一种防蓝光抗紫外线保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防蓝光抗紫外线保护膜，包括基材层、硅离型膜层、防蓝光抗紫外线光学胶涂层、硅胶涂层、离型膜层；所述硅离型膜层、防蓝光抗紫外线光学胶涂层从外至里依次叠摞设置在基材层的一表面上，所述硅胶涂层和离型膜层设置在基材层的另一表面上，且所述硅胶涂层位于基材层与离型膜层之间。采用本实用新型专利技术结构的保护膜，不但能够过滤来自显示屏的蓝光，提高防蓝光率，抗紫外线的效果，而且还可以有效避免防蓝光吸收剂本身的颜色对屏幕色彩饱和度的影响；此外，本实用新型专利技术的保护膜不仅呈淡绿色、淡蓝色、淡灰蓝色多种颜色，而且还将防蓝光抗紫外线的双重功能合二为一，有效的提高了保护膜的性能和品质。高了保护膜的性能和品质。高了保护膜的性能和品质。

【技术实现步骤摘要】
一种防蓝光抗紫外线保护膜


[0001]本技术属于屏幕保护膜
，具体涉及一种具有防蓝光、抗紫外线功能的屏幕保护膜。

技术介绍

[0002]随着手机、电脑等电子产品的普及，青少年儿童眼睛接触屏幕的时间越来越长，屏幕显示器中发出的高能蓝光导致视网膜色素上皮细胞衰亡，进而损伤视力。因此，如果将这些产品屏幕发出的紫外线和蓝光过滤掉一部分，有益于保护青少年儿童的眼睛。
[0003]目前，防蓝光保护膜有两种，一种是熔融挤出或压延成型的防蓝光光学基膜，这种防蓝光保护膜虽然紫外线吸收率能达到99％以上，但是工艺复杂、成本高、透明度低，外观颜色偏黄，严重影响显示屏的色彩饱和度；另一种防蓝光保护膜是通过在基膜上涂覆一层防蓝光、防紫外线的涂层而制成，虽然工艺简单，但这种防蓝光保护膜外观偏黄，严重影响使用者的视觉。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种防蓝光抗紫外线保护膜，解决了现有保护膜制作成本高、透光度低、防蓝光抗紫外线效果不佳的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种防蓝光抗紫外线保护膜，包括基材层、硅离型膜层、防蓝光抗紫外线光学胶涂层、硅胶涂层、离型膜层；所述硅离型膜层、防蓝光抗紫外线光学胶涂层从外至里依次叠摞设置在基材层的一表面上，所述硅胶涂层和离型膜层设置在基材层的另一表面上，且所述硅胶涂层位于基材层与离型膜层之间。
[0006]优选地，所述基材层的厚度为36～150μm。
[0007]优选地，所述防蓝光抗紫外线光学胶涂层的厚度为25～200μm。
[0008]优选地，所述硅胶涂层的厚度为20～50μm。
[0009]优选地，所述硅离型膜层的厚度为30～70μm。
[0010]优选地，所述离型膜层的厚度为30～70μm。
[0011]优选地，所述防蓝光抗紫外线保护膜的使用层厚度为120～180μm。
[0012]优选地，所述硅胶涂层由有机硅压敏胶制成，所述离型膜层为PET基膜。
[0013]优选地，所述基材层选用PET膜、PC膜、TPU膜、TPH膜或PMMA膜中的一种制成。
[0014]与现有技术相比，采用本技术结构的保护膜，不但能够过滤来自显示屏的蓝光，提高防蓝光率，抗紫外线的效果，而且还可以有效避免防蓝光吸收剂本身的颜色对屏幕色彩饱和度的影响；此外，本技术的保护膜不仅可呈现淡绿色、淡蓝色、淡灰蓝色多种颜色，而且还将防蓝光、抗紫外线的双重功能合二为一，有效的提高了保护膜的性能和品质。
[0015]另外，本技术提供的保护膜，不仅具有成本低、透光度高、防蓝光和抗紫外线
效果好的优点，而且外观颜色呈现淡绿色、淡蓝色、淡灰蓝色，这样既不会影响显示屏的色彩饱和度，而且还使屏幕光线柔和，防止眼睛疲劳，有效的避免了现有防蓝光保护膜的工艺中添加的蓝光吸收剂呈现出来的外观偏黄现象，严重影响显示屏色彩饱和度和使用者的视觉美感的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种防蓝光、防紫外线保护膜的层状结构示意图。
[0017]图中，1.基材层，2.硅离型膜层，3.防蓝光抗紫外线光学胶涂层，4.硅胶涂层，5.离型膜层。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术实施例提供的一种防蓝光抗紫外线保护膜，如图1所示，包括基材层1、硅离型膜层2、防蓝光抗紫外线光学胶涂层3、硅胶涂层4、离型膜层5；所述硅离型膜层2、防蓝光抗紫外线光学胶涂层3从外至里依次叠摞设置在基材层1的一表面上，所述硅胶涂层4和离型膜层5设置在基材层1的另一表面上，且所述硅胶涂层4位于基材层1与离型膜层5之间。
[0022]其中，基材层1的厚度为36～150μm，优选为50μm；防蓝光抗紫外线光学胶涂层3的厚度为25～200μm，优选为42μm；所述硅离型膜层2的厚度为30～70μm，优选为50μm；硅胶涂层4的厚度为20～50μm，优选为28μm；离型膜层5的厚度为30～70μm，优选为50μm；防蓝光抗紫外线保护膜的使用层厚度为120～180μmμm，优选为120μm。
[0023]所述使用层是指防蓝光抗紫外线保护膜上的硅离型膜层2、离型膜层5剥离后剩下的部分，此处的使用层厚度是指基材层1、硅胶涂层4及防蓝光抗紫外线光学胶涂层3的总厚度。
[0024]进一步地，所述硅胶涂层4由有机硅压敏胶制成，所述离型膜层5为PET基膜；基材层1选用PET膜、PC膜、TPU膜、TPH膜或PMMA膜中的一种制成。
[0025]此处还提供了上述防蓝光抗紫外线保护膜的制备方法，该方法具体通过以下步骤实现：
[0026]S1、选取厚度为36～150μm的基材层备用；
[0027]S2、采用狭缝涂布方式将调配好的有机硅压敏胶涂布在基材层1的一表面上，并加热烘干、固化，形成硅胶涂层4，得到第一混合基材；
[0028]S3、在所述S2得到的第一混合基材的硅胶涂层表面上贴附离型膜，形成离型膜层5，得到第二混合基材；
[0029]S4、采用狭缝涂布的方式将防蓝光抗紫外线压敏胶涂布在所述基材层1的另一表面上，并加热烘干、固化，形成防蓝光抗紫外线光学胶涂层3，得到第三混合基材；
[0030]S5、在所述防蓝光抗紫外线光学胶涂层3的远离基材层1的表面上贴附硅离型膜层2，得到防蓝光抗紫外线保护膜。
[0031]上述S1中的基材层1选用PET膜、PC膜、TPU膜、TPH膜或PMMA膜中的一种制成；
[0032]上述S2中，有机硅压敏胶包含有机硅树脂、MQ树脂调整剂、增粘剂、交联剂、铂金催化剂、抑制剂、流平剂；其中，有机硅压敏胶按照质量百分比计，包括以下成分：
[0033]有机硅树脂为聚二甲基硅氧烷，占30％；MQ硅树脂，占30％；增粘剂，占2％；交联剂，占0.2％；铂金催化剂，占1.5％；抑制剂，占0.1％；流平剂，占0.5％；甲苯，占15.7％；乙酸乙酯，占20％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防蓝光抗紫外线保护膜，其特征在于，包括基材层(1)、硅离型膜层(2)、防蓝光抗紫外线光学胶涂层(3)、硅胶涂层(4)、离型膜层(5)、所述硅离型膜层(2)、防蓝光抗紫外线光学胶涂层(3)从外至里依次叠摞设置在基材层(1)的一表面上，所述硅胶涂层(4)和离型膜层(5)设置在基材层(1)的另一表面上，且所述硅胶涂层(4)位于基材层(1)与离型膜层(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种防蓝光抗紫外线保护膜，其特征在于，所述基材层(1)的厚度为36～150μm。3.根据权利要求2所述的一种防蓝光抗紫外线保护膜，其特征在于，所述防蓝光抗紫外线光学胶涂层(3)的厚度为25～200μm。4.根据权利要求3所述的一种防蓝光抗紫外线保护膜，其特征在于，所述硅胶涂层(4)的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷新宪，
申请(专利权)人：东莞睿德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：