本实用新型专利技术公开了一种建筑板材中金属板冲压装置,涉及建筑板材技术领域,包括主体,所述主体内部设置有模具,且模具外壁延伸至安装槽内部连接有连接杆,所述模具顶端连接有挡板,且模具顶端开设有成型腔,所述成型腔底端开设有矩形槽,所述模具底端开设有通孔,且通孔顶端与矩形槽底端贯通连接,所述通孔内部设置有顶柱,所述顶柱顶端连接有顶板。本实用新型专利技术通过顶柱、顶板和第一弹簧相互传动,使得在成型腔内部金属板成型后,通过向上推动顶柱,让第一弹簧压缩,使顶柱带动顶板向上移动顶起成型腔内部成型金属板,方便工作人员取出成型金属板,同时松开顶柱时,第一弹簧伸展带动顶柱和顶板恢复到初始位置,从而让冲压工作能够继续进行。继续进行。继续进行。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材中金属板冲压装置
[0001]本技术涉及建筑板材
,具体为一种建筑板材中金属板冲压装置。
技术介绍
[0002]建筑板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构建,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,可划分为薄板、中板、厚板、特厚板。
[0003]现有技术中建筑板材中金属板在使用冲压装置进行冲压工作,金属板在冲压成型后需要人工手动竖直向上拉动取出,造成人工的工作负担较大,且影响了设备的工作效率,其次,对金属板冲压时,冲压头在长时间冲压时,因为惯性导致冲压头磨损严重,使金属板冲压质量和形状不达标。
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的是提供一种建筑板材中金属板冲压装置,以解决现有技术中成型后的金属板不方便取出、惯性导致冲压头磨损严重的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑板材中金属板冲压装置,包括主体,所述主体内部设置有模具,且模具外壁延伸至安装槽内部连接有连接杆,所述模具顶端连接有挡板,且模具顶端开设有成型腔,所述成型腔底端开设有矩形槽,所述模具底端开设有通孔,且通孔顶端与矩形槽底端贯通连接,所述通孔内部设置有顶柱,所述顶柱顶端连接有顶板,且顶板设置在矩形槽内部,所述顶柱外表面连接有第一弹簧,且第一弹簧设置在模具下侧面,所述主体内部左右两侧面均开设有滑槽,且滑槽内部上侧面设置有第二弹簧,所述主体内部下侧面连接有电动推杆,且电动推杆输出端连接有连接板。
[0006]通过采用上述技术方案,金属板冲压成型后,通过向上推动顶柱,顶柱带动顶板向上移动顶起成型腔内部成型后的金属板,方便取下,不需人工再借用其它辅助工具取出,其次,两组第二弹簧对滑块起到缓冲作用,从而让冲压头冲压时惯性得到一定的缓冲,避免冲压头磨损。
[0007]本技术进一步设置为,所述主体内部上侧面安装有空心筒,所述主体内部左右两侧面均连接有限位架,且限位架顶端开设有安装槽。
[0008]通过采用上述技术方案,使得在对金属板冲压不同形状时,模具方便取下更换。
[0009]本技术进一步设置为,所述模具底端连接有支撑柱,且支撑柱底端插入到空心筒内部。
[0010]通过采用上述技术方案,使在冲压工作过程中,模具的稳定性更好,让金属板冲压效果更好。
[0011]本技术进一步设置为,所述连接杆通过螺丝与限位架相连接,且限位架底端连接有支撑杆。
[0012]通过采用上述技术方案,让限位架稳定性更好,同时能够对模具起到很好的支撑
作用。
[0013]本技术进一步设置为,所述连接板外壁延伸至滑槽内部连接有滑块,且连接板底端连接有冲压头。
[0014]通过采用上述技术方案,通过滑块在滑槽内部滑动,让连接板移动时稳定性更好,从而让冲压头冲压时稳定性更好。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过顶柱、顶板和第一弹簧相互传动,使得在成型腔内部金属板成型后,通过向上推动顶柱,让第一弹簧压缩,使顶柱带动顶板向上移动顶起成型腔内部成型金属板,方便工作人员取出成型金属板,同时松开顶柱时,第一弹簧伸展带动顶柱和顶板恢复到初始位置,从而让冲压工作能够继续进行;
[0017]2、本技术通过设置两组第二弹簧,在冲压头向下移动进行冲压时,两组第二弹簧同时对两组滑块下移时产生的惯性起到缓冲作用,让冲压头得到保护,避免冲压头因为惯性造成严重磨损的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图;
[0019]图2为本技术的空心筒立体外观图;
[0020]图3为本技术的限位架立体外观图;
[0021]图4为本技术的模具截面立体外观图;
[0022]图5为本技术的顶板立体外观图;
[0023]图6为本技术的图1中A处放大图。
[0024]图中:1、主体;2、空心筒;3、限位架;4、安装槽;5、模具;6、支撑柱;7、连接杆;8、挡板;9、成型腔;10、矩形槽;11、通孔;12、顶柱;13、顶板;14、第一弹簧;15、滑槽;16、第二弹簧;17、电动推杆;18、连接板;19、滑块;20、冲压头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0027]本技术中提到的电动推杆(GRA
‑
L50)可在市场或者私人订购所得。
[0028]一种建筑板材中金属板冲压装置,如图1、图4、图5和图6所示,包括主体1,主体1内部设置有模具5,且模具5外壁延伸至安装槽4内部连接有连接杆7,模具5顶端连接有挡板8,且模具5顶端开设有成型腔9,成型腔9底端开设有矩形槽10,模具5底端开设有通孔11,且通孔11顶端与矩形槽10底端贯通连接,通孔11内部设置有顶柱12,顶柱12顶端连接有顶板13,且顶板13设置在矩形槽10内部,顶柱12外表面连接有第一弹簧14,且第一弹簧14设置在模具5下侧面,金属板冲压成型后,通过向上推动顶柱12,顶柱12带动顶板13向上移动顶起成型腔9内部成型后的金属板,方便取下,不需人工再借用其它辅助工具取出,主体1内部左右两侧面均开设有滑槽15,且滑槽15内部上侧面设置有第二弹簧16,两组第二弹簧16对滑块
19起到缓冲作用,从而让冲压头20冲压时惯性得到一定的缓冲,避免冲压头20磨损,主体1内部下侧面连接有电动推杆17,且电动推杆17输出端连接有连接板18。
[0029]请参阅图1、图2和图3,主体1内部上侧面安装有空心筒2,主体1内部左右两侧面均连接有限位架3,且限位架3顶端开设有安装槽4,在需要对金属板冲压不同形状时,使模具5方便取下更换,从而能够继续进行冲压工作。
[0030]请参阅图1和图4,模具5底端连接有支撑柱6,且支撑柱6底端插入到空心筒2内部,使在冲压工作过程中,模具5的稳定性更好,让金属板冲压效果更好。
[0031]请参阅图1和图4,连接杆7通过螺丝与限位架3相连接,且限位架3底端连接有支撑杆,限位架3稳定性更好,同时能够对模具5起到很好的支撑作用。
[0032]请参阅图1,连接板18外壁延伸至滑槽15内部连接有滑块19,且连接板18底端连接有冲压头20,通过滑块19在滑槽15内部滑动,让连接板18移动时稳定性更好,从而让冲压头20冲压时稳定性更好。
[0033]本技术的工作原理为:首先,将外界的电源与装置进行电性连接,使得电动推杆17可进行正常的工作,通过把金属板放入到模具5顶端挡板8内侧,电动推杆17输出端带动连接板18向下移动,连接板18外壁上的滑块19在滑槽15内部滑动,使连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑板材中金属板冲压装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部设置有模具(5),且模具(5)外壁延伸至安装槽(4)内部连接有连接杆(7),所述模具(5)顶端连接有挡板(8),且模具(5)顶端开设有成型腔(9),所述成型腔(9)底端开设有矩形槽(10),所述模具(5)底端开设有通孔(11),且通孔(11)顶端与矩形槽(10)底端贯通连接,所述通孔(11)内部设置有顶柱(12),所述顶柱(12)顶端连接有顶板(13),且顶板(13)设置在矩形槽(10)内部,所述顶柱(12)外表面连接有第一弹簧(14),且第一弹簧(14)设置在模具(5)下侧面,所述主体(1)内部左右两侧面均开设有滑槽(15),且滑槽(15)内部上侧面设置有第二弹簧(16),所述主体(1)内部下侧面连接有电动推杆(17),且电...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑钟勇,
申请(专利权)人:深圳源鸿建安科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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