一种机床机头铸造浇注装置制造方法及图纸

技术编号:30619767 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-03 23:40
本实用新型专利技术公开了一种机床机头铸造浇注装置,涉及铸造设备技术领域,一种机床机头铸造浇注装置,包括机床、控制柜和浇注装置,所述机床右侧上端固定安装有控制柜,所述控制柜前端设有信号灯,所述信号灯左侧通过螺栓固定安装有控制器,所述机床左侧上端活动安装有浇注装置,所述浇注装置右侧固定安装有第一机械臂,所述第一机械臂后侧固定安装有第二机械臂,所述第一机械臂和第二机械臂上固定安装有气泵,本实用新型专利技术通过设置升降装置和活动支撑杆的配合使用,实现了在浇注的过程中,浇注装置可以自动的进行浇注,从而使得不需要人工来进行手动浇注,且保证了人工的安全又减少了人员劳动力,大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床机头铸造浇注装置


[0001]本技术涉及铸造设备
,具体为一种机床机头铸造浇注装置。

技术介绍

[0002]金属成型有多种方法,其中铸造在历史上出现较早,应用也非常广泛,适用于大批量的生成制造中,铸造是将熔融状态下的液态金属浇注到成型模具中,冷却凝结得到想要的铸件,直接应用铸件或对其再进行后续加工,随着工业的高速发展,铸造工艺被更加广泛地应用到实际生产制造中,这就对铸造浇注装置的要求也越来越高,在铸造行业中,浇注装置是必不可少的机械之一,浇注装置是将热塑性料或热固性料利用金属模具制成各种形状的金属制品的主要成型设备。
[0003]目前很多铸造浇注依然是通过人工进行的,需要人为移动浇注桶到指定位置,在通过浇注口倾倒金属液体,工作强度大,且非常危险,会对人的身体产生一定的影响和损伤,因此有必要设计一种一种机床机头铸造浇注装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机床机头铸造浇注装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机床机头铸造浇注装置,包括机床、控制柜和浇注装置,所述机床右侧上端固定安装有控制柜,所述控制柜前端设有信号灯,所述信号灯左侧通过螺栓固定安装有控制器,所述机床左侧上端活动安装有浇注装置,所述浇注装置右侧固定安装有第一机械臂,所述第一机械臂后侧固定安装有第二机械臂,所述第一机械臂和第二机械臂上固定安装有气泵,所述气泵上端活动设有伸缩杆,所述伸缩杆外侧环绕着弹簧,所述伸缩杆上端固定连接有支撑臂,所述支撑臂贯穿焊接固定有固定块,所述支撑臂顶端焊接有卡扣,所述固定块下端焊接固定有浇注盖,所述浇注装置前端联通连接有浇注口,所述浇注装置内一体式设有浇注桶,所述浇注装置下端固定连接有升降装置,所述浇注装置下端贯穿固定有活动支撑杆。
[0006]优选的,所述固定块在支撑臂上设有两个固定块,且固定块均焊接固定在浇注盖上。
[0007]优选的,所述升降装置固定安装在机床开槽位置内部。
[0008]优选的,所述第一机械臂和第二机械臂通过气泵外侧的连接块焊接固定在浇注装置上。
[0009]优选的,所述浇注盖通过活动栓活动连接于浇注装置上。
[0010]优选的,所述浇注装置通过下端的活动支撑杆两端活动固定在开槽位置内部。
[0011]优选的,所述浇注装置上端开槽开设有卡槽,且卡扣固定在卡槽内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置升降装置和活动支撑杆的配合使用,实现了在浇注的过程中,浇注装置可以自动的进行浇注,从而使不需要人工来进
行手动浇注,且保证了人工的安全又减少了人员劳动力,大大的提高了工作效率。
[0013](1)、一种机床机头铸造浇注装置,通过设置第一机械臂和第二机械臂,实现了在需要装料时,第一机械臂和第二机械臂提高气泵的工作来使浇注装置上的浇注盖打开,进行装料的效果,装完且自动进行关闭,从而提高了工作效率。
[0014](2)、一种机床机头铸造浇注装置,通过设置控制器和信号灯,实现了在浇注的过程中,提高控制器来控制第一机械臂和、第二机械臂升降装置的工作,工作完成时信号灯亮起来,大大方便了人们的使用。
[0015](3)、一种机床机头铸造浇注装置,通过设置浇注口,实现了在浇注装置进行浇注过程中,使浇注更加精准,防止了在浇注的过程中使料到处飞溅。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的浇注装置内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的第一机械臂和第二机械臂结构示意图;
[0019]图4为本技术的浇注装置结构示意图。
[0020]图中:1、机床;2、控制柜;3、浇注装置;4、控制器;5、信号灯;6、气泵;7、第一机械臂;8、第二机械臂;9、浇注盖;10、升降装置;11、浇注桶;12、浇注口;13、活动支撑杆;14、弹簧;15、伸缩杆;16、支撑臂;17、固定块;18、卡扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种机床机头铸造浇注装置,包括机床1、控制柜2和浇注装置3,所述机床1右侧上端固定安装有控制柜2,所述控制柜2前端设有信号灯5,所述信号灯5左侧通过螺栓固定安装有控制器4,所述机床1左侧上端活动安装有浇注装置3,所述浇注装置3右侧固定安装有第一机械臂7,所述第一机械臂7后侧固定安装有第二机械臂8,所述第一机械臂7和第二机械臂8上固定安装有气泵6,所述气泵6上端活
动设有伸缩杆15,所述伸缩杆15外侧环绕着弹簧14,所述伸缩杆15上端固定连接有支撑臂16,所述支撑臂16贯穿焊接固定有固定块17,所述支撑臂16顶端焊接有卡扣18,所述固定块17下端焊接固定有浇注盖9,所述浇注装置3前端联通连接有浇注口12,所述浇注装置3内一体式设有浇注桶11,所述浇注装置3下端固定连接有升降装置10,所述浇注装置3下端贯穿固定有活动支撑杆13。
[0026]参照图3所示,所述固定块17在支撑臂16上设有两个固定块17,且固定块17均焊接固定在浇注盖9上,在需要为浇注桶11进行装料时达到了可以更稳定的使浇注盖9打开。
[0027]参照图2所示,所述升降装置10固定安装在机床1开槽位置内部,实现了浇注的过程中,升降装置10可以自动的进行浇注,从而达到了不需要人工来手动的进行浇注工作,提高了工作效率。
[0028]参照图1所示,所述第一机械臂7和第二机械臂8通过气泵6外侧的连接块焊接固定在浇注装置3上,实现了可以自动的对浇注盖9进行打开和关闭。
[0029]参照图1所示,所述浇注盖9通过活动栓活动连接于浇注装置3上,通过活动栓的连接,实现浇本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床机头铸造浇注装置,包括机床(1)、控制柜(2)和浇注装置(3),其特征在于:所述机床(1)右侧上端固定安装有控制柜(2),所述控制柜(2)前端设有信号灯(5),所述信号灯(5)左侧通过螺栓固定安装有控制器(4),所述机床(1)左侧上端活动安装有浇注装置(3),所述浇注装置(3)右侧固定安装有第一机械臂(7),所述第一机械臂(7)后侧固定安装有第二机械臂(8),所述第一机械臂(7)和第二机械臂(8)上固定安装有气泵(6),所述气泵(6)上端活动设有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)外侧环绕着弹簧(14),所述伸缩杆(15)上端固定连接有支撑臂(16),所述支撑臂(16)贯穿焊接固定有固定块(17),所述支撑臂(16)顶端焊接有卡扣(18),所述固定块(17)下端焊接固定有浇注盖(9),所述浇注装置(3)前端联通连接有浇注口(12),所述浇注装置(3)内一体式设有浇注桶(11),所述浇注装置(3)下端固定连接有升降装置(10),所述浇注装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋生
申请(专利权)人:嘉禾县恒远铸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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