一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构，包括外搅拌筒，外搅拌筒的内部连接有内螺旋筒，内螺旋筒的上端连接有齿轮箱，齿轮箱的上端连接有电机，电机的一端连接有第一转轴，第一转轴的外侧连接有主动齿轮，主动齿轮的外侧连接有从动齿轮，从动齿轮的内部连接有第二转轴，第二转轴的表面连接有搅拌叶，第一转轴的底端连接有螺旋轴，螺旋轴的表面连接有螺旋叶，内螺旋筒的表面设置有入料口，外搅拌筒的底端连接有腿柱，腿柱的一端连接有支撑柱；本实用新型专利技术中，添加了内螺旋筒，在下降过程中粉料相对静止，有效地减少粉料的扬起，设置有套管，不会造成粉料的浪费，也不会污染环境。染环境。染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构


[0001]本技术涉及粉料搅拌装置领域，尤其涉及一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构。

技术介绍

[0002]对于粉料混合的搅拌，在搅拌时会造成粉料的飞溅，因此会设备上会安装有端盖，防止飞溅，但是，在端盖打开的时候还是会有粉料的飞出，造成浪费，同时也会对污染了环境，如果等到粉料静置时，在打开端盖，虽然是不会污染环境，但是降低了工作效率，比较耽误时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构，旨在解决现有技术中的粉料搅拌过程中容易扬尘，造成坏境污染的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构，包括外搅拌筒，所述外搅拌筒的内部连接有内螺旋筒，所述内螺旋筒的上端连接有齿轮箱，所述齿轮箱的上端连接有电机，所述电机的一端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部连接有第二转轴，所述第二转轴的表面连接有搅拌叶，所述第一转轴的底端连接有螺旋轴，所述螺旋轴的表面连接有螺旋叶，所述内螺旋筒的表面设置有入料口，所述外搅拌筒的底端连接有腿柱，所述腿柱的一端连接有支撑柱，所述内螺旋筒的底端设置有出料口，所述出料口的内部连接有电磁开关阀，所述出料口的底端连接有套管，所述套管的一端连接有装料箱，所述外搅拌筒的上端设置有进料口。
[0005]其中，所述外搅拌筒的上端固定连接在所述齿轮箱的底端，所述齿轮箱的形状为十字形，所述外搅拌筒的上端设置有所述进料口，所述进料口的数量有四组。
[0006]其中，所述外搅拌筒的内部固定连接在所述内螺旋筒的外侧，所述内螺旋筒的表面贯穿开设有所述入料口，所述入料口的数量有四组。
[0007]其中，所述外搅拌筒的上端固定连接在所述电机的底端，所述电机的底端固定连接在所述第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端通过联轴器固定连接在所述螺旋轴的一端。
[0008]其中，所述第一转轴的外侧嵌套在所述主动齿轮的内部，所述主动齿轮的外侧啮合在所述从动齿轮的一端，所述从动齿轮的数量有若干组，所述从动齿轮的内部套接在所述第二转轴的外侧，所述第二转轴的表面固定连接在所述搅拌叶的一端，所述搅拌叶的数量有若干组。
[0009]其中，所述螺旋轴的表面固定连接在所述螺旋叶的内侧，所述内螺旋筒的底端设置有所述出料口，所述出料口的形状为锥形。
[0010]其中，所述出料口的内部设置在所述电磁开关阀的外侧，所述出料口的底端套接
在所述套管的一端，所述套管的另一端套接在所述装料箱的上端。
[0011]其中，所述外搅拌筒的底端固定连接在所述腿柱的上端，所述腿柱的数量有四组，所述腿柱的内侧固定连接在所述支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端固定连接在所述内螺旋筒的表面，所述支撑柱的数量有若干组。
[0012]本技术的一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构，在原有的基础上，添加了内螺旋筒，使其搅拌好的粉料通过螺旋叶的低速螺旋下降，在该下降过程中粉料相对静止，与狭小的螺旋空间会有效地减少粉料的扬起，并在出料口处，设置有套管，通过套管使得粉料在进入装料箱的过程中，不会与外界接触，使其粉料的回收率更高，不会造成粉料的浪费，也不会污染环境。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构的剖面结构示意图；
[0015]图2是本技术的一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构的顶部示意图。
[0016]1、外搅拌筒；2、内螺旋筒；3、电机；4、齿轮箱；5、第一转轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、第二转轴；9、搅拌叶；10、入料口；11、螺旋轴；12、螺旋叶；13、进料口；14、腿柱；15、支撑柱；16、出料口；17、电磁开关阀；18、套管；19、装料箱。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供了一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构，包括外搅拌筒1，外搅拌筒1的内部连接有内螺旋筒2，内螺旋筒2的上端连接有齿轮箱4，齿轮箱4的上端连接有电机3，电机3的一端连接有第一转轴5，第一转轴5的外侧连接有主动齿轮6，主动齿轮6的外侧连接有从动齿轮7，从动齿轮7的内部连接有第二转轴8，第二转轴8的表面连接有搅拌叶9，第一转轴5的底端连接有螺旋轴11，螺旋轴11的表面连接有螺旋叶12，内螺旋筒2的表面设置有入料口10，外搅拌筒1的底端连接有腿柱14，腿柱14的一端连接有支撑柱15，内螺旋筒2的底端设置有出料口16，出料口16的内部连接有电磁开关阀17，出料口16的底端
连接有套管18，套管18的一端连接有装料箱19，外搅拌筒1的上端设置有进料口13。
[0020]在本实施方式中，通过添加了内螺旋筒2，使其搅拌好的粉料通过螺旋叶12的低速螺旋下降，在该下降过程中粉料相对静止，与狭小的螺旋空间会有效地减少粉料的扬起，并在出料口16处，设置有套管18，通过套管18使得粉料在进入装料箱19的过程中，不会与外界接触，使其粉料的回收率更高，不会造成粉料的浪费，也不会污染环境。
[0021]进一步地，外搅拌筒1的上端固定连接在齿轮箱4的底端，齿轮箱4的形状为十字形，外搅拌筒1的上端设置有进料口13，进料口13的数量有四组。
[0022]在本实施方式中，通过外搅拌筒1起到承载搅拌粉料的效果，通过齿轮箱4起到承载内部传动齿轮的效果，通过进料口13起到进入粉料的效果。
[0023]进一步地，外搅拌筒1的内部固定连接在内螺旋筒2的外侧，内螺旋筒2的表面贯穿开设有入料口10，入料口10的数量有四组。
[0024]在本实施方式中，通过内螺旋筒2起到承载粉料的效果，通过入料口10起到对搅拌后的粉料排出的效果。
[0025]进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构，包括外搅拌筒(1)，其特征在于，所述外搅拌筒(1)的内部连接有内螺旋筒(2)，所述内螺旋筒(2)的上端连接有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的上端连接有电机(3)，所述电机(3)的一端连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外侧连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)的外侧连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的内部连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的表面连接有搅拌叶(9)，所述第一转轴(5)的底端连接有螺旋轴(11)，所述螺旋轴(11)的表面连接有螺旋叶(12)，所述内螺旋筒(2)的表面设置有入料口(10)，所述外搅拌筒(1)的底端连接有腿柱(14)，所述腿柱(14)的一端连接有支撑柱(15)，所述内螺旋筒(2)的底端设置有出料口(16)，所述出料口(16)的内部连接有电磁开关阀(17)，所述出料口(16)的底端连接有套管(18)，所述套管(18)的一端连接有装料箱(19)，所述外搅拌筒(1)的上端设置有进料口(13)。2.如权利要求1所述的一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构，其特征在于，所述外搅拌筒(1)的上端固定连接在所述齿轮箱(4)的底端，所述齿轮箱(4)的形状为十字形，所述外搅拌筒(1)的上端设置有所述进料口(13)，所述进料口(13)的数量有四组。3.如权利要求1所述的一种搅拌设备粉料扬尘回收净化机构，其特征在于，所述外搅拌筒(1)的内部固定连接在所述内螺旋筒(2)的外侧，所述内螺旋筒(2)的表面贯穿开设有所述入料口(10)，所述入料口(10)的数量有四组。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡刚，王兴国，
申请(专利权)人：重庆弗雷西节能技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：