本申请提出一种电容套胶机外移翻转装置以及电容套胶设备，其中电容套胶设备设有电容套胶机外移翻转装置，电容套胶机外移翻转装置包括用于将电容翻转的翻转机构、用于与翻转机构交换电容且可将电容平移的平移机构以及通过一连动组件同步驱动翻转机构翻转电容以及驱动平移机构平移电容的驱动机构。本申请的驱动机构通过一连接组件来同时驱动所述翻转机构和所述平移机构，由所述翻转机构和所述平移机构来将电容运送到下一个工序，机器代替人工，从而获得较高的加工效率，另外，本申请的翻转机构与平移机构同步进行工作，电容运送效率较高，从而提高加工效率。从而提高加工效率。从而提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
电容套胶机外移翻转装置以及电容套胶设备
[0001]本技术涉及电容套胶设备
，尤其是涉及一种电容套胶机外移翻转装置以及电容套胶设备。
技术介绍
[0002]在生产电容过程中，需要在电容铝外壳外部套上一层胶套，一来在其上正确地标印出电容器正极、负极、有关参数、特性等，同时也为了确保电容器外壳对外绝缘。目前的套胶设备对电容套胶后，电容自动掉落到收集箱内，然后由人工将套胶完毕的电容装配到下一个工序，人工操作效率较低。
[0003]因此，有必要提供一种加工效率较高的技术。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种电容套胶机外移翻转装置以及电容套胶设备，其目的是提高加工效率。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电容套胶机外移翻转装置，包括用于将电容翻转的翻转机构、用于与翻转机构交换电容且可将电容平移的平移机构以及通过一连动组件同步驱动翻转机构翻转电容以及驱动平移机构平移电容的驱动机构。
[0007]进一步的，翻转机构的翻转轴线垂直平移机构的平移方向。
[0008]进一步的，连动组件包括直线齿条、设于翻转机构上且与直线齿条啮合的啮合件、设于平移机构的推杆以及连接直线齿条和推杆的连接件，驱动机构通过驱动连接件来同步驱动直线齿条和推杆，推杆推动平移机构平移，直线齿条通过啮合件来驱动翻转机构翻转。
[0009]进一步的，啮合件包括一设于翻转机构上的半圆形座体，半圆形座体的圆周侧壁设有轮齿，半圆形座体通过轮齿与直线齿条啮合。
[0010]进一步的，还包括供翻转机构、平移机构、直线齿条安装的基座。
[0011]进一步的，翻转机构包括与基座转动连接的翻转轴以及设于翻转轴其中一端的用于夹持电容的第一夹手，啮合件设于翻转轴的另一端；直线齿条与开设于基座上的第一导向孔可滑动地配合。
[0012]进一步的，平移机构包括与开设于基座上的第二导向孔配合且可沿第二导向孔的轴向滑动的导向杆、设于导向杆上安装座以及设于安装座上的用于夹持电容的第二夹手，安装座与推杆的其中一端连接，推杆的另一端连接连接件，驱动机构通过连接件驱动推杆，推杆推动导向杆沿第二导向孔轴向移动，从而驱动安装座以及第二夹手平移。
[0013]进一步的，驱动机构包括电机、与电机输出轴传动连接的连动轴、设于连动轴上的凸轮以及连杆机构，电机通过连动轴以及凸轮驱动连杆机构，从而通过连杆机构驱动连接件。
[0014]进一步的，连杆机构为空间连杆机构。
[0015]进一步的，连杆机构包括横向设置的第一连杆、竖向设置且位于第一连杆上方的第二连杆、呈L字形且位于第二连杆上方的第三连杆以及横向设置的第四连杆，第一连杆和第二连杆位于第一平面，第三连杆与第四连杆位于与第一平面夹角设置的第二平面，第一连杆的一端与一第一固定座铰接，第三连杆的横向部和第三连杆的竖向部交接的位置与一第二固定座铰接，且第三连杆的转动轴线垂直于第一连杆的转动轴线；第一连杆远离第一固定座的一端与第二连杆的下端铰接，第三连杆横向部的末端开设有条形孔，第二连杆的上端通过一关节轴承安装至条形孔且可沿条形孔长度方向移动，第三连杆的竖向部末端与第四连杆的其中一端铰接，第四连杆的另一端与连接件铰接；凸轮带动第一连杆绕第一固定座转动。
[0016]一种电容套胶设备，包括上述的电容套胶机外移翻转装置。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本申请的驱动机构通过一连接组件来同时驱动所述翻转机构和所述平移机构，由所述翻转机构和所述平移机构来将电容运送到下一个工序，机器代替人工，从而获得较高的加工效率，另外，本申请的翻转机构与平移机构同步进行工作，电容运送效率较高，从而提高加工效率。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0020]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例电容套胶机外移翻转装置的整体结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例翻转机构、平移机构以及连动组件的组合结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例翻转机构、平移机构以及连动组件的组合结构示意图。
[0024]附图标注说明：10、电容套胶设备；11、机架；20、运转盘；31、基座；32、翻转机构；321、第一夹手；322、翻转轴；33、平移机构；331、第二夹手；332、导向杆；333、安装座；40、驱动机构；41、连动轴；42、凸轮；43、连杆机构； 431、第一连杆；432、第二连杆；433、第三连杆；434、第四连杆；435、第一固定座；436、第二固定座；44、圆盘；50、连动组件；51、直线齿条；52、连接件；53、推杆；54、啮合件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]请参阅图1，本技术提出一种电容套胶设备10，包括机架11、设于机架 11上的用于输送电容的运转盘20、设于机架11上的且可从运转盘20获取电容的电容套胶机外移翻转装置，运转盘20的周向边缘等间隔设有多个用于夹持电容的夹子，运转盘20由设置在机架11上的驱动组件(图中未显示出)的驱使转动，从而使运转盘20将加工完毕的电容输送至对应于电容套胶机外移翻转装置的位置，然后电容套胶机外移翻转装置从运转盘20的夹子上获取电容，并将获取到的电容输送至下一个工序。
[0027]请参阅图2，在本实施例中，电容套胶机外移翻转装置包括用于将电容翻转的翻转
机构32、用于与翻转机构32交换电容且可将电容平移的平移机构33、通过一连动组件50同步驱动翻转机构32翻转电容以及驱动平移机构33平移电容的驱动机构40。在本实施例中，翻转机构32的翻转轴线垂直平移机构33的平移方向，平移机构33先从运转盘20处获取电容，然后将电容朝向翻转机构32 平移，在平移机构33将电容移向翻转机构32的过程中，翻转机构32同步朝向平移机构33翻转，以便从平移机构33处获取电容，当翻转机构32获取电容时，在驱动机构40驱动下，平移机构33朝向运转盘20移动，以便获取下一个电容，同步地，翻转机构32反向翻转，以便将电容运送至下一个工序，本实施例的驱动机构40通过一连动组件50来同时驱动所述翻转机构32和所述平移机构33，由所述翻转机构32和所述平移机构33来将电容运送到下一个工序，机器代替人工，从而获得较高的加工效率，另外，本申请的翻转机构32与平移机构33同步进行工作，电容运送效率较高，从而提高加工效率。在其他实施例中(图中未显示)，可以利用翻转机构从运转盘处获取电容，然后翻转机构朝向平移机构翻转，同步地，平移机构朝向翻转机构移动，从而使平移机构从翻转机构处获取电容，然后翻转机构反向翻转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容套胶机外移翻转装置，其特征在于，包括：用于将电容翻转的翻转机构；用于与所述翻转机构交换所述电容且可将所述电容平移的平移机构；以及通过一连动组件同步驱动所述翻转机构翻转所述电容以及驱动所述平移机构平移所述电容的驱动机构。2.如权利要求1所述的电容套胶机外移翻转装置，其特征在于，所述翻转机构的翻转轴线垂直所述平移机构的平移方向。3.如权利要求1所述的电容套胶机外移翻转装置，其特征在于，所述连动组件包括直线齿条、设于所述翻转机构上且与所述直线齿条啮合的啮合件、设于所述平移机构的推杆以及连接所述直线齿条和所述推杆的连接件，所述驱动机构通过驱动所述连接件来同步驱动所述直线齿条和所述推杆，所述推杆推动所述平移机构平移，所述直线齿条通过所述啮合件来驱动所述翻转机构翻转。4.如权利要求3所述的电容套胶机外移翻转装置，其特征在于，所述啮合件包括一设于所述翻转机构上的半圆形座体，所述半圆形座体的圆周侧壁设有轮齿，所述半圆形座体通过所述轮齿与所述直线齿条啮合。5.如权利要求3所述的电容套胶机外移翻转装置，其特征在于，还包括供所述翻转机构、所述平移机构、所述直线齿条安装的基座。6.如权利要求5所述的电容套胶机外移翻转装置，其特征在于，所述翻转机构包括与所述基座转动连接的翻转轴以及设于所述翻转轴其中一端的用于夹持电容的第一夹手，所述啮合件设于所述翻转轴的另一端；所述直线齿条与开设于所述基座上的第一导向孔可滑动地配合。7.如权利要求5所述的电容套胶机外移翻转装置，其特征在于，所述平移机构包括与开设于所述基座上的第二导向孔配合且可沿所述第二导向孔的轴向滑动的导向杆、设于所述导向杆上安装座以及设...
【专利技术属性】
技术研发人员：舒韶华，舒海元，
申请(专利权)人：深圳市鑫长丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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