本实用新型专利技术涉及薄膜表面除尘技术领域，公开了合成树脂膜除尘装置，包括上支架和下支架，所述上支架上连接有第一除尘单元，所述下支架上连接有第二除尘单元，所述第一除尘单元包括上清洁辊，所述第二除尘单元包括下清洁辊，合成树脂膜位于上清洁辊和下清洁辊之间，所述上清洁辊和下清洁辊的外侧均连接有清洁件。本实用新型专利技术能够提高合成树脂膜涂覆溶剂成膜后的光滑度。膜后的光滑度。膜后的光滑度。
【技术实现步骤摘要】
合成树脂膜除尘装置
[0001]本技术涉及薄膜表面除尘
，具体涉及一种合成树脂膜除尘装置。
技术介绍
[0002]目前对于合成树脂膜的加工中，有些膜需要在成型之后再该树脂膜上涂覆绝缘溶剂而形成绝缘膜，然而树脂膜在涂覆绝缘溶剂之前，由于树脂膜需要经过机架上的传动辊传送到装有溶剂的料槽内进行涂覆，然而树脂膜在传送的过程中，可能带上静电而吸附上空气中的微尘，从而影响绝缘膜成膜的均匀度，容易导致形成的绝缘膜表面不光滑，进而影响了绝缘膜的质量。
技术实现思路
[0003]本技术意在提供合成树脂膜除尘装置，以提高合成树脂膜涂覆溶剂成膜后的光滑度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：合成树脂膜除尘装置，包括上支架和下支架，所述上支架上连接有第一除尘单元，所述下支架上连接有第二除尘单元，所述第一除尘单元包括上清洁辊，所述第二除尘单元包括下清洁辊，合成树脂膜位于上清洁辊和下清洁辊之间，所述上清洁辊和下清洁辊的外侧均连接有清洁件。
[0005]本方案的原理及优点是：实际应用时，本方案中通过设置上清洁辊和下清洁辊，且在上清洁辊和下清洁辊上连接有清洁件，而合成树脂膜位于上清洁辊和下清洁辊之间，这样当合成树脂膜在传送的过程中就会经过下清洁辊和下清洁辊上的清洁件，与清洁件产生摩擦，从而使清洁件将合成树脂膜(以下简称为薄膜)上粘附的灰尘除去。
[0006]这样当薄膜进入料槽内，使溶剂涂覆在薄膜上后，能够避免因为薄膜上有灰尘而影响了薄膜上溶剂凹凸不平而导致后期形成的绝缘膜质量较差的问题，本方案使薄膜在进入料槽之前就进行了除尘的处理，从而能够提高后期涂覆溶剂后的表面的光滑度。
[0007]优选的，作为一种改进，所述清洁件均为海绵，所述清洁件包裹在上清洁辊和下清洁辊外圆周上。
[0008]本方案中清洁件采用海绵，海绵既能够对薄膜进行擦拭从而对薄膜起到除尘的作用，而且海绵质地柔软，不会对薄膜产生刺破和损坏。
[0009]优选的，作为一种改进，所述第一除尘单元还包括两个上连接板和两个导向筒，所述上清洁辊位于两个上连接板之间且与所述上连接板转动连接，所述导向筒均与所述上支架固定连接，两个所述上连接板分别与两个导向筒竖向滑动配合，所述上连接板与所述导向筒的顶壁之间均连接有弹性件，所述第二除尘单元还包括两个下连接板，所述下清洁辊位于两个下连接板之间且下连接板转动连接。
[0010]如此设置，本方案中通过上连接板和导向筒的竖向滑动配合，且还设有弹性件，这样使得上清洁辊能够产生竖向位移，这样薄膜在传送的过程中能够对薄膜起到缓冲的作用，相比于上清洁辊和下清洁辊均固定时，薄膜在传送过程中若出现故障而使薄膜传送不
平稳而上下波动的时候与上清洁辊和下清洁辊之间产生较大的摩擦而出现破碎，而本方案中由于上清洁辊能够产生竖向移动，从而与薄膜之间的接触为弹性接触，能够避免由于对薄膜产生刚性接触而损坏薄膜。
[0011]优选的，作为一种改进，所述下清洁辊的中心线与所述上清洁辊的中心线交错设置。
[0012]如此设置，由于薄膜需要传送到料槽内进行涂覆溶剂，因此需要进行倾斜才能够有效的进入到料槽内，本方案中上清洁辊和下清洁辊的中心线交错设置，不仅能够适应薄膜倾斜式传送，而且还能够增加对薄膜的支撑面积，从而使薄膜的传送更加的平稳。
[0013]优选的，作为一种改进，所述上支架和所述下支架上均设有对经过除尘后的合成树脂膜进行烘干的烘干单元。
[0014]烘干单元的设置能够对经过除尘后的薄膜进行烘干，从而使薄膜进入到料槽后能够顺利的被涂覆上溶剂。
[0015]优选的，作为一种改进，所述烘干单元均包括烘干辊和两个支撑架，两个烘干单元中的两个支撑架分别与上支架和下支架连接，所述烘干辊分别位于两个支撑架之间且与支撑架连接，所述烘干辊内部开设有缓冲腔，所述烘干辊上连接有与缓冲腔连通的进气管，所述烘干辊面向合成树脂膜的一侧开设有与缓冲腔连通的出气孔。
[0016]如此设置，本方案中使进气管与气源连通，而向缓冲腔内充入空气，从而使空气从出气孔被吹出到薄膜上，进而对薄膜起到风干的效果。
[0017]优选的，作为一种改进，所述烘干辊面向合成树脂膜的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内安装有电热丝，所述出气孔的两端与所述凹槽和缓冲腔连通。
[0018]本方案中增设有电热丝，能够加快对薄膜的烘干速度和效率，同时使从出气孔吹出的风具有温度，能够进一步加快对薄膜的烘干速度。
附图说明
[0019]图1为本技术合成树脂膜除尘装置实施例一的局部剖视图。
[0020]图2为本技术合成树脂膜除尘装置实施例一中第一除尘单元的右视图。
[0021]图3为本技术合成树脂膜除尘装置实施例一中烘干辊的剖视图。
[0022]图4为本技术合成树脂膜除尘装置实施例二中烘干辊的剖视图。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0024]说明书附图中的附图标记包括：料槽1、上支架2、下支架3、导向筒4、上连接板5、下连接板6、上清洁辊7、下清洁辊8、海绵9、合成树脂膜10、支撑架11、烘干辊12、缓冲腔13、进气管14、出气孔15、电热丝16。
[0025]实施例一
[0026]实施例基本如附图1所示：合成树脂膜除尘装置，包括上支架2和下支架3，上支架2上连接有第一除尘单元，下支架3上连接有第二除尘单元，第一除尘单元包括上清洁辊7、两个上连接板5和两个导向筒4，结合图2所示，上清洁辊7位于两个上连接板5之间且与上连接板5通过轴承转动连接，而两个导向筒4均与上支架2垂直焊接固定，两个上连接板5分别与
两个导向筒4竖向滑动配合，如图1所示，具体的：导向筒4呈长方体结构，且导向筒4内开设有空腔，导向筒4的内侧壁沿竖向开设有两个滑槽，上连接板5的两侧焊接固定有滑块，滑块插入滑槽内且与滑槽竖向滑动配合，导向筒4内侧壁上的两个滑槽的底部均位于导向筒4的下部，这样使滑槽的底部对滑块起到限位的作用，避免滑块滑出导向筒4。上连接板5与导向筒4的顶壁之间均连接有弹性件，本实施例中的弹性件为压簧。
[0027]第二除尘单元包括下清洁辊8和两个下连接板6，下连接板6均与下支架3垂直焊接固定，下清洁辊8位于两个下连接板6之间且与下连接板6通过轴承转动连接。
[0028]合成树脂膜10位于上清洁辊7和下清洁辊8之间，即合成树脂膜10传送的过程中经过上清洁辊7和下清洁辊8之间，如图1所示，本实施例中下清洁辊8的中心线与上清洁辊7的中心线交错设置，这样使得上清洁辊7和下清洁辊8并非上下正对，从而能够适应于合成树脂膜10倾斜的传送到料槽1内。
[0029]上清洁辊7和下清洁辊8的外侧均连接有清洁件，本实施例中的清洁件均为海绵9，将海绵9制作成两端为敞口的圆筒状结构，将清洁件套在上清洁辊7和下清洁辊8外侧，从而使清洁件包裹在上清洁辊7和下清洁辊8外圆周上。
[0030]本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.合成树脂膜除尘装置，包括上支架和下支架，所述上支架上连接有第一除尘单元，所述下支架上连接有第二除尘单元，其特征在于：所述第一除尘单元包括上清洁辊，所述第二除尘单元包括下清洁辊，合成树脂膜位于上清洁辊和下清洁辊之间，所述上清洁辊和下清洁辊的外侧均连接有清洁件。2.根据权利要求1所述的合成树脂膜除尘装置，其特征在于：所述清洁件均为海绵，所述清洁件包裹在上清洁辊和下清洁辊外圆周上。3.根据权利要求1所述的合成树脂膜除尘装置，其特征在于：所述第一除尘单元还包括两个上连接板和两个导向筒，所述上清洁辊位于两个上连接板之间且与所述上连接板转动连接，所述导向筒均与所述上支架固定连接，两个所述上连接板分别与两个导向筒竖向滑动配合，所述上连接板与所述导向筒的顶壁之间均连接有弹性件，所述第二除尘单元还包括两个下连接板，所述下清洁辊位于两个下连接板之间且下连...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢天洋，熊瑞斌，董添，胡潇茹，
申请(专利权)人：浙江仁丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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