一种可拆卸式大口径水表壳制造技术

技术编号:30614477 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-03 23:32
本实用新型专利技术给出了一种可拆卸式大口径水表壳,包括主管和副管,副管竖直设置在主管侧壁上,且副管与主管相贯通,主管用于输送水流,副管用于安装机械式水表机芯,在主管的两端各设置一圆形法兰盘,在副管的上端设置一方形法兰盘,在方形法兰盘的四个顶角处均设置一下沉台阶。在方形法兰盘的四周设置有下沉台阶,从而在方形法兰盘端面被加工后,避免了凸台的出现,从而无需再进行凸台的人工打磨清除工作,不仅提高了水表壳加工效率、降低了人工劳动强度,同时,也利于提高水表壳的加工质量。也利于提高水表壳的加工质量。也利于提高水表壳的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式大口径水表壳


[0001]本技术涉及一种可拆卸式大口径水表壳。

技术介绍

[0002]大口径水表一般用于小区或工厂一些主管道上的水流计量,大口径水表主要包括表壳和机芯。现有的大口径水表壳主要采用铸造方式进行生产,其铸造体的形状如图3所示,主要包括主管1和副管2,在副管2上设置一方形法兰盘3,现有的方形法兰盘3在铸造出来后为一个平面,在铸造体后期加工过程中,需要对方形法兰盘3进行端面加工,以便后期与机芯的精确配合,在一些水表壳加工厂,因加工设备的限制(如果改用大型设备,虽然能够实现方形法兰盘3的全面加工,但大型设备价格昂贵,一些加工厂无法承担费用),导致在进行方形法兰盘3进行端面加工时,无法实现方形法兰盘3整个端面的加工切削,导致在方形法兰盘3被加工完后,其端面上还存留一个凸台32(如图4所示),凸台32的存在,导致后期机芯无法顺利安装,只有去除才便于机芯的安装,在现有技术中,凸台32的去除均是采用人工打磨进行去除,人工去除凸台32不仅工作量大、劳动强度高且去除质量难以保证,从而影响了水表壳加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可拆卸式大口径水表壳,在方形法兰盘的四周设置有下沉台阶,从而在方形法兰盘端面被加工后,避免了凸台的出现,从而无需再进行凸台的人工打磨清除工作,不仅提高了水表壳加工效率、降低了人工劳动强度,同时,也利于提高水表壳的加工质量。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种可拆卸式大口径水表壳,包括主管和副管,所述副管竖直设置在所述主管侧壁上,且副管与主管相贯通,所述主管用于输送水流,所述副管用于安装机械式水表机芯,在所述主管的两端各设置一圆形法兰盘,在所述副管的上端设置一方形法兰盘,在所述方形法兰盘的四个顶角处均设置一下沉台阶。
[0005]优选地,所述下沉台阶的深度为H,5mm≤H≤10mm。
[0006]进一步地,所述圆形法兰盘的内侧壁与副管的侧壁之间的距离为L,15mm≤L≤20mm。
[0007]本技术的有益效果是:本技术结构简单,加工制造便利;在方形法兰盘的四周设置有下沉台阶,从而在方形法兰盘端面被加工时,方形法兰盘的整个上端面均能够被覆盖切削到,从而避免了凸台的出现,没有凸台,从而无需再进行凸台的人工打磨清除工作,不仅提高了水表壳加工效率、降低了人工劳动强度,同时,也利于提高水表壳的加工质量。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本技术的整体结构示意图;
[0010]图2为本技术的整体结构主视图;
[0011]图3为现有的水表壳的铸造体的结构示意图;
[0012]图4为方形法兰盘端面加工后的铸造体的结构示意图;
[0013]图中:1主管、11圆形法兰盘、2副管、3方形法兰盘、31下沉台阶、32凸台。
具体实施方式
[0014]下面将结合具体实施例及附图1

4,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似变形,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]本技术提供了一种可拆卸式大口径水表壳(如图1所示),包括主管1和副管2,所述副管2竖直设置在所述主管1侧壁上,且副管2与主管1相贯通,在实际应用中,所述主管1用于输送水流,所述副管2用于安装机械式水表机芯,当有水流从主管1内流通时,机械式水表机芯在水流的驱动下,实现计数。在所述主管1的两端各设置一圆形法兰盘11,利用圆形法兰盘11实现主管1在水流管道上的固定连接,在所述副管2的上端设置一方形法兰盘3,在所述方形法兰盘3的四个顶角处均设置一下沉台阶31,在进行水表壳的铸造时,在方形法兰盘3的周边设置上下沉台阶31后,当对水表壳的铸造体进行加工时,现有的切削工具可对方形法兰盘3的端面进行整体加工,继而避免了前期加工过程中出现凸台32的现象,从而无需再利用人工进行打磨处理,提高了水表壳的加工效率。
[0016]在实际应用中,下沉台阶31的深度为H,5mm≤H≤10mm,在本具体实施例中,依据铸造表面平整度的质量,在此,将H设置为7mm。
[0017]为便于利用螺栓实现圆形法兰盘11与对应管道上的法兰盘的连接,在此,将圆形法兰盘11的内侧壁与副管的侧壁之间的距离为L(15mm≤L≤20mm)的值设置为18mm,这样可保证圆形法兰盘11的内侧壁与副管的侧壁之间的操作空间,使得螺栓对应的螺母可顺利拧入到螺栓上。
[0018]除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
[0019]以上所述结合附图对本技术的优选实施方式和实施例作了详述,但是本技术并不局限于上述实施方式和实施例,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式大口径水表壳,包括主管和副管,所述副管竖直设置在所述主管侧壁上,且副管与主管相贯通,所述主管用于输送水流,所述副管用于安装机械式水表机芯,在所述主管的两端各设置一圆形法兰盘,在所述副管的上端设置一方形法兰盘,其特征是,在所述方形法兰盘的四个顶角处均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张太文
申请(专利权)人:临沂市铸宝水表有限公司
类型:新型
国别省市:

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