一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:30616589 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-03 23:35
本实用新型专利技术公开了一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐上端固定安装有顶盖,所述顶盖上端中部固定安装有搅拌机构,且搅拌机构的下部位于搅拌罐内,所述顶盖上端左部开有加料口,所述顶盖上端右部设置有注水口,所述注水口和加料口均与搅拌罐内部相通,所述搅拌罐下端固定连接底托,所述底托外表面等距离固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿下端均固定连接有防滑垫,所述搅拌罐外表面下部固定连接有出水管,所述出水管上螺纹安装有密封盖。本实用新型专利技术所述的一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置,搅拌效率高,搅拌效果好,稳定性高,适合节能材料生产的使用。生产的使用。生产的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置


[0001]本技术涉及节能材料生产
,特别涉及一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]节能材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料。节能环保产业指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业,主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业,涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务等,在现有的节能材料生产混合搅拌过程中至少有以下弊端:1、现有节能材料混合搅拌过程中搅拌容易出现不充分,不均匀的现象,从而影响节能材料的质量;2、现有的混合搅拌装置稳定性差,安装拆卸麻烦,故此,我们推出一种新的节能材料生产时用的材料混合搅拌装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐上端固定安装有顶盖,所述顶盖上端中部固定安装有搅拌机构,且搅拌机构的下部位于搅拌罐内,所述顶盖上端左部开有加料口,所述顶盖上端右部设置有注水口,所述注水口和加料口均与搅拌罐内部相通,所述搅拌罐下端固定连接底托,所述底托外表面等距离固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿下端均固定连接有防滑垫,所述搅拌罐外表面下部固定连接有出水管,所述出水管上螺纹安装有密封盖。
[0006]优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机固定安装在顶盖上端,所述电机的输出端贯穿顶盖延伸至搅拌罐内并固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有三组搅拌叶组,所述转动杆的外表面下部设置有轴承,所述转动杆通过轴承与搅拌罐的下罐壁活动连接。
[0007]优选的,三组所述搅拌叶组等距离环形阵列分布,且三组所述搅拌叶组与搅拌罐内壁均不接触。
[0008]优选的,所述搅拌叶组包括上叶片和下叶片,所述上叶片上开有前后相通的一号L型槽和二号L型槽,所述一号L型槽和二号L型槽之间互不相通,所述上叶片与下叶片结构相同,所述下叶片固定连接在上叶片下端。
[0009]优选的,所述底托上端开有托槽,所述底托上端等距离设置有四个安装耳,四个所述安装耳远离托槽的一端均开有安装孔。
[0010]优选的,四个所述安装耳均焊接在搅拌罐的外表面且搅拌罐的下部位于托槽内,四个所述支撑腿分别通过安装孔与四个安装耳固定安装。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术中,通过在搅拌机构上设置三组搅拌叶组,搅拌叶组由上叶片和下叶片组成,搅拌面积大,且上叶片和下叶片上均设置有一号L型槽和二号L型槽,可以减小搅拌阻力,使得节能材料混合搅拌的更加均匀,提高搅拌质量;
[0013]2、本技术中,将四个支撑腿通过底托和搅拌罐固定连接在一起,且底托上设置有四个防滑垫和托槽,可以使得在混合搅拌过程中搅拌罐稳定性更高,且整个装置安装拆卸方便,便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置的搅拌机构整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置的搅拌叶组整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置的底托整体结构示意图。
[0018]图中:1、搅拌罐;2、顶盖;3、注水口;4、加料口;5、搅拌机构;6、出水管;7、密封盖;8、底托;9、支撑腿;10、防滑垫;11、电机;12、转动杆;13、搅拌叶组;14、轴承;15、上叶片;16、下叶片;17、一号L型槽;18、二号L型槽;19、托槽;20、安装耳;21、安装孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1上端固定安装有顶盖2,顶盖2上端中部固定安装有搅拌机构5,且搅拌机构5的下部位于搅拌罐1内,顶盖2上端左部开有加料口4,顶盖2上端右部设置有注水口3,注水口3和加料口4均与搅拌罐1内部相通,搅拌罐1下端固定连接底托8,底托8外表面等距离固定安装有四个支撑腿9,四个支撑腿9下端均固定连接有防滑垫10,搅拌罐1外表面下部固定连接有出水管6,出水管6上螺纹安装有密封盖7。
[0023]搅拌机构5包括电机11,电机11固定安装在顶盖2上端,电机11的输出端贯穿顶盖2延伸至搅拌罐1内并固定连接有转动杆12,转动杆12的外表面固定连接有三组搅拌叶组13,转动杆12的外表面下部设置有轴承14,转动杆12通过轴承14与搅拌罐1的下罐壁活动连接;三组搅拌叶组13等距离环形阵列分布,且三组搅拌叶组13与搅拌罐1内壁均不接触,搅拌叶组13的搅拌面积大,有利于提高搅拌效率;搅拌叶组13包括上叶片15和下叶片16,上叶片15上开有前后相通的一号L型槽17和二号L型槽18,一号L型槽17和二号L型槽18之间互不相通,一号L型槽17和二号L型槽18可以减小搅拌叶组13搅拌过程中的阻力,上叶片15与下叶片16结构相同,下叶片16固定连接在上叶片15下端;底托8上端开有托槽19,底托8上端等距离设置有四个安装耳20,四个安装耳20远离托槽19的一端均开有安装孔21,托槽19可以提高搅拌罐1的稳定性;四个安装耳20均焊接在搅拌罐1的外表面且搅拌罐1的下部位于托槽19内,四个支撑腿9分别通过安装孔21与四个安装耳20固定安装,使得整个装置安装拆卸方便。
[0024]需要说明的是,本技术为一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置,在使用过程中,首先将节能材料的料体从加料口4灌入到搅拌罐1内,通过注水口3加入混合搅拌需要的水,通过外部控制系统启本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)上端固定安装有顶盖(2),所述顶盖(2)上端中部固定安装有搅拌机构(5),且搅拌机构(5)的下部位于搅拌罐(1)内,所述顶盖(2)上端左部开有加料口(4),所述顶盖(2)上端右部设置有注水口(3),所述注水口(3)和加料口(4)均与搅拌罐(1)内部相通,所述搅拌罐(1)下端固定连接底托(8),所述底托(8)外表面等距离固定安装有四个支撑腿(9),四个所述支撑腿(9)下端均固定连接有防滑垫(10),所述搅拌罐(1)外表面下部固定连接有出水管(6),所述出水管(6)上螺纹安装有密封盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种节能材料生产时用的材料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(5)包括电机(11),所述电机(11)固定安装在顶盖(2)上端,所述电机(11)的输出端贯穿顶盖(2)延伸至搅拌罐(1)内并固定连接有转动杆(12),所述转动杆(12)的外表面固定连接有三组搅拌叶组(13),所述转动杆(12)的外表面下部设置有轴承(14),所述转动杆(12)通过轴承(14)与搅拌罐(1)的下罐壁活动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑钟勇
申请(专利权)人:深圳源鸿建安科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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