加装电梯用门板折弯加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了加装电梯用门板折弯加工设备，包括支撑装置和输送带，所述输送带转动套接在支撑装置的两端边缘外表面，所述底座的顶面中心固定连接有支撑柱，所述支撑杆的一端侧面边缘固定连接有斜板，所述驱动电机的一端转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面中心固定连接有传动轴，所述传动轴的两端边缘外表面固定连接有第一齿盘，所述支撑柱的顶部边缘外表面转动安装有第二齿盘。本实用新型专利技术可以通过输送带对横向支撑杆的间断上料，能够避免机械臂运行过多路线，从而提高机械臂的加工效率，并且能够避免将机械臂关闭对横向支撑杆进行上料，从而保持对电梯门板生产加工的效率。从而保持对电梯门板生产加工的效率。从而保持对电梯门板生产加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
加装电梯用门板折弯加工设备


[0001]本技术涉及电梯加工设备
，具体为加装电梯用门板折弯加工设备。

技术介绍

[0002]目前，电梯用门板在进行生产加工时，需要对电梯门板进行折弯，然后将横向支撑杆与电梯门板侧面中心相焊接，从而对电梯门板进行加固，而横向支撑杆在进行焊接前，需要机器臂对横向支撑杆进行夹取，而横向支撑杆需要支撑架进行支撑，从而便于机械臂进行夹取加工，但是现有的电梯门板横向支撑杆的支撑架结构简单不能够实现自动化上料，并且不便于在机械臂运行时对横向支撑杆进行上料，导致在对横向支撑杆上料时，需要将就机械臂关闭停止运行，从而降低电梯门板的生产效率，所以需要加装电梯用门板折弯加工设备，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供加装电梯用门板折弯加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加装电梯用门板折弯加工设备，包括支撑装置和输送带，所述输送带转动套接在支撑装置的两端边缘外表面，所述支撑装置的内部固定安装有底座，所述底座的顶面中心固定连接有支撑柱，所述底座的一端边缘外表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的一端侧面边缘固定连接有斜板，所述底座的中心固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面中心固定连接有传动轴，所述传动轴的两端边缘外表面固定连接有第一齿盘，所述支撑柱的顶部边缘外表面转动安装有第二齿盘，所述输送带的内部固定安装有橡胶套，所述橡胶套的外表面均匀固定连接有承接板，所述橡胶套的内表面均匀开设有齿槽。
[0005]优选的，所述承接板和斜板的上表面放置有门板部件。
[0006]优选的，所述传动轴通过两端边缘外表面的第一齿盘与橡胶套内表面的齿槽相啮合连接。
[0007]优选的，所述斜板与橡胶套外表面的承接板倾斜度保持一致。
[0008]优选的，所述底座的底部表面固定连接有轴套。
[0009]优选的，所述支撑杆在底座的顶面一端呈L型设计，所述支撑柱的顶端边缘外表面固定安装有传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过承接板和斜板的上表面放置的门板部件，能够便于机械臂进行夹取，传动轴通过两端边缘外表面的第一齿盘与橡胶套内表面的齿槽相啮合连接，能够使传动轴提高两端的第一齿盘带动两组输送带进行同时转动，从而保证两组输送带内部的承接板对横向支撑杆进行稳定的运输，斜板与橡胶套外表面的承接板倾斜度保持一致，能够使
斜板上表面的横向支撑杆在重力作用下滑动到承接板的上表面，从而实现自动化的上料，底座的底部表面固定连接的轴套，能够对传动轴的两端起到限位支撑作用，支撑杆在底座的顶面一端呈L型设计，能够对斜板的两端斜度进行支撑固定，支撑柱的顶端边缘外表面固定安装的传感器，能够对驱动电机的转动进行控制，从而使得承接板上表面的横向支撑杆上升至顶端，供机械臂进行夹取，通过输送带对横向支撑杆的间断上料，能够避免机械臂运行过多路线，从而提高机械臂的加工效率，并且能够避免将机械臂关闭对横向支撑杆进行上料，从而保持电梯门板的加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的输送带结构示意图.
[0015]图中：1
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支撑装置、2
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输送带、3
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斜板、4
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支撑杆、5
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底座、6
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传动轴、7
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驱动电机、8
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驱动齿轮、9
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从动齿轮、10
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第一齿盘、11
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支撑柱、12
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第二齿盘、13
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承接板、14
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橡胶套、15
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齿槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：加装电梯用门板折弯加工设备，包括支撑装置1和输送带2，输送带2转动套接在支撑装置1的两端边缘外表面，支撑装置1的内部固定安装有底座5，底座5的顶面中心固定连接有支撑柱11，底座5的一端边缘外表面焊接有支撑杆4，支撑杆4的一端侧面边缘固定连接有斜板3，底座5的中心固定连接有驱动电机7，驱动电机7的一端转动连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8的外表面啮合连接有从动齿轮9，从动齿轮9的侧面中心固定连接有传动轴6，传动轴6的两端边缘外表面固定连接有第一齿盘10，支撑柱11的顶部边缘外表面转动安装有第二齿盘12，输送带2的内部固定安装有橡胶套14，橡胶套14的外表面均匀固定连接有承接板13，橡胶套14的内表面均匀开设有齿槽15，承接板13和斜板3的上表面放置的门板部件，能够便于机械臂进行夹取，传动轴6通过两端边缘外表面的第一齿盘10与橡胶套14内表面的齿槽15相啮合连接，能够使传动轴6提高两端的第一齿盘10带动两组输送带2进行同时转动，从而保证两组输送带2内部的承接板13对横向支撑杆进行稳定的运输，斜板3与橡胶套14外表面的承接板13倾斜度保持一致，能够使斜板3上表面的横向支撑杆在重力作用下滑动到承接板13的上表面，从而实现自动化的上料，底座5的底部表面固定连接的轴套，能够对传动轴6的两端起到限位支撑作用，支撑杆4在底座5的顶面一端呈L型设计，能够对斜板3的两端斜度进行支撑固定，支撑柱11的顶端边缘外表面固定安装的传感器，能够对驱动电机7的转动进行控制，从而使得承接板13上表面的横向支撑杆上升至顶端，供机械臂进行夹取，通过输送带2对横向支撑杆的间断上料，能够避免机械臂运行过多路线，从而提高机械臂的加工效率，并且能够避免将机械臂关闭对横向
支撑杆进行上料，从而保持电梯门板的加工效率。
[0018]承接板13和斜板3的上表面放置有门板部件，传动轴6通过两端边缘外表面的第一齿盘10与橡胶套14内表面的齿槽15相啮合连接，斜板3与橡胶套14外表面的承接板13倾斜度保持一致，底座5的底部表面固定连接有轴套，支撑杆4在底座5的顶面一端呈L型设计，支撑柱11的顶端边缘外表面固定安装有传感器。
[0019]工作原理：在机械臂对横向支撑杆进行夹取时，会对支撑装置1内部最高处的横向支撑杆进行夹取，使得横向支撑杆与承接板13的上表面分离，同时支撑柱11顶部边缘外表面的传感器会触发信号，使得驱动电机7带动一端的驱动齿轮8进行正向转动，同时驱动齿轮8会通过外表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加装电梯用门板折弯加工设备，包括支撑装置（1）和输送带（2），其特征在于：所述输送带（2）转动套接在支撑装置（1）的两端边缘外表面，所述支撑装置（1）的内部固定安装有底座（5），所述底座（5）的顶面中心固定连接有支撑柱（11），所述底座（5）的一端边缘外表面焊接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的一端侧面边缘固定连接有斜板（3），所述底座（5）的中心固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的一端转动连接有驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）的外表面啮合连接有从动齿轮（9），所述从动齿轮（9）的侧面中心固定连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的两端边缘外表面固定连接有第一齿盘（10），所述支撑柱（11）的顶部边缘外表面转动安装有第二齿盘（12），所述输送带（2）的内部固定安装有橡胶套（14），所述橡胶套（14）的外表面均匀固定连接有承接板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨六云，潘明敏，徐孝泉，
申请(专利权)人：亚洲富士电梯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：