一种注浆机用料筒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注浆机用料筒，包括筒体；筒体的上部开设进料口，筒体的下部开设出料口，筒体内安装搅拌架；搅拌架包括搅拌转轴；沿搅拌转轴的径向固定多组搅拌桨；相邻两组搅拌桨之间设置夹角；搅拌桨的外缘和筒体的内壁之间设置间距。本实用新型专利技术防止浆料过于黏稠、干结，有效减少干浆料的风险。有效减少干浆料的风险。有效减少干浆料的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆机用料筒


[0001]本技术涉及注浆机装置
，尤其是指一种注浆机用料筒。

技术介绍

[0002]目前，太阳能电池片生产的最后一道工序为制备电极，即在太阳能电池片的正面镀上银浆，并在背面镀上铝浆，以通过电极将光照下太阳能电池片所产生的电流运输到外电路中。丝网印刷因具有成本低、技术成熟等特点而广泛应用在太阳能电池片的电极制作中。在丝网印刷时，为了使铝浆能够与太阳能电池片形成良好的欧姆接触，则需要利用搅拌将铝浆搅拌均匀。
[0003]目前，现有的搅拌方式通常有两种，一种是人工搅拌的方式；存在的不足之处如下：通常只是简单的手工进行搅拌，需要在设备安全门打开并有印刷头工作的情况下加料，操作不安全；通过人工手动倒料的加料方式，无法准确地控制加料量，并且加料位置容易出现飞溅，丝网边框余料溢出的情况，浆料浪费
[0004]另一种利用注浆机搅拌的方式；存在的不足之处如下：在现有的注浆机中，铝浆搅拌过程中所产生的热量和/或外界温度的升高均会导致铝浆温度的升高。温度的升高会使铝浆中的有机溶剂挥发，而有机溶剂的挥发则会导致铝浆的粘度升高，并且会导致铝粉结团。同时，现有的搅拌元件不能充分搅拌铝浆，导致铝浆黏稠、干结，出现注浆机内壁挂壁的现象。
[0005]上述的两种搅拌方式均会对丝网印刷的质量产生影响，使得铝浆不能与太阳能电池片形成良好的欧姆接触，最终会降低所制备出的太阳能电池片的性能。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种注浆机用料筒。
[0007]本技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种注浆机用料筒，包括筒体；所述筒体的上部开设进料口，所述筒体的下部开设出料口，所述筒体内安装搅拌架；所述搅拌架包括搅拌转轴；沿所述搅拌转轴的径向固定多组搅拌桨；相邻两组搅拌桨之间设置夹角；所述搅拌桨的外缘和所述筒体的内壁之间设置间距。
[0009]其进一步的技术特征在于：每组所述搅拌桨包括搅拌杆；所述搅拌杆的顶部和底部分别设置与所述搅拌转轴连接的连接元件，且所述搅拌杆通过所述连接元件与所述搅拌转轴连接。
[0010]其进一步的技术特征在于：所述搅拌杆的顶部的连接元件为连接杆；所述连接杆的一端抵接所述搅拌转轴的外壁，所述连接杆的另一端抵接所述搅拌杆；并且，所述连接杆和所述搅拌杆相互垂直。
[0011]其进一步的技术特征在于：所述搅拌杆的底部的连接元件为底座，所述搅拌杆垂直固定在所述底座之上，且所述搅拌转轴穿过所述底座的中心。
[0012]其进一步的技术特征在于：所述底座的形状为三角形或圆形。
[0013]其进一步的技术特征在于：所述底座为镂空。
[0014]其进一步的技术特征在于：所述筒体至少法兰连接上盖；所述上盖开设至少一个观察口。
[0015]其进一步的技术特征在于：所述观察口的中轴线和所述筒体的中轴线之间有夹角。
[0016]其进一步的技术特征在于：所述搅拌转轴的一端连接电机的输出轴。
[0017]其进一步的技术特征在于：所述出料口处安装阀门。
[0018]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0019]1、本技术结构设计合理，通过搅拌浆的结构优化，可以产生快速对流的搅拌作用力，搅拌作用力强，从而能够充分将浆料搅拌均匀，工作效率高，能耗低。
[0020]2、本技术的搅拌架通过轴支撑与筒体浮动连接，方便更换或维修搅拌架，并且，搅拌架的外缘和筒体的内壁之间的距离有要求，避免搅拌架和筒体内壁之间的刮擦，延长搅拌架的使用寿命。
[0021]3、本技术只需要控制电机的开启即可，操作使用十分方便，特别适用于粘性较大物料的使用。
附图说明
[0022]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0023]图1是本技术的主视图。
[0024]图2是本技术的仰视图。
[0025]图3是图2中A
‑
A处的剖面图。
[0026]图4是图3中B处的放大示意图。
[0027]图5是搅拌架的结构示意图。
[0028]图6是本技术的俯视图。
[0029]说明书附图标记说明：1、观察口；2、轴支撑；3、进料口；4、上盖；5、筒体；6、出料口；7、搅拌架；71、搅拌转轴；72、连接杆；73、搅拌杆；74、底座。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0032]图1是本技术的主视图，图2是本技术的仰视图，图3是图2中A
‑
A处的剖面图。一种注浆机用料筒，包括筒体5。筒体5的上部开设进料口3，筒体5的下部开设出料口6，出料口6处安装阀门，开关阀门控制筒体5内的浆料输送。
[0033]筒体5的顶部和底部分别设置轴支撑2。筒体5内安装搅拌架7。搅拌架7包括搅拌转轴71。搅拌转轴71的两端分别和轴支撑2转动连接，轴支撑2方便与搅拌转轴71安装和拆卸。同时，搅拌转轴71的一端连接电机的输出轴。沿搅拌转轴71的径向固定多组搅拌桨。相邻两组搅拌桨之间设置夹角。
[0034]图4是图3中B处的放大示意图。如图4所示，搅拌桨的外缘和筒体5的内壁之间设置间距L，防止搅拌桨的外缘与筒体5的内壁发生碰撞摩擦，延长搅拌架7的使用寿命。
[0035]图5是搅拌架的结构示意图。如图5所示，每组搅拌桨包括搅拌杆73，搅拌杆73的设置可以充分搅拌筒体5内的浆料。搅拌杆73的顶部和底部分别设置与搅拌转轴71连接的连接元件，且搅拌杆73通过连接元件与搅拌转轴71连接。
[0036]搅拌杆73的顶部的连接元件为连接杆72。连接杆72的一端抵接搅拌转轴71的外壁，连接杆72的另一端抵接搅拌杆73。并且，连接杆72和搅拌杆73相互垂直。
[0037]搅拌杆73的底部的连接元件为底座74，搅拌杆73垂直固定在底座74之上，且搅拌转轴71穿过底座74的中心。优选地，底座74的形状为三角形或圆形，底座74为镂空，可以节省搅拌架7的制作成本。
[0038]图6是本技术的俯视图。如图6所示，筒体5至少法兰连接上盖4。上盖4开设至少一个观察口1。观察口1的中轴线和筒体5的中轴线之间有夹角。本实施例中，上盖4开设两个观察口1，方便操作人员观察料筒内铝浆搅拌情况。
[0039]本技术的工作原理如下：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆机用料筒，包括筒体(5)；所述筒体(5)的上部开设进料口(3)，所述筒体(5)的下部开设出料口(6)，其特征在于：所述筒体(5)内安装搅拌架(7)；所述搅拌架(7)包括搅拌转轴(71)；沿所述搅拌转轴(71)的径向固定多组搅拌桨；相邻两组搅拌桨之间设置夹角；所述搅拌桨的外缘和所述筒体(5)的内壁之间设置间距。2.根据权利要求1所述的注浆机用料筒，其特征在于：每组所述搅拌桨包括搅拌杆(73)；所述搅拌杆(73)的顶部和底部分别设置与所述搅拌转轴(71)连接的连接元件，且所述搅拌杆(73)通过所述连接元件与所述搅拌转轴(71)连接。3.根据权利要求2所述的注浆机用料筒，其特征在于：所述搅拌杆(73)的顶部的连接元件为连接杆(72)；所述连接杆(72)的一端抵接所述搅拌转轴(71)的外壁，所述连接杆(72)的另一端抵接所述搅拌杆(73)；并且，所述连接杆(72)和所述搅拌杆(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡伊柯斯工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：