本实用新型专利技术公开了一种茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置，包括发酵箱、动力板和蒸汽管，所述发酵箱的上表面放置有箱盖，且箱盖的外表面被解锁杆所贯穿，并且解锁杆与箱盖之间连接有解锁弹簧，所述解锁杆和箱盖的外表面被转杆所贯穿，所述从动齿轮的外表面连接有主动齿盘，且主动齿盘的一端贯穿发酵箱的外表面连接有动力轮，并且动力轮的外表面设置有动力板，所述发酵箱的外表面被蒸汽管所贯穿。该茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置，设置有翻板，通过翻板带动装有茶叶的发酵框翻转，使得发酵框中的茶叶可以不断翻转，从而使得茶叶受到均匀加热，避免茶叶残次品的出现，提升了茶叶发酵的良品率。叶发酵的良品率。叶发酵的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置
[0001]本技术涉及茶生产
，具体为一种茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置。
技术介绍
[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶在经过采集炒制后，往往已经可以对外销售，但是一些特殊的茶叶还需要经过发酵才能将茶叶独有的香味散发出来，但是现有的茶生产用发酵装置在实际使用过程中却存在一些问题：
[0003]其一，现有的茶生产用发酵装置在对茶叶进行发酵时茶叶因为堆积在一起很容易造成茶叶受热不均，导致茶叶不能完全发酵，造成残次品茶叶的出现；
[0004]其二，现有的茶生产用发酵装置不具备对茶叶的烘干功能，需要将茶叶取出后再放入烘干机中烘干，并且在取出茶叶的过程中很容易因为茶叶尚未完全冷却而将操作人员烫伤。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的茶叶受热不均和不便于对茶叶进行烘干和取出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置，包括发酵箱、动力板和蒸汽管，所述发酵箱的上表面放置有箱盖，且箱盖的外表面被解锁杆所贯穿，并且解锁杆与箱盖之间连接有解锁弹簧，所述解锁杆和箱盖的外表面被转杆所贯穿，且转杆的上端外表面连接有提拉弹簧，并且提拉弹簧的下端连接有提拉板，所述发酵箱的外表面连接有出气管，且发酵箱的内表面连接有翻板，所述翻板的上表面设置有卡杆，且卡杆与翻板之间连接有支撑弹簧，所述翻板的外表面通过卡杆连接有发酵框，且翻板的外表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外表面连接有主动齿盘，且主动齿盘的一端贯穿发酵箱的外表面连接有动力轮，并且动力轮的外表面设置有动力板，所述发酵箱的外表面被蒸汽管所贯穿。
[0007]优选的，所述箱盖与解锁杆构成滑动结构，且解锁杆通过解锁弹簧与箱盖构成弹性结构。
[0008]优选的，所述转杆通过提拉弹簧和提拉板与解锁杆构成弹性结构，且转杆与解锁杆构成转动结构。
[0009]优选的，所述卡杆与翻板构成滑动结构，且卡杆通过支撑弹簧与翻板构成弹性结构。
[0010]优选的，所述卡杆等角度分布在翻板的上表面，且卡杆与发酵框构成卡合结构。
[0011]优选的，所述从动齿轮与主动齿盘为啮合连接，且主动齿盘与发酵箱构成转动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该茶生产用具有均匀加热功能的发
酵装置，
[0013]1.设置有翻板，通过翻板带动装有茶叶的发酵框翻转，使得发酵框中的茶叶可以不断翻转，从而使得茶叶受到均匀加热，避免茶叶残次品的出现，提升了茶叶发酵的良品率；
[0014]2.设置有转杆，通过转杆和解锁杆的配合使得发酵框可以跟随箱盖的打开而带离发酵箱的内部，方便将发酵框取出的同时避免工作人员因为发酵框的余热而被烫伤的情况发生；
[0015]3.设置有蒸汽管，蒸汽管通过输入蒸汽带动动力轮和动力板转动，动力轮转动并通过主动齿盘，间歇性带动从动齿轮转动，从而使得发酵框可以间歇性转动使得茶叶受热均匀，同时通过蒸汽管向发酵箱中输入热空气的方式对茶叶进行烘干，从而实现茶叶的发酵烘干流程。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术卡杆与支撑弹簧连接俯剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术动力轮与动力板连接侧剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术从动齿轮与主动齿盘连接侧剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术发酵箱与蒸汽管连接俯剖视结构示意图。
[0021]图中：1、发酵箱；2、箱盖；3、解锁杆；4、解锁弹簧；5、转杆；6、提拉弹簧；7、提拉板；8、出气管；9、翻板；10、卡杆；11、支撑弹簧；12、发酵框；13、从动齿轮；14、主动齿盘；15、动力轮；16、动力板；17、蒸汽管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置，包括发酵箱1、箱盖2、解锁杆3、解锁弹簧4、转杆5、提拉弹簧6、提拉板7、出气管8、翻板9、卡杆10、支撑弹簧11、发酵框12、从动齿轮13、主动齿盘14、动力轮15、动力板16和蒸汽管17，发酵箱1的上表面放置有箱盖2，且箱盖2的外表面被解锁杆3所贯穿，并且解锁杆3与箱盖2之间连接有解锁弹簧4，解锁杆3和箱盖2的外表面被转杆5所贯穿，且转杆5的上端外表面连接有提拉弹簧6，并且提拉弹簧6的下端连接有提拉板7，发酵箱1的外表面连接有出气管8，且发酵箱1的内表面连接有翻板9，翻板9的上表面设置有卡杆10，且卡杆10与翻板9之间连接有支撑弹簧11，翻板9的外表面通过卡杆10连接有发酵框12，且翻板9的外表面连接有从动齿轮13，从动齿轮13的外表面连接有主动齿盘14，且主动齿盘14的一端贯穿发酵箱1的外表面连接有动力轮15，并且动力轮15的外表面设置有动力板16，发酵箱1的外表面被蒸汽管17所贯穿，转杆5的下端外表面设置有螺纹，主动齿盘14的外表面设置有七分之一圈的齿块。
[0024]箱盖2与解锁杆3构成滑动结构，且解锁杆3通过解锁弹簧4与箱盖2构成弹性结构，解锁杆3向下滑动压缩解锁弹簧4，解锁杆3挤压卡杆10使得卡杆10脱离与发酵框12的卡合。
[0025]转杆5通过提拉弹簧6和提拉板7与解锁杆3构成弹性结构，且转杆5与解锁杆3构成转动结构，转杆5向下滑动压缩提拉弹簧6，然后转动转杆5，转杆5通过螺纹与发酵框12连接，使得发酵框12可以在转杆5的带动下从发酵箱1中被取出。
[0026]卡杆10与翻板9构成滑动结构，且卡杆10通过支撑弹簧11与翻板9构成弹性结构，卡杆10受到发酵框12的挤压压缩支撑弹簧11并向翻板9内部滑动，然后在支撑弹簧11的弹性作用下与发酵框12卡合。
[0027]卡杆10等角度分布在翻板9的上表面，且卡杆10与发酵框12构成卡合结构，卡杆10与发酵框12卡合，使得发酵框12在随着翻板9转动的过程中不会脱落。
[0028]从动齿轮13与主动齿盘14为啮合连接，且主动齿盘14与发酵箱1构成转动结构，从动齿轮13在主动齿盘14的间歇性带动下带动翻板9做间歇性的转动，使得翻板9上连接的发酵框12间歇性的反转，发酵框12中的茶叶得以均匀受热。
[0029]工作原理：在使用该茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置时，首先如图1所示，将茶叶装入发酵框12的内部，然后将发酵框12向下放置在翻板9的上表面，此时发酵框12在重力的作用下挤压卡杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶生产用具有均匀加热功能的发酵装置，包括发酵箱(1)、动力板(16)和蒸汽管(17)，其特征在于：所述发酵箱(1)的上表面放置有箱盖(2)，且箱盖(2)的外表面被解锁杆(3)所贯穿，并且解锁杆(3)与箱盖(2)之间连接有解锁弹簧(4)，所述解锁杆(3)和箱盖(2)的外表面被转杆(5)所贯穿，且转杆(5)的上端外表面连接有提拉弹簧(6)，并且提拉弹簧(6)的下端连接有提拉板(7)，所述发酵箱(1)的外表面连接有出气管(8)，且发酵箱(1)的内表面连接有翻板(9)，所述翻板(9)的上表面设置有卡杆(10)，且卡杆(10)与翻板(9)之间连接有支撑弹簧(11)，所述翻板(9)的外表面通过卡杆(10)连接有发酵框(12)，且翻板(9)的外表面连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的外表面连接有主动齿盘(14)，且主动齿盘(14)的一端贯穿发酵箱(1)的外表面连接有动力轮(15)，并且动力轮(15)的外表面设置有动力板(16)，所述发酵箱(1)的外表面被蒸汽管(17)所贯穿。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲玲，杨明仁，齐金勇，刘政，戚厚霞，范仕斌，
申请(专利权)人：临沂山松药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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