一种高纯度膜分离氮气发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高纯度膜分离氮气发生器，包括机体，机体上设有控制器以及出气管道；所述机体内设有压缩机、冷干机、储气罐和氮气分离膜；所述压缩机的出气口与冷干机的进气口通过气体管道连接，冷干机的出气口连接有第一三通管道，第一三通管道的两个出气口分别连接有储气罐的进气口和排气电磁阀；所述储气罐的出气口连接有第二三通管道，第二三通管道的两个出气口分别连接有氮气分离膜的进气口和压力传感器；所述氮气分离膜的出气口与所述出气管道连接；本实用新型专利技术当压力达到设定值后，控制器将压缩机和排气电磁阀的电源断开,从而保护压缩机；增加了压缩机的使用寿命，提高了供气的稳定性。供气的稳定性。供气的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度膜分离氮气发生器


[0001]本技术涉及一种高纯度膜分离氮气发生器，属于氮气发生器领域。

技术介绍

[0002]实验室仪器分析中常要用到各种气源，如液相色谱
‑
质谱联用(LC/MS)广泛应用于生物化学、医学研究与应用、环境分析、食品分析以及临床应用等领域；传统实验室对LC/MS的供气方式通常是采用低成本的钢瓶或者高压储气罐来实现，但因其自身气容量的有限，实验室工作者不得不频繁地订购、搬运、安装和更换钢瓶(高压气罐),这不仅耗费大量的人力、物力和时间，甚至使一些重要的实验工作被迫中断；高压气罐阶段性自动放气减压保护是一种不可避免的技术缺陷，也直接导致了用户气体资源的无畏浪费；且钢瓶经常在无明显征兆的情况下氮气用尽，从而导致用户重要分析实验被迫停止。

技术实现思路

[0003]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高纯度膜分离氮气发生器，增加了压缩机的使用寿命，提高了供气的稳定性。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高纯度膜分离氮气发生器，包括机体，机体上设有控制器以及出气管道；所述机体内设有压缩机、冷干机、储气罐和氮气分离膜；所述压缩机的出气口与冷干机的进气口通过气体管道连接，冷干机的出气口连接有第一三通管道，第一三通管道的两个出气口分别连接有储气罐的进气口和排气电磁阀；所述储气罐的出气口连接有第二三通管道（9），第二三通管道（9）的两个出气口分别连接有氮气分离膜的进气口和压力传感器；所述氮气分离膜的出气口与所述出气管道连接。
[0005]优选的，所述气体管道、第一三通管道、第二三通管道（9）和出气管道的材质为塑料或者惰性金属。
[0006]优选的，所述储气罐的进气口设有单向进气阀，避免气体泄漏。
[0007]优选的，所述储气罐的出气口与第二三通管道（9）之间设有第一过滤装置和第二过滤装置。
[0008]优选的，所述第一过滤装置为纳米级过滤器。
[0009]优选的，所述氮气分离膜的出气口处设有活性炭过滤装置。
[0010]优选的，所述机体内还设有固态继电器，所述固态继电器与排气电磁阀连接；起到中间保护的作用,防止压缩机及电磁阀瞬间启停造成的损伤。
[0011]优选的，所述压缩机至少为一个。
[0012]优选的，所述储气罐的容积为5L
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100L。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]本技术方案的一种高纯度膜分离氮气发生器，当压力达到设定值后，控制器将压缩机和排气电磁阀的电源断开,从而保护压缩机；固态继电器起到中间保护的作用,防止压缩机及电磁阀瞬间启停造成的损伤；本技术增加了压缩机的使用寿命，提高了供
气的稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种高纯度膜分离氮气发生器的结构示意图；
[0017]其中：1、机体；2、控制器；3、出气管道；4、压缩机；5、冷干机；6、储气罐；7、氮气分离膜；8、第一三通管道；9、第二三通管道；10、单向进气阀；11、第一过滤装置；12、第二过滤装置；13、固态继电器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0019]如图1所示，一种高纯度膜分离氮气发生器，包括机体1，机体1上设有控制器2以及出气管道3；所述机体1内设有压缩机4、冷干机5、储气罐6和氮气分离膜7；所述压缩机4的出气口与冷干机5的进气口通过气体管道连接，冷干机5的出气口连接有第一三通管道8，第一三通管道8的两个出气口分别连接有储气罐6的进气口和排气电磁阀；所述储气罐6的出气口连接有第二三通管道9，第二三通管道9的两个出气口分别连接有氮气分离膜7的进气口和压力传感器；所述氮气分离膜7的出气口与所述出气管道3连接；所述气体管道、第一三通管道8、第二三通管道9和出气管道3的材质为塑料或者惰性金属；所述储气罐6的进气口设有单向进气阀10；所述储气罐6的出气口与第二三通管道9之间设有第一过滤装置11和第二过滤装置12；所述第一过滤装置11为纳米级过滤器；所述氮气分离膜7的出气口处设有活性炭过滤装置；所述机体1内还设有固态继电器13，所述固态继电器13与排气电磁阀连接；所述压缩机4为两个；所述储气罐6的容积为30L,所述控制器2分别与压缩机4、排气电磁阀、压力传感器连接
[0020]本技术的一种高纯度膜分离氮气发生器，两台压缩机4压缩空气后,通到冷干机5内进行空气降温及除水处理后,压缩后的空气经过第一三通管道8通过单向进气阀10进入到储气罐6,另一路压缩后的空气通向电磁阀; 压缩后的空气储存到储气罐6,储气罐6出气处通向纳米级过滤器和活性炭过滤后,通过第二三通管道9的两个出气口连接有氮气分离膜7的进气口和压力传感器；氮气分离膜7的出气口与所述出气管道3连接，高纯度的氮气从出气管道3流出。
[0021]本技术使用过程中，当压力达到设定值后，控制器2将压缩机4和排气电磁阀的电源断开,从而保护压缩机；固态继电器起到中间保护的作用,防止压缩机及电磁阀瞬间启停造成的损伤；本技术增加了压缩机的使用寿命，保证用氮气的精密仪器的稳定及延长其使用寿命。
[0022]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度膜分离氮气发生器，其特征在于：包括机体（1），机体（1）上设有控制器（2）以及出气管道（3）；所述机体（1）内设有压缩机（4）、冷干机（5）、储气罐（6）和氮气分离膜（7）；所述压缩机（4）的出气口与冷干机（5）的进气口通过气体管道连接，冷干机（5）的出气口连接有第一三通管道（8），第一三通管道（8）的两个出气口分别连接有储气罐（6）的进气口和排气电磁阀；所述储气罐（6）的出气口连接有第二三通管道（9），第二三通管道（9）的两个出气口分别连接有氮气分离膜（7）的进气口和压力传感器；所述氮气分离膜（7）的出气口与所述出气管道（3）连接。2.如权利要求1所述的一种高纯度膜分离氮气发生器，其特征在于：所述气体管道、第一三通管道（8）、第二三通管道（9）和出气管道（3）的材质为塑料或者惰性金属。3.如权利要求1所述的一种高纯度膜分离氮气发生器，其特征在于：所述储气罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴元方，刘红宇，
申请(专利权)人：苏州苏研药物分析测试科技有限公司，
类型：新型
国别省市：