一种物流专用设备伸缩机上液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流专用设备伸缩机上液压缸，包括缸底和缸筒，所述缸筒的一端安装有缸底，所述缸筒的内部一端安装有活塞，所述缸筒内部活动嵌入有活塞杆，所述缸筒一端内侧对应活塞杆外部位置处安装有导向套，所述活塞杆一端卡接固定有耳环，所述活塞杆与耳环之间螺纹连接有锁紧螺钉，所述缸底与耳环中部均胶接有弹性挡圈，本实用新型专利技术通过设置活塞杆、耳环和锁紧螺钉，利用锁紧螺钉将活塞杆和耳环连接固定，不使用焊接方式固定，减少一次焊接工序有利于环保，不易因焊接应力造成焊接处损坏，防止焊接废料污染焊接位置，使连接位置保持整洁，在部件损坏时能够单独对部件进行更换，减少部件更换的材料。减少部件更换的材料。减少部件更换的材料。

【技术实现步骤摘要】
一种物流专用设备伸缩机上液压缸


[0001]本技术涉及物流专用设备
，具体为一种物流专用设备伸缩机上液压缸。

技术介绍

[0002]伸缩机可以在长度方向上自由控制伸缩，广泛应用于袋装产品、物流配送中心、邮政快递、轮胎、烟草等行业，实现装车的自动化以及效力最大化、人工劳动强度最小化、成本最低化；
[0003]但是目前市面上的液压缸采取的是活塞杆与耳环焊接形式，焊缝焊接完毕，焊接接头表面药皮、飞溅物不清理或清理不干净，工人在焊接施工过程中不注意，容易使电弧擦伤管壁，造成焊件的弧疤，油缸使用过程中受冲击力影响活塞杆与耳环之间容易产生裂纹，维修成本高，安装不方便，且液压缸通常采用的口唇单向活塞密封，液压缸在工作中受外部侧向力影响，组合密封块容易损伤导致漏油。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种物流专用设备伸缩机上液压缸，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市面上的液压缸采取的是活塞杆与耳环焊接形式，焊缝焊接完毕，焊接接头表面药皮、飞溅物不清理或清理不干净，工人在焊接施工过程中不注意，容易使电弧擦伤管壁，造成焊件的弧疤，油缸使用过程中受冲击力影响活塞杆与耳环之间容易产生裂纹，维修成本高，安装不方便，且液压缸通常采用的口唇单向活塞密封，液压缸在工作中受外部侧向力影响，组合密封块容易损伤导致漏油的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流专用设备伸缩机上液压缸，包括缸底和缸筒，所述缸筒的一端安装有缸底，所述缸筒的内部一端安装有活塞，所述缸筒内部活动嵌入有活塞杆，所述缸筒一端内侧对应活塞杆外部位置处安装有导向套，所述活塞杆一端卡接固定有耳环，所述活塞杆与耳环之间螺纹连接有锁紧螺钉，所述缸底与耳环中部均胶接有弹性挡圈，所述弹性挡圈内部均转动安装有关节轴承；
[0006]所述活塞杆一端螺纹连接有锁紧螺母，所述缸筒内部一端对应锁紧螺母位置处嵌入安装有组合密封块，所述活塞杆一端部对应锁紧螺母位置处套接有O形圈，所述缸筒一端部嵌入安装有空气消声器，所述导向套的内侧一端安装有导向带，所述导向套一端远离导向带位置处嵌入安装有防尘圈。
[0007]优选的，所述耳环外端面与活塞一端均开设有固定螺孔，所述锁紧螺钉螺纹连接于固定螺孔内部。
[0008]优选的，所述耳环一端对应活塞杆位置处开设有连接圆孔，所述活塞杆一端卡接固定于耳环一端的连接圆孔。
[0009]优选的，所述导向套内侧中部嵌入安装有O形圈，所述导向套中部开设有活动孔，所述活塞杆活动安装于活动孔内部。
[0010]优选的，所述导向带与防尘圈均活动套接于活塞端部，所述活塞杆的中部直径是其端部直径的三倍。
[0011]优选的，所述组合密封块设置有两个，两个所述组合密封块对称安装于缸筒内部内部一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1、通过设置活塞杆、耳环和锁紧螺钉，利用锁紧螺钉将活塞杆和耳环连接固定，不使用焊接方式固定，减少一次焊接工序有利于环保，不易因焊接应力造成焊接处损坏，防止焊接废料污染焊接位置，使连接位置保持整洁，在部件损坏时能够单独对部件进行更换，减少部件更换的材料。
[0014]2、通过设置组合密封块、导向套和导向带，方便将在活塞杆的两端部进行密封，使活塞杆两端部的密封效果更好，对液压缸工作时平稳有一定辅助作用，密封性好，摩擦阻力小，液压缸的使用寿命延长。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的剖视示意图；
[0019]图3是本技术活塞杆的结构示意图；
[0020]图中标号：1、缸底；2、活塞；3、缸筒；4、活塞杆；5、导向套；6、耳环；7、弹性挡圈；8、关节轴承；9、锁紧螺母；10、组合密封块；11、O形圈；12、空气消声器；13、导向带；14、防尘圈；15、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案，一种物流专用设备伸缩机上液压缸，包括缸底1和缸筒3，缸筒3的一端安装有缸底1，缸筒3的内部一端安装有活塞2，缸筒3内部活动嵌入有活塞杆4，缸筒3一端内侧对应活塞杆4外部位置处安装有导向套5，活塞杆4一端卡接固定有耳环6，活塞杆4与耳环6之间螺纹连接有锁紧螺钉15，缸底1与耳环6中部均胶接有弹性挡圈7，弹性挡圈7内部均转动安装有关节轴承8；
[0023]活塞杆4一端螺纹连接有锁紧螺母9，缸筒3内部一端对应锁紧螺母9位置处嵌入安装有组合密封块10，活塞杆4一端部对应锁紧螺母9位置处套接有O形圈11，缸筒3一端部嵌入安装有空气消声器12，导向套5的内侧一端安装有导向带13，导向套5一端远离导向带13位置处嵌入安装有防尘圈14。
[0024]耳环6外端面与活塞2一端均开设有固定螺孔，锁紧螺钉15螺纹连接于固定螺孔内部，方便锁紧螺钉15的安装，耳环6一端对应活塞杆4位置处开设有连接圆孔，活塞杆4一端
卡接固定于耳环6一端的连接圆孔，方便耳环6与活塞杆4连接，导向套5内侧中部嵌入安装有O形圈11，导向套5中部开设有活动孔，活塞杆4活动安装于活动孔内部，方便对活塞杆4与导向套5的安装，导向带13与防尘圈14均活动套接于活塞2端部，活塞杆4的中部直径是其端部直径的三倍，方便活塞杆4的安装和密封，组合密封块10设置有两个，两个组合密封块10对称安装于缸筒3内部内部一端，方便组合密封块10在活塞杆4端部进行密封。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用时，耳环6向外拉出，带动活塞杆4向外移动，进行液压，缸筒3一端部采用导向套5、导向带13和防尘圈14密封，缸筒3另一端采用组合密封块10密封固定，达到双向密封的效果，组合密封块10双肩起导向作用，对液压缸工作时平稳有一定辅助作用，且密封性好，摩擦阻力小，使用寿命长；
[0026]在需要对耳环6进行维修更换时，先拧松锁紧螺钉15，将锁紧螺钉15与活塞杆4端部的固定螺孔分离，然后将耳环6取下，取新的耳环6，将其卡接于活塞杆4端部，然后将锁紧螺钉15拧入固定螺孔内部，将活塞杆4和耳环6固定，方便对耳环6进行更换；
[0027]在对活塞杆4进行更换时，按照上述方式将耳环6取下，然后再将活塞杆4转动取出，然后取新的活塞杆4转动安装于缸筒3内部，最后将耳环6卡接于新的活塞杆4端部，然后再拧上锁紧螺钉15，完成活塞杆4的更换，安装过程中可以进行上下方向调整好锁紧螺钉15，可以单独更换活塞杆4和耳环6，比活塞杆4和耳环6焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流专用设备伸缩机上液压缸，包括缸底(1)和缸筒(3)，其特征在于：所述缸筒(3)的一端安装有缸底(1)，所述缸筒(3)的内部一端安装有活塞(2)，所述缸筒(3)内部活动嵌入有活塞杆(4)，所述缸筒(3)一端内侧对应活塞杆(4)外部位置处安装有导向套(5)，所述活塞杆(4)一端卡接固定有耳环(6)，所述活塞杆(4)与耳环(6)之间螺纹连接有锁紧螺钉(15)，所述缸底(1)与耳环(6)中部均胶接有弹性挡圈(7)，所述弹性挡圈(7)内部均转动安装有关节轴承(8)；所述活塞杆(4)一端螺纹连接有锁紧螺母(9)，所述缸筒(3)内部一端对应锁紧螺母(9)位置处嵌入安装有组合密封块(10)，所述活塞杆(4)一端部对应锁紧螺母(9)位置处套接有O形圈(11)，所述缸筒(3)一端部嵌入安装有空气消声器(12)，所述导向套(5)的内侧一端安装有导向带(13)，所述导向套(5)一端远离导向带(13)位置处嵌入安装有防尘圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈才，
申请(专利权)人：无锡市成才液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：