一种基于门板生产用的自动冲切机制造技术

技术编号:30620140 阅读:25 留言:0更新日期:2021-11-03 23:41
本实用新型专利技术公开了一种基于门板生产用的自动冲切机,涉及冲切技术领域,针对门板冲切时,由于人工切割门板,会造成不同程度的偏差,会导致合格率下降,而且,人工慢,所用的时间较长,从而导致效率下降,生产量降低的问题,现提出如下方案,所述支撑架的底部固定有电机,所述电机的输出轴固定有转轴,所述转轴的外部固定有第一锥齿轮,所述转轴的外部固定有第二锥齿轮,所述转轴的外部开设有往复螺纹,所述往复螺纹的外部螺纹套设有滑块,所述滑块的外部固定有移动杆,所述滑块带动移动杆沿转轴长度方向移动。本实用新型专利技术自动化运行,切割精准,大大提升了合格率,而且切割速度快,耗时较短,大大的提升了效率,大大的减少了人工资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于门板生产用的自动冲切机


[0001]本技术涉及冲切
,尤其涉及一种基于门板生产用的自动冲切机。

技术介绍

[0002]门板是指制作橱柜、衣柜等柜体的门板材料是取自森林的天然原木或者实木集成材,经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。
[0003]由于人工切割门板,会造成不同程度的偏差,会导致合格率下降,而且,人工慢,所用的时间较长,从而导致效率下降,生产量降低,为此我们提出了一种基于门板生产用的自动冲切机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种基于门板生产用的自动冲切机,解决了由于人工切割门板,会造成不同程度的偏差,会导致合格率下降,而且,人工慢,所用的时间较长,从而导致效率下降,生产量降低的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种基于门板生产用的自动冲切机,包括支撑架,所述支撑架的底部固定有电机,所述电机的输出轴固定有转轴,所述转轴的外部固定有第一锥齿轮,所述转轴的外部固定有第二锥齿轮,所述转轴的外部开设有往复螺纹,所述往复螺纹的外部螺纹套设有滑块,所述滑块的外部固定有移动杆,所述滑块带动移动杆沿转轴长度方向移动,所述移动杆的左侧固定有刀框板,所述刀框板的底部固定有刀框,所述刀框的底部固定有刀刃,所述支撑架的底部内壁固定连接有支撑板,所述支撑板的内部固定有两个轴承座,所述轴承座的内部均固定有传输轴,位于下方所述传输轴的正面固定有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,位于下方所述传输轴的外部套设有第一传送带,所述第一传送带的外部固定有防磕棉,位于上方所述传输轴的正面固定有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,位于上方所述传输轴的外部设有两个第二传送带,所述第二传送带的顶部设有门板。
[0007]优选的,所述支撑架的右侧内壁开设有滑槽,所述移动杆活动套设在滑槽的内部。
[0008]优选的,所述转轴的顶部固定有限位块,所述限位块的横切面为圆型结构。
[0009]优选的,两个所述第二传送带相互靠近的空间大小与刀框相适配。
[0010]优选的,所述电机与支撑架通过螺栓连接,所述支撑板与支撑架通过螺栓连接。
[0011]优选的,所述刀框板与移动杆通过螺栓连接,所述刀框的横截面为矩型结构。
[0012]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装电机、转轴、刀框、刀刃、门板、第一传送带和第二传送带等结构,第一传送带带动门板往右移动,刀框板带动刀框往下移动,刀框带动刀刃上下移动,刀刃将门板裁切成规定大小,切下来之后,门板从两个第二传送带的中间掉落下去,掉到第一传送带上,传送带的防磕棉是为了防止门板在掉落的时候发生磕碰的情况,第一传送带带动裁切完成的门板往右移动本装置设计新
颖,操作简单自动化运行,切割精准,大大提升了合格率,而且切割速度快,耗时较短,大大的提升了效率,大大的减少了人工资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种基于门板生产用的自动冲切机的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种基于门板生产用的自动冲切机的工作状态结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种基于门板生产用的自动冲切机的第二传送带左视结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种基于门板生产用的自动冲切机的刀框仰视结构示意图。
[0017]图中:1支撑架、2电机、3转轴、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6往复螺纹、7移动杆、8刀框板、9刀框、10支撑板、11第三锥齿轮、12第一传送带、13防磕棉、14第四锥齿轮、15第二传送带、16门板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

4,本方案提供的一种实施例,一种基于门板生产用的自动冲切机,包括支撑架1,支撑架1的底部固定有电机2,电机2的输出轴固定有转轴3,转轴3的外部固定有第一锥齿轮4,转轴3的外部固定有第二锥齿轮5,转轴3的外部开设有往复螺纹6,往复螺纹6的外部螺纹套设有滑块,滑块的外部固定有移动杆7,滑块带动移动杆7沿转轴3长度方向移动,移动杆7的左侧固定有刀框板8,刀框板8的底部固定有刀框9,刀框9的底部固定有刀刃,支撑架1的底部内壁固定连接有支撑板10,支撑板10的内部固定有两个轴承座,轴承座的内部均固定有传输轴,位于下方传输轴的正面固定有第三锥齿轮11,第三锥齿轮11与第一锥齿轮4啮合传动,位于下方传输轴的外部套设有第一传送带12,第一传送带12的外部固定有防磕棉13,位于上方传输轴的正面固定有第四锥齿轮14,第四锥齿轮14与第二锥齿轮5啮合传动,位于上方传输轴的外部设有两个第二传送带15,第二传送带15的顶部设有门板16。
[0020]本实施例中,支撑架1的右侧内壁开设有滑槽,移动杆7活动套设在滑槽的内部。
[0021]本实施例中,转轴3的顶部固定有限位块,限位块的横切面为圆型结构。
[0022]本实施例中,两个第二传送带15相互靠近的空间大小与刀框9相适配。
[0023]本实施例中,电机2与支撑架1通过螺栓连接,支撑板10与支撑架1通过螺栓连接。
[0024]本实施例中,刀框板8与移动杆7通过螺栓连接,刀框9的横截面为矩型结构。
[0025]工作原理,首先,电机2带动转轴3转动,转轴3带动第二锥齿轮5转动,第二锥齿轮5带动第四锥齿轮转14动,第四锥齿轮14带动传输轴转动,传输轴带动两个第二传送带15转动,第二传送带15带动门板16往右移动,转轴3带动滑块往下移动,滑块带动移动杆7往下移动,移动杆7带动刀框板8往下移动,刀框板8带动刀框9往下移动,刀框9带动刀刃上下移动,刀刃将门板16裁切成规定大小,切下来之后,门板16从两个第二传送带15的中间掉落下去,
掉到第一传送带12上,第一传送带12的防磕棉是为了防止门板16在掉落的时候发生磕碰的情况,转轴3带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11带动第三锥齿轮11转动,第三锥齿轮11转动带动传输轴转动,传输轴带动第一传送带12转动,第一传送带12带动裁切完成的门板16往右移动。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于门板生产用的自动冲切机,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的底部固定有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定有转轴(3),所述转轴(3)的外部固定有第一锥齿轮(4),所述转轴(3)的外部固定有第二锥齿轮(5),所述转轴(3)的外部开设有往复螺纹(6),所述往复螺纹(6)的外部螺纹套设有滑块,所述滑块的外部固定有移动杆(7),所述滑块带动移动杆(7)沿转轴(3)长度方向移动,所述移动杆(7)的左侧固定有刀框板(8),所述刀框板(8)的底部固定有刀框(9),所述刀框(9)的底部固定有刀刃,所述支撑架(1)的底部内壁固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的内部固定有两个轴承座,所述轴承座的内部均固定有传输轴,位于下方所述传输轴的正面固定有第三锥齿轮(11),所述第三锥齿轮(11)与第一锥齿轮(4)啮合传动,位于下方所述传输轴的外部套设有第一传送带(12),所述第一传送带(12)的外部固定有防磕棉(13),位于上方所述传输轴的正面固定有第四锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾志马韩文宁周剑
申请(专利权)人:滁州尚诺自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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