一种粉末成型液压机安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末成型技术领域，特别涉及一种粉末成型液压机安装结构，包括油压机、固定安装在油压机的工作平台上的粉末成型模具，粉末成型模具包括上模部分和下模部分，粉末成型模具的下模部分通过多个压板固定安装在油压机的工作平台上，粉末成型模具的上模部分安装在粉末成型模具的下模部分上，且粉末成型模具的上模部分的顶部的中间位置固定安装有用于连接油压机的压头的连接装置。本实用新型专利技术的目的通过连接装置给液压机的压头一定的缓冲距离。缓冲距离。缓冲距离。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末成型液压机安装结构


[0001]本技术涉及粉末成型
，特别涉及一种粉末成型液压机安装结构。

技术介绍

[0002]现有的粉末成型液压机的压合模式均为直接在压头的底部安装粉末成型磨具的冲头部分，中间没有设置缓冲部分，而且直接安装在液压机的压头上难以控制定位精度。
[0003]目前，授权公告号为CN208646120U的中国专利公开了一种四柱式粉末自动成型液压机。其包括依次连接的自动送料机构、主机和自动出料机构，主机包括矩形设置的四根立柱。活动横梁设于上横梁和下横梁之间，活动横梁远离上横梁的一侧设有上模具，下横梁靠近活动横梁的一端设有下模座，上横梁上设有上主缸，上主缸用于带动活动横梁靠近或远离下模座，下横梁上设有下主缸，下主缸用于带动下模座靠近或远离上模具。该四柱式粉末自动成型液压机，其自动化程度高能够自动上下料，且压制过程中上下两侧共同作用具备较高的压制吨位同时能保证产品整体结构的稳定性和良好的加工效果。
[0004]上述现有技术方案存在以下缺陷：还是没有更改传统的连接方式，模具本身的导向机构极易磨损，且定位精度差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种粉末成型液压机安装结构，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种粉末成型液压机安装结构，包括油压机、固定安装在油压机的工作平台上的粉末成型模具，所述粉末成型模具包括上模部分和下模部分，所述粉末成型模具的下模部分通过多个压板固定安装在油压机的工作平台上，所述粉末成型模具的上模部分安装在所述粉末成型模具的下模部分上，且粉末成型模具的上模部分的顶部的中间位置固定安装有用于连接所述油压机的压头的连接装置，所述连接装置包括第一圆盘、第二圆盘、圆环和多个等高螺栓，所述第一圆盘轴线竖直的固定安装在所述粉末成型模具的上模部分的中间位置，所述第二圆盘轴线竖直的固定安装在所述油压机的压头的底端，且第二圆盘与所述第一圆盘同轴，所述圆环轴线竖直的间隔设置在所述第二圆盘的顶部，所述圆环的顶部周向均匀开设有多个台阶孔，所述第二圆盘上开设有一一对应所述台阶孔的通孔，所述第一圆盘上开设有一一对应所述通孔的螺纹孔，所述多个等高螺栓分别固定安装在所述螺纹孔内，且多个等高螺栓的顶端均分别位于所述台阶孔的内部。
[0008]在进一步的实施例中，所述第一圆盘的顶部的中间位置固定安装有第三圆盘，所述第二圆盘的底部的中间位置固定安装有第四圆盘，所述第三圆盘的顶部均匀设置有多个第一盲孔，所述第四圆盘的底部设置有一一对应所述第一盲孔的第二盲孔，每一个所述第一盲孔的内部均设置有碟簧。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]1.通过使用第一圆盘、第二圆盘、圆环和多个等高螺栓组成的连接装置使接粉末成型模具的上模部分连接在油压机的压头上的设置，能够起到通过连接装置的第一圆盘和第二圆盘的间隙给液压成型模具的开模和合模留一定的缓冲距离的效果。
附图说明
[0011]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0012]图2是本实施例中图1的A处的放大图。
[0013]图中，1、油压机；2、粉末成型模具；2A、上模部分；2B、下模部分；3、连接装置；31、第一圆盘；32、第二圆盘；33、圆环；34、等高螺栓；8、台阶孔；9、通孔；10、螺纹孔；11、第三圆盘；12、第四圆盘；13、第一盲孔；14、第二盲孔；15、碟簧。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0015]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0016]实施例：
[0017]如图1和图2所示，一种粉末成型液压机安装结构，包括油压机1、固定安装在油压机1的工作平台上的粉末成型模具2，粉末成型模具2包括上模部分2A和下模部分2B，粉末成型模具2的下模部分2B通过多个压板固定安装在油压机1的工作平台上，粉末成型模具2的上模部分2A安装在粉末成型模具2的下模部分2B上，且粉末成型模具2的上模部分2A的顶部的中间位置固定安装有用于连接油压机1的压头的连接装置3，连接装置3包括第一圆盘31、第二圆盘32、圆环33和多个等高螺栓34，第一圆盘31轴线竖直的固定安装在粉末成型模具2的上模部分2A的中间位置，第二圆盘32轴线竖直的固定安装在油压机1的压头的底端，且第二圆盘32与第一圆盘31同轴，圆环33轴线竖直的间隔设置在第二圆盘32的顶部，圆环33的顶部周向均匀开设有多个台阶孔8，第二圆盘32上开设有一一对应台阶孔8的通孔9，第一圆盘31上开设有一一对应通孔9的螺纹孔10，多个等高螺栓34分别固定安装在螺纹孔10内，且多个等高螺栓34的顶端均分别位于台阶孔8的内部。
[0018]第一圆盘31的顶部的中间位置固定安装有第三圆盘11，第二圆盘32的底部的中间位置固定安装有第四圆盘12，第三圆盘11的顶部均匀设置有多个第一盲孔13，第四圆盘12的底部设置有一一对应第一盲孔13的第二盲孔14，每一个第一盲孔13的内部均设置有碟簧15。
[0019]且为了便于安装和调试粉末成型模具，所以，油压机是上下双冲程的，可以通过有油压机的下面的油缸控制粉末成型模具的安装位置。
[0020]在本技术公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可
以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术公开的实施例中的具体含义。
[0021]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末成型液压机安装结构，包括油压机（1）、固定安装在油压机（1）的工作平台上的粉末成型模具（2），其特征在于：所述粉末成型模具（2）包括上模部分（2A）和下模部分（2B），所述粉末成型模具（2）的下模部分（2B）通过多个压板固定安装在油压机（1）的工作平台上，所述粉末成型模具（2）的上模部分（2A）安装在所述粉末成型模具（2）的下模部分（2B）上，且粉末成型模具（2）的上模部分（2A）的顶部的中间位置固定安装有用于连接所述油压机（1）的压头的连接装置（3），所述连接装置（3）包括第一圆盘（31）、第二圆盘（32）、圆环（33）和多个等高螺栓（34），所述第一圆盘（31）轴线竖直的固定安装在所述粉末成型模具（2）的上模部分（2A）的中间位置，所述第二圆盘（32）轴线竖直的固定安装在所述油压机（1）的压头的底端，且第二圆盘（32）与所述第一圆盘（31）同轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈名家，
申请(专利权)人：无锡市前洲名家机械有限公司，
类型：新型
国别省市：