一种中药浓缩罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中药浓缩罐，包括罐体、上盖和支架，罐体的底部设有出料管，上盖上设置有进料管和排气管，罐体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括支撑架、转轴、滑套和搅拌杆，支撑架竖直设置于罐体内的底部中心处，支撑架包括两个弧形板合围而成的圆筒状结构，弧形板的上端面倾斜设置，两个弧形板呈中心对称设置，弧形板的下部设有多个流通孔；转轴的上端延伸至罐体外与电机传动连接，转轴上设有凸环，滑套位于凸环的下方，凸环与滑套之间设有弹簧，弹簧套设于转轴上，搅拌杆与弧形板的上端面相贴合，搅拌杆远离转轴的一端设有刮板，刮板与罐体的内壁相贴合。可加速药液的蒸发浓缩，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种中药浓缩罐


[0001]本技术涉及中药提取
，尤其涉及一种中药浓缩罐。

技术介绍

[0002]中药提取的目的在于从成分复杂的中药中最大限度地取出杂质、提取有效成分。目前在用中药浓缩罐提取药液时，一般是将需要浓缩的药液置于罐内，然后对罐体进行加热浓缩，但是内部药液流动性较差，使得加热效率较低，药液浓缩缓慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种中药浓缩罐。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种中药浓缩罐，包括罐体、盖设于罐体上部的上盖和设置于罐体底部的支架，所述罐体的底部设有出料管，所述出料管与罐体的内部相连通，所述上盖上设置有进料管和排气管，所述进料管和排气管均与罐体的内部相连通，所述罐体内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑架、转轴、滑动设置于转轴上的滑套和固定设置于滑套上的搅拌杆，所述支撑架竖直设置于罐体内的底部中心处，所述支撑架包括两个弧形板合围而成的圆筒状结构，所述弧形板的上端面倾斜设置，两个所述弧形板呈中心对称设置，所述弧形板的下部设有多个流通孔；所述转轴的上端延伸至罐体外与电机传动连接，所述转轴上设有凸环，所述滑套位于凸环的下方，所述凸环与滑套之间设有弹簧，所述弹簧套设于转轴上，所述搅拌杆与弧形板的上端面相贴合，所述搅拌杆远离转轴的一端设有刮板，所述刮板与罐体的内壁相贴合。
[0006]进一步的，所述转轴上沿长度方向设有滑槽，所述滑套上设有与滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动设置于滑槽内。
[0007]进一步的，所述搅拌杆为伸缩杆，所述刮板设置于搅拌杆的伸缩端。
[0008]进一步的，所述搅拌杆设有两个，两个所述搅拌杆对称设置于滑套上。
[0009]进一步的，所述罐体的侧壁外套设有加热套，所述罐体的侧壁和加热套之间封闭形成加热腔，所述加热套上还设有进汽管、出汽管和冷凝管，所述进汽管、出汽管和冷凝管均与加热腔相连通，所述冷凝管位于加热套的下部。
[0010]进一步的，所述加热套上套设有保温套。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构简单，电机带动转轴和搅拌杆转动，搅动罐体内的药液，增强药液的流动性，提高加热效率；刮板可将药液更多的涂抹在罐体内壁，加速药液的蒸发，搅拌杆沿弧形板上端面移动，可使搅拌杆在转动的同时不断上下运动，使刮片的运动范围增大，从而增大了与罐体的接触面积，提高了加热效率，使药液浓缩加快。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体示意图；
[0013]图2是本技术的剖视图；
[0014]图3是本技术的支撑架立体示意图；
[0015]图4是本技术的滑套、搅拌杆和刮板立体示意图；
[0016]图5是本技术的转轴立体示意图。
[0017]图中：1是罐体，2是上盖，3是支架，4是出料管，5是进料管，6是排气管，7是支撑架，8是转轴，9是滑套，10是搅拌杆，11是弧形板，12是流通孔，13是电机，14是凸环，15是弹簧，16是刮板，17是滑槽，18是滑块，19是加热套，20是加热腔，21是进汽管，22是出汽管，23是冷凝管，24是保温套。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0019]如图1
‑
5所示，一种中药浓缩罐，包括罐体1、盖设于罐体1上部的上盖2和设置于罐体1底部的支架3，所述罐体1的底部设有出料管4，所述出料管4与罐体1的内部相连通，所述上盖2上设置有进料管5和排气管6，所述进料管5和排气管6均与罐体1的内部相连通，所述罐体1内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑架7、转轴8、滑动设置于转轴8上的滑套9和固定设置于滑套9上的搅拌杆10，所述支撑架7竖直设置于罐体1内的底部中心处，所述支撑架7包括两个弧形板11合围而成的圆筒状结构，所述弧形板11的上端面倾斜设置，两个所述弧形板11呈中心对称设置，所述弧形板11的下部设有多个流通孔12；所述转轴8的上端延伸至罐体1外与电机13传动连接，所述转轴8上设有凸环14，所述滑套9位于凸环14的下方，所述凸环14与滑套9之间设有弹簧15，所述弹簧15套设于转轴8上，所述搅拌杆10与弧形板11的上端面相贴合，所述搅拌杆10远离转轴8的一端设有刮板16，所述刮板16与罐体1的内壁相贴合。
[0020]进一步的，所述转轴8上沿长度方向设有滑槽17，所述滑套9上设有与滑槽17相适配的滑块18，所述滑块18滑动设置于滑槽17内。防止滑套9与转轴8之间相互转动。
[0021]进一步的，所述搅拌杆10为伸缩杆，所述刮板16设置于搅拌杆10的伸缩端。
[0022]进一步的，所述搅拌杆10设有两个，两个所述搅拌杆10对称设置于滑套9上。
[0023]进一步的，所述罐体1的侧壁外套设有加热套19，所述罐体1的侧壁和加热套19之间封闭形成加热腔20，所述加热套19上还设有进汽管21、出汽管22和冷凝管23，所述进汽管21、出汽管22和冷凝管23均与加热腔20相连通，所述冷凝管23位于加热套19的下部。
[0024]进一步的，所述加热套19上套设有保温套24，可对罐体1进行保温，减少热量散发，提高蒸发效率。
[0025]工作原理：药液从进料管5进入罐体1内，外部的高温蒸汽经进汽管21进入加热腔20后对罐体1进行加热，随后从出汽管22排出，在加热过程中，电机13启动，带动转轴8和搅拌杆10转动，对罐体1内的药液进行搅拌，增加药液的流动性，在搅拌的同时，刮板16转动，将药液不断涂抹在罐体1的内壁上，加速蒸发。在转动的过程中，搅拌杆10沿弧形板11的上端面运动，由于弧形板11的上端面为倾斜设置，因此搅拌杆10在经过弧形板11的最高点后
会掉落在另一个弧形板11的最低点，此过程不断循环，使刮板16在转动的同时不断上下运动，调整刮板16的移动范围，增大刮板16与罐体1的接触面积，提高蒸发效率。弧形板11底部的流通孔可使药液相互流通，防止药液堆积。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药浓缩罐，包括罐体(1)、盖设于罐体(1)上部的上盖(2)和设置于罐体(1)底部的支架(3)，所述罐体(1)的底部设有出料管(4)，所述出料管(4)与罐体(1)的内部相连通，所述上盖(2)上设置有进料管(5)和排气管(6)，所述进料管(5)和排气管(6)均与罐体(1)的内部相连通，其特征在于，所述罐体(1)内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑架(7)、转轴(8)、滑动设置于转轴(8)上的滑套(9)和固定设置于滑套(9)上的搅拌杆(10)，所述支撑架(7)设置于罐体(1)内的底部中心处，所述支撑架(7)包括两个弧形板(11)合围而成的圆筒状结构，所述弧形板(11)的上端面倾斜设置，两个所述弧形板(11)呈中心对称设置，所述弧形板(11)的下部设有多个流通孔(12)；所述转轴(8)的上端延伸至罐体(1)外与电机(13)传动连接，所述转轴(8)上设有凸环(14)，所述滑套(9)位于凸环(14)的下方，所述凸环(14)与滑套(9)之间设有弹簧(15)，所述弹簧(15)套设于转轴(8)上，所述搅拌杆(10)与弧形板(11)的上端面相贴合，所述搅拌杆(10)远离转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新宏，孙曼，
申请(专利权)人：安国市聚药堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：