天地盖自动盖盒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种天地盖自动盖盒机，涉及包装盒打包装置技术领域，其包括机架；盒体输送线，用于输送盒体，所述盒体输送线设于所述机架；盖体输送线，用于输送盖体，所述盖体输送线设于所述机架；盒体推入机构，所述盒体推入机构设于所述机架，且临近所述盒体输送线的输出端设置；盖体拉开机构，用于打开盖体的开口，所述盖体拉开机构设于所述机架，且位于所述盒体推入机构上方；盖体定位机构，所述盖体定位机构设于所述机架，且将位于所述盖体输送线的盖体夹持至所述盖体拉开机构；所述盒体输送线将盒体输送至所述盒体推入机构，所述盒体推入机构将盒体向上推送以实现盒体和盖体的盖合。该天地盖自动盖盒机降低了劳动强度且提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
天地盖自动盖盒机


[0001]本技术涉及包装盒打包装置
，特别涉及一种天地盖自动盖盒机。

技术介绍

[0002]天地盖指的是一种盒体的样式。纸盒的盖为“天”，底为“地”，故称天地盖。天地盖又称天盒体，被广泛应用于各类精装礼品盒、鞋盒、内衣盒、衬衫盒、手机盒等各类包装盒。
[0003]随着技术的发展，天地盖的成型设备已经得到广泛的应用。但在包装过程中，由于盒体与盖体之间的配合间隙较小，采用机械手或者机器人难以实现顺利合盖，因此将二者进行盖合的工序仍由人工操作。
[0004]现有技术中人工操作需要将完成装料的盒体搬运至指定工位进行盖盒，其存在劳动强度较大，且通过人工进行合盖存在生产效率低下的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种天地盖自动盖盒机，旨在提供一种降低劳动强度且提高生产效率的天地盖自动盖盒机。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的天地盖自动盖盒机，用于将盒体和盖体进行盖合，所述天地盖自动盖盒机包括：
[0007]机架；
[0008]盒体输送线，用于输送盒体，所述盒体输送线设于所述机架；
[0009]盖体输送线，用于输送盖体，所述盖体输送线设于所述机架；
[0010]盒体推入机构，所述盒体推入机构设于所述机架，且临近所述盒体输送线的输出端设置；
[0011]盖体拉开机构，用于打开盖体的开口，所述盖体拉开机构设于所述机架，且位于所述盒体推入机构上方；
[0012]盖体定位机构，所述盖体定位机构设于所述机架，且将位于所述盖体输送线的盖体夹持至所述盖体拉开机构；
[0013]所述盒体输送线将盒体输送至所述盒体推入机构，所述盒体推入机构将盒体向上推送以实现盒体和盖体的盖合。
[0014]优选地，所述盒体输送线包括：
[0015]第一输送线，所述第一输送线设于所述机架；
[0016]第一推送机构；
[0017]所述第一推送机构包括：
[0018]无动力滚筒，所述无动力滚筒设于所述第一输送线的输出端；
[0019]第一推送气缸，所述第一推送气缸设于所述无动力滚筒；
[0020]第一推送件，所述第一推送件设于所述第一推送气缸；
[0021]所述第一推送气缸驱动所述第一推送件，以实现将盒体推送至所述盒体推入机
构。
[0022]优选地，所述盖体输送线包括：
[0023]盖体翻转机构，用于翻转盖体使其开口朝下；
[0024]第二输送线，用于输送完成翻转的盖体，所述第二输送线临近所述盖体翻转机构设置；
[0025]盖体定位组件，所述盖体定位组件有两个且对称设于所述第二输送线的输出端，所述盖体定位组件包括连接板和设于所述连接板的定位气缸。
[0026]优选地，所述盖体翻转机构包括：
[0027]固定座，所述固定座设于所述机架；
[0028]旋转气缸，所述旋转气缸设于所述固定座；
[0029]翻转轴，所述翻转轴可转动地设于所述固定座，且与所述旋转气缸的输出轴连接；
[0030]第一夹持气缸，所述第一夹持气缸设于所述翻转轴，所述第一夹持气缸具有两个夹指；
[0031]第一夹持件，所述第一夹持件有两个且一一对应设于所述夹指。
[0032]优选地，所述盖体拉开机构包括：
[0033]支撑座，所述支撑座设于所述机架且位于所述盒体推入机构上方，所述支撑座上开设有与盖体形状相适应的方形孔；
[0034]拉架组件，所述拉架组件设于所述支撑座朝向所述盒体推入机构的一侧，所述拉架组件有四个且设于所述方形孔的外侧；
[0035]所述拉架组件包括：
[0036]拉开气缸，所述拉开气缸设于所述支撑座；
[0037]拉开件，所述拉开件设于所述拉开气缸，所述拉开件具有拉开部，所述拉开部伸入盖体时能与盖体的内壁贴合，所述拉开气缸驱动所述拉开件，以实现盖体的四个侧面向外部变形。
[0038]优选地，所述盖体拉开机构还包括压紧机构，所述压紧机构设于所述支撑座远离所述盒体推入机构的一侧，所述压紧机构有两个且对称设于所述方形孔的左右两侧，所述压紧机构包括：
[0039]压紧气缸，所述压紧气缸设于所述支撑座；
[0040]压紧板，所述压紧板与所述压紧气缸的输出轴连接。
[0041]优选地，所述盖体拉开机构临近所述盖体输送线的输出端设置，所述盖体定位机构位于所述盖体输送线的上方，所述盖体定位机构包括：
[0042]安装座，所述安装座设于所述机架；
[0043]滑动座，所述滑动座可滑动地设于所述安装座；
[0044]第一驱动气缸，所述第一驱动气缸设于所述安装座，且所述第一驱动气缸的输出轴与所述滑动座连接；
[0045]第二驱动气缸，所述第二驱动气缸设于所述滑动座；
[0046]夹持机构，所述夹持机构与所述第二驱动气缸的输出轴连接。
[0047]优选地，所述盒体推入机构包括：
[0048]连接座，所述连接座设于所述机架；
[0049]推入气缸，所述推入气缸设于所述连接座；
[0050]推板，所述推板与所述推入气缸的输出轴连接。
[0051]优选地，所述天地盖自动盖盒机还包括成品输送机构，所述成品输送机构用于输送完成盖合的盒体和盖体，所述成品输送机构设于机架。
[0052]优选地，所述天地盖自动盖盒机还包括压盒机构，所述压盒机构设于所述机架，且位于所述成品输送机构的末端。
[0053]本技术技术方案包括机架、用于输送盒体的盒体输送线、用于输送盖体的盖体输送线、盒体推入机构、盖体拉开机构和盖体定位机构，盒体输送线、盖体输送线、盒体推入机构、盖体拉开机构和盖体定位机构均设于机架，且盒体推入机构临近盒体输送线的输出端设置，盖体拉开机构用于打开盖体的开口，且位于盒体推入机构上方，盖体定位机构将位于盖体输送线的盖体夹持至盖体拉开机构，由于采用了盒体输送线将盒体输送至盒体推入机构、盖体拉开机构将盖体的开口拉开以及盒体推入机构将盒体向上推送以实现盒体和盖体的盖合的技术手段，所以，有效解决了现有技术中人工盖合存在劳动强度大和生产效率低下的问题，进而实现了降低劳动强度且提高生产效率的技术效果。
附图说明
[0054]图1为本技术天地盖自动盖盒机的整体外形图；
[0055]图2为本技术天地盖自动盖盒机的组装结构示意图；
[0056]图3为本技术天地盖自动盖盒机的拆分结构示意图；
[0057]图4为本技术盒体输送线的结构示意图；
[0058]图5为本技术盖体输送线的结构示意图；
[0059]图6为本技术盒体推入机构的结构示意图；
[0060]图7为本技术盖体拉开机构的结构示意图；
[0061]图8为本技术盖体拉开机构另一视角的结构示意图；
[0062]图9为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天地盖自动盖盒机，用于将盒体和盖体进行盖合，其特征在于，所述天地盖自动盖盒机包括：机架；盒体输送线，用于输送盒体，所述盒体输送线设于所述机架；盖体输送线，用于输送盖体，所述盖体输送线设于所述机架；盒体推入机构，所述盒体推入机构设于所述机架，且临近所述盒体输送线的输出端设置；盖体拉开机构，用于打开盖体的开口，所述盖体拉开机构设于所述机架，且位于所述盒体推入机构上方；盖体定位机构，所述盖体定位机构设于所述机架，且将位于所述盖体输送线的盖体夹持至所述盖体拉开机构；所述盒体输送线将盒体输送至所述盒体推入机构，所述盒体推入机构将盒体向上推送以实现盒体和盖体的盖合。2.如权利要求1所述的天地盖自动盖盒机，其特征在于，所述盒体输送线包括：第一输送线，所述第一输送线设于所述机架；第一推送机构；所述第一推送机构包括：无动力滚筒，所述无动力滚筒设于所述第一输送线的输出端；第一推送气缸，所述第一推送气缸设于所述无动力滚筒；第一推送件，所述第一推送件设于所述第一推送气缸；所述第一推送气缸驱动所述第一推送件，以实现将盒体推送至所述盒体推入机构。3.如权利要求1所述的天地盖自动盖盒机，其特征在于，所述盖体输送线包括：盖体翻转机构，用于翻转盖体使其开口朝下；第二输送线，用于输送完成翻转的盖体，所述第二输送线临近所述盖体翻转机构设置；盖体定位组件，所述盖体定位组件有两个且对称设于所述第二输送线的输出端，所述盖体定位组件包括连接板和设于所述连接板的定位气缸。4.如权利要求3所述的天地盖自动盖盒机，其特征在于，所述盖体翻转机构包括：固定座，所述固定座设于所述机架；旋转气缸，所述旋转气缸设于所述固定座；翻转轴，所述翻转轴可转动地设于所述固定座，且与所述旋转气缸的输出轴连接；第一夹持气缸，所述第一夹持气缸设于所述翻转轴，所述第一夹持气缸具有两个夹指；第一夹持件，所述第一夹持件有两个且一一对应设于所述夹指。5.如权利要求1所述的天地盖自动盖盒机，其特征在于，所述盖体拉开机构包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何惠苏，滕君秀，
申请(专利权)人：广东顺德富意德智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：