发酵桶盖和桶底均有透气孔，桶内设有通气管；发酵桶盖孔径1-2厘米，孔间距为1-2厘米；桶底孔径0.2-1厘米，孔间距为0.5-1厘米，在桶壁的中间位置凿孔，孔径3.1-6.1厘米，在对侧同一位置凿同样大小的小孔，横向放一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴，
申请(专利权)人：辽宁华电环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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