脱扣器的压力簧片制造技术

本实用涉及一种脱扣器的压力簧片，所述的压力簧片包括背板，所述的背板的上端形成两边肩部，所述的两边肩部形成槽口，所述的两边肩部可伸入衔铁的铰合槽，所述的槽口用于限制衔铁在一个平面上转动，所述的背板的两侧分别延伸出侧板，所述的侧板的下端形成相向的延伸板，其中一个侧板还延伸形成向所述的延伸板靠近的弹性板，所述的弹性板、所述的侧板和所述的延伸板形成固定块的四方限位。通过在压力簧片的上端设置两边肩部，由两边肩部限定衔铁在特定平面上旋转，从靠近拉力弹簧的拉环的位置，即从跳动的源头防止衔铁产生横向偏移，保证了衔铁的稳定转动。另外，压力簧片即可形成固定块的容纳槽，容易化零为整，方便组装生产。方便组装生产。方便组装生产。

【技术实现步骤摘要】
脱扣器的压力簧片


[0001]本实用涉及一种脱扣器的压力簧片。

技术介绍

[0002]脱扣器的压力簧片用于固定安装拉力弹簧，加速衔铁的运动，使得衔铁能够快速地与轭铁分离，实现顶杆的上行运动。现有的脱扣器的压力簧片结构简单、功能单一，尤其不适合新型磁路结构的应用需求，也不能对拉力弹簧的形变量进行调节。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本实用的目的在于提供一种多功能、易于对拉力弹簧的形变量进行调节，适于新型磁路结构的脱扣器的压力簧片。
[0004]为了实现以上目的，本实用采用这样一种脱扣器的压力簧片，所述的压力簧片包括背板，所述的背板的上端形成两边肩部，所述的两边肩部形成槽口，所述的两边肩部可伸入衔铁的铰合槽，所述的槽口用于限制衔铁在一个平面上转动，所述的背板的两侧分别延伸出侧板，所述的侧板的下端形成相向的延伸板，其中一个侧板还延伸形成向所述的延伸板靠近的弹性板，所述的弹性板、所述的侧板和所述的延伸板形成固定块的四方限位。与现有技术相比，本专利技术创造的有益技术效果在于：通过在压力簧片的上端设置两边肩部，由两边肩部限定衔铁在特定平面上旋转，从靠近拉力弹簧的拉环的位置，即从跳动的源头防止衔铁产生横向偏移，保证了衔铁的稳定转动。另外，压力簧片即可形成固定块的容纳槽，容易化零为整，方便组装生产。
[0005]特别的，所述的压力簧片上设置弹性槽，所述的弹性槽跨设于所述的弹性板和其中一个侧板上。通过以上结构的设置，改善弹性板的弹性，便于拉力弹簧的形变调节。
[0006]特别的，所述的弹性板上设置两个背靠背的U形槽，所述的U形槽用于连接拉力弹簧的挂环。通过以上结构的设置，实现拉力弹簧的可靠连接。
[0007]特别的，所述的背板上设置不止一个的过孔，所述的过孔用于压力簧片的铆合固定。通过以上结构的设置，可方便实现压力簧片和轭铁的固定。
附图说明
[0008]图1是本实用实施例的立体图。
[0009]图中：1、肩部；2、槽口；3、过孔；4、弹性槽；5、延伸板；6、U形槽；7、弹性板；8、侧板；9、背板。
具体实施方式
[0010]如图1所示，一种脱扣器的压力簧片，压力簧片包括背板9，背板9的上端形成两边肩部1，两边肩部1形成槽口2，两边肩部1可伸入衔铁的铰合槽，槽口用于限制衔铁在一个平面上转动，背板9的两侧分别延伸出侧板8，侧板8的下端形成相向的延伸板7，其中一个侧板
8还延伸形成向延伸板5靠近的弹性板7，弹性板7、侧板8和延伸板5形成固定块的四方限位。
[0011]压力簧片上设置弹性槽4，弹性槽4跨设于弹性板7和其中一个侧板8上。
[0012]弹性板7上设置两个背靠背的U形槽6，U形槽6用于连接拉力弹簧的挂环。
[0013]背板9上设置不止一个的过孔3，过孔3用于压力簧片的铆合固定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱扣器的压力簧片，其特征在于：所述的压力簧片包括背板，所述的背板的上端形成两边肩部，所述的两边肩部形成槽口，所述的两边肩部可伸入衔铁的铰合槽，所述的槽口用于限制衔铁在一个平面上转动，所述的背板的两侧分别延伸出侧板，所述的侧板的下端形成相向的延伸板，其中一个侧板还延伸形成向所述的延伸板靠近的弹性板，所述的弹性板、所述的侧板和所述的延伸板形成固定块的四方限位。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彭春，邱文辉，黄春阳，胡伊达，周金波，
申请(专利权)人：浙江欣成电气有限公司，
类型：新型
国别省市：