一种模具下架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具下架装置，包括支柱，支柱设有四个，支柱下端表面四角均通过螺丝固定设有万向轮，支柱上端表面通过焊接固定设有框架，框架前端表面右侧通过螺丝固定设有控制箱，控制箱前端表面从左至右依次镶嵌固定何有调节开关、移动开关和加持开关，框架上端表面左右两侧均通过焊接固定设有连接架，连接架下端表面通过焊接固定设有固定板，框架内端和固定板外端均通过焊接固定设有齿条，框架和固定板上端表面左侧套装设有电机，电机下端表面焊接固定跟设有传送轴，传送轴上焊接固定设有齿轮；本实用新型专利技术具备了节省人力、减少对模具表面造成损害、方便自动进行上下架处理和对模具进行调节移动的优点。对模具进行调节移动的优点。对模具进行调节移动的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具下架装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体涉及为一种模具下架装置。

技术介绍

[0002]无模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号；
[0003]现有模具加工技术中，手动模具下架、费时费力，容易对模具表面造成损害、不方便自动进行上下架处理和对模具进行调节移动，所以需要一种模具下架装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具下架装置，具备了节省人力、减少对模具表面造成损害、方便自动进行上下架处理和对模具进行调节移动的优点，解决了现有技术的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具下架装置，包括支柱，所述支柱设有四个，所述支柱下端表面四角均通过螺丝固定设有万向轮，所述支柱上端表面通过焊接固定设有框架，所述框架前端表面右侧通过螺丝固定设有控制箱，所述控制箱前端表面从左至右依次镶嵌固定何有调节开关、移动开关和加持开关，所述框架上端表面左右两侧均通过焊接固定设有连接架，所述连接架下端表面通过焊接固定设有固定板，所述框架内端和固定板外端均通过焊接固定设有齿条，所述框架和固定板上端表面左侧套装设有电机，所述电机下端表面焊接固定跟设有传送轴，所述传送轴上焊接固定设有齿轮，所述传送轴下端表面通过焊接固定设有支撑板，所述支撑板下端表面四角均通过焊接固定设有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a下端表面通过焊接固定设有限位板，所述限位板内壁前后均通过焊接固定设有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b通过焊接固定设有加持板。
[0006]优选的，所述限位板和框架成一体浇筑的凹字形板。
[0007]优选的，所述固定板套装在框架内并留有十厘米空隙。
[0008]优选的，所述加持板内端表面均开设有防滑槽。
[0009]优选的，所述调节开关通过线缆连接在电动伸缩杆a上，所述移动开关通过线缆连接在电机上，所述加持开关通过线缆连接在电动伸缩杆b上。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆a和电动伸缩杆b型号：KM01，所述电机型号：HD
‑5‑
85。
[0011]优选的，所述齿轮与框架和固定板内外两端的齿条啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.一种模具下架装置，通过电机通电旋转，使得带动传送轴和齿轮做相对运动，由于，齿轮与框架和固定板内外两端的齿条啮合连接，使得齿轮带动传送轴和电机进行移动，由于框架和固定板的十厘米的空隙进行移动使得支撑板移动到外部模具上方，方便进行定
位和下架的移动。2.一种模具下架装置，通过在支撑板的支撑下电动伸缩杆a带动限位板向下延伸，同时，工作人员观察限位板框选中外部模具，电动伸缩杆b带动加持板对外部模具进行加持，由于，加持板内端表面均开设有防滑槽，进一步的增加了固定性和对模具表面造成损害，有效的减少了人工费时，提高了安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种模具下架装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种模具下架装置的电机结构连接图。
[0016]图中标注说明：1、支柱；2、万向轮；3、框架；4、控制箱；5、调节开关；6、移动开关；7、加持开关；8、连接架；9、固定板；10、齿条；11、电机；12、传送轴；13、齿轮；14、支撑板；15、电动伸缩杆a；16、限位板；17、电动伸缩杆b；18、加持板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1，一种模具下架装置，包括支柱1，支柱1设有四个，支柱1下端表面四角均通过螺丝固定设有万向轮2，支柱1上端表面通过焊接固定设有框架3，框架3前端表面右侧通过螺丝固定设有控制箱4，控制箱4前端表面从左至右依次镶嵌固定何有调节开关5、移动开关6和加持开关7，框架3上端表面左右两侧均通过焊接固定设有连接架8，连接架8下端表面通过焊接固定设有固定板9；
[0021]具体的，通过支柱1下的万向轮2方便进行移动，支柱1方便对框架3进行固定，控制箱4方便进行操作控制，调节开关5、移动开关6和加持开关7作为设备的控制按钮，框架3通过连接架8使得对固定板9进行套装固定；
[0022]请参阅图1、2，一种模具下架装置，包括支柱1，框架3内端和固定板9外端均通过焊接固定设有齿条10，框架3和固定板9上端表面左侧套装设有电机11，电机11下端表面焊接固定跟设有传送轴12，传送轴12上焊接固定设有齿轮13，传送轴12下端表面通过焊接固定设有支撑板14，支撑板14下端表面四角均通过焊接固定设有电动伸缩杆a15，电动伸缩杆a15下端表面通过焊接固定设有限位板16，限位板16内壁前后均通过焊接固定设有电动伸缩杆b17，电动伸缩杆b17通过焊接固定设有加持板18，限位板16和框架3成一体浇筑的凹字形板，固定板9套装在框架3内并留有十厘米空隙，加持板18内端表面均开设有防滑槽，调节开关5通过线缆连接在电动伸缩杆a15上，移动开关6通过线缆连接在电机11上，加持开关7通过线缆连接在电动伸缩杆b17上，电动伸缩杆a15和电动伸缩杆b17型号：KM01，电机11型
号：HD
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85，齿轮13与框架3和固定板9内外两端的齿条10啮合连接；
[0023]具体的，通过设备的电路连接，方便设备进行通电运行，型号的限定方便设备功能的实施，框架3和固定板9方便电机11通过传送轴12和齿轮13在齿条10上啮合连接，使得电机11带动支撑板14进行移动，同时支撑板14方便作为电动伸缩杆a15的支撑，电动伸缩杆a15方便伸缩带动限位板16上下调节接触模具，限位板16内的电动伸缩杆b17方便带动加持板18对模具进行加持下架处理。
[0024]工作原理：一种模具下架装置，通过外部电源连接在控制箱4上，使得调节开关5通过线缆连接在电动伸缩杆a15上，移动开关6通过线缆连接在电机11上，加持开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具下架装置，其特征在于：包括支柱（1），所述支柱（1）设有四个，所述支柱（1）下端表面四角均通过螺丝固定设有万向轮（2），所述支柱（1）上端表面通过焊接固定设有框架（3），所述框架（3）前端表面右侧通过螺丝固定设有控制箱（4），所述控制箱（4）前端表面从左至右依次镶嵌固定何有调节开关（5）、移动开关（6）和加持开关（7），所述框架（3）上端表面左右两侧均通过焊接固定设有连接架（8），所述连接架（8）下端表面通过焊接固定设有固定板（9），所述框架（3）内端和固定板（9）外端均通过焊接固定设有齿条（10），所述框架（3）和固定板（9）上端表面左侧套装设有电机（11），所述电机（11）下端表面焊接固定跟设有传送轴（12），所述传送轴（12）上焊接固定设有齿轮（13），所述传送轴（12）下端表面通过焊接固定设有支撑板（14），所述支撑板（14）下端表面四角均通过焊接固定设有电动伸缩杆a（15），所述电动伸缩杆a（15）下端表面通过焊接固定设有限位板（16），所述限位板（16）内壁前后均通过焊接固定设有电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏万天，
申请(专利权)人：焦作市华益精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：