一种FPC天线和电镀成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种FPC天线和电镀成型模具。FPC天线包括以电镀的方式设置的片状金属天线、塑料基体层和背胶层，背胶层的顶面贴附在片状金属天线的底面，塑料基体层覆盖在片状金属天线的顶面。电镀成型模具包括金属载板和涂覆在金属载板顶面的抗粘层，抗粘层上包括复数个按矩阵布置的单元图形，单元图形包括与片状金属天线形状对应的镂空图形，镂空图形的底面为金属载板的顶面。本实用新型专利技术的片状金属天线夹在塑料基体层和背胶层之间，不需要在片状金属天线的表面覆盖油墨阻焊层，FPC天线的结构和工艺简单，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC天线和电镀成型模具
[
][0001]本技术涉及天线，尤其涉及一种FPC天线和电镀成型模具。
[
技术介绍
][0002]传统的手机FPC天线以铜箔原材料，生产过程中需要涂覆感光胶、曝光、显影、蚀刻和褪膜等工序消耗金属多，污染问题严重。专利号为CN201420264748.8的技术针对现有手机FPC天线制作工艺浪费铜箔原材料及产生大量的化工污水的问题，提供了一种手机FPC天线。该手机FPC天线，包括：塑料基体，所述塑料基体上表面通过电镀的方式设置片状金属天线，所述片状金属天线的表面设有油墨阻焊层，所述塑料基体的下表面设有背胶层。该技术的手机FPC天线，不再对原有铜箔进行蚀刻处理产生线路。但是，该技术的手机FPC天线需要在片状金属天线的表面覆盖油墨阻焊层，结构和工艺复杂，成本较高。
[
技术实现思路
][0003]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低的FPC天线。
[0004]本技术另一个解决的技术问题是提供一种上述FPC天线的电镀成型模具。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种FPC天线，包括以电镀的方式设置的片状金属天线、塑料基体层和背胶层，背胶层的顶面贴附在片状金属天线的底面，塑料基体层覆盖在片状金属天线的顶面。
[0006]以上所述的FPC天线，在片状金属天线的外围，背胶层的顶面与塑料基体层的底面粘接。所述的背胶层为双面胶。
[0007]以上所述的FPC天线，包括复数个金属电极，塑料基体层包括与金属电极对应的窗口，所述的窗口以片状金属天线为底面；金属电极布置在所述的窗口中，电镀在片状金属天线的顶面上。
[0008]以上所述的FPC天线，金属电极包括基体镀层和顶面金属镀层，基体镀层的材料为铜、镍、银、锡或铜、镍、锡和银中至少两种的复合材料；顶面金属镀层的材料为金、银、铜、镍、锡或金、银、铜、镍和锡中至少两种的复合材料。
[0009]以上所述的FPC天线，包括印刷在塑料基体层顶面的跳线，所述的片状金属天线包括平面螺旋天线和引脚线，塑料基体层包括与两个跳线孔，平面螺旋天线的外端为第一引脚端，内端为第一跳线端；引脚线包括第二引脚端和第二跳线端，第一跳线孔位于第一跳线端正上方，第二跳线孔位于第二跳线端正上方；跳线的第一端向下穿过第一跳线孔与第一跳线端连接，跳线的第二端向下穿过第二跳线孔与第二跳线端连接。
[0010]以上所述的FPC天线，所述的跳线包括由导电浆印刷形成的跳线基体和跳线基体外表面的电镀金属层，跳线基体的第一端向下穿过第一跳线孔与第一跳线端连接，跳线基体的第二端向下穿过第二跳线孔与第二跳线端连接。
[0011]一种上述FPC天线的电镀成型模具，包括金属载板和涂覆在金属载板顶面的抗粘层，抗粘层上包括复数个按矩阵布置的单元图形，单元图形包括与片状金属天线形状对应
的镂空图形，镂空图形的底面为金属载板的顶面。
[0012]本技术的片状金属天线夹在塑料基体层和背胶层之间，不需要在片状金属天线的表面覆盖油墨阻焊层，FPC天线的结构和工艺简单，成本较低。
[附图说明][0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1是本技术实施例1FPC天线的主视图。
[0015]图2是本技术实施例1FPC天线的俯视图。
[0016]图3是本技术实施例1FPC天线去除塑料基体层的俯视图。
[0017]图4是图2中的A
‑
A剖视图。
[0018]图5是本技术实施例1FPC天线制备方法步骤1的示意图。
[0019]图6是本技术实施例1FPC天线制备方法步骤2的示意图。
[0020]图7是本技术实施例1FPC天线制备方法步骤3的示意图。
[0021]图8是本技术实施例1FPC天线制备方法步骤4的示意图。
[0022]图9是本技术实施例1FPC天线制备方法步骤5的示意图。
[0023]图10是本技术实施例1FPC天线制备方法步骤6的示意图。
[0024]图11是本技术实施例1FPC天线制备方法步骤7的示意图。
[0025]图12是本技术实施例2FPC天线的俯视图。
[0026]图13是图12中的B
‑
B剖视图。
[0027]图14是本技术实施例2FPC天线去除塑料基体层的俯视图。
[0028]图15是图12中的C
‑
C剖视图。
[具体实施方式][0029]本技术实施例1FPC天线的结构如图1至图4所示，是一种手机的偶极子天线，包括以电镀铜方式成型的片状金属天线10，塑料基体层20、背胶层30和三个金属电极60。
[0030]背胶层30的顶面贴附在片状金属天线10的底面，塑料基体层20覆盖在片状金属天线10的顶面。片状金属天线10由11和12两部分组成。
[0031]在片状金属天线10的外围，背胶层30的顶面与塑料基体层20的底面粘接。在本实施例中，背胶层30为双面胶。
[0032]塑料基体层20有三个与三个金属电极60对应的窗口21，窗口21以片状金属天线10为底面；金属电极60布置在窗口21中，通过电镀固定片状金属天线10的顶面上，并与片状金属天线10电连接。
[0033]金属电极60包括基体镀层61和顶面金属镀层62，基体镀层61的材料为铜、镍、银、锡或铜、镍、锡和银中至少两种的复合材料。顶面金属镀层62的材料为金、银、铜、镍、锡或金、银、铜、镍和锡中至少两种的复合材料。
[0034]本技术实施例1FPC天线的制备方法，包括以下步骤：
[0035]1)如图5所示，以平整的不锈钢片40为金属载板，在不锈钢片40的顶面涂覆感光的抗粘层50(离型层)：
[0036]101)将不锈钢钢片裁切成尺寸为280
×
120mm的矩形，钢片厚度选用0.152
±
0.008mm，裁切后不锈钢钢片之间需要隔纸防止刮伤，工序间用托盘运转，防止钢片变形；
[0037]102)对不锈钢钢片表面分别依次进行喷砂、清洗处理，确保不锈钢钢片表面无砂残留；
[0038]103)对于单面模具，可在钢片底面贴上绿胶，绿胶要求无褶皱、无汽包、无凸出；对贴有绿胶的不锈钢钢片进行除油，确保不锈钢钢片表面无油污；
[0039]104)丝印感光抗粘层油墨，选用200T网版印刷，厚度5
‑
8μm，印刷时油墨要均匀、丝印后烘烤，温度75℃，时间25min；
[0040]2)如图6所示，感光的抗粘层50通过曝光、显影形成多个按矩阵布置的单元图形，制成可重复使用的天线模具(天线的电镀成型模具)；单元图形包括与片状金属天线10形状对应的镂空图形51，镂空图形51的底面为不锈钢片40的顶面制成FPC天线的电镀成型模具：
[0041]201)使用绘有单元图形的菲林片对感光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC天线，包括以电镀的方式设置的片状金属天线、塑料基体层和背胶层，其特征在于，背胶层的顶面贴附在片状金属天线的底面，塑料基体层覆盖在片状金属天线的顶面；在片状金属天线的外围，背胶层的顶面与塑料基体层的底面粘接，所述的背胶层为双面胶。2.根据权利要求1所述的FPC天线，其特征在于，包括复数个金属电极，塑料基体层包括与金属电极对应的窗口，所述的窗口以片状金属天线为底面；金属电极布置在所述的窗口中，电镀在片状金属天线的顶面上。3.根据权利要求2所述的FPC天线，其特征在于，金属电极包括基体镀层和顶面金属镀层。4.根据权利要求1所述的FPC天线，其特征在于，包括印刷在塑料基体层顶面的跳线，所述的片状金属天线包括平面螺旋天线和引脚线，塑料基体层包括与两个跳线孔，平面螺旋天线的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雨桐，沈洁，李维成，何忠亮，
申请(专利权)人：深圳市鼎华芯泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：