一种罐式滚筒蒸煮漂烫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐式滚筒蒸煮漂烫机，包括筒体，筒体内壁的底部固定安装有托轮，托轮的顶部转动连接有滚筒，滚筒的中部固定连接有齿圈，筒体的顶部固定安装有串联管，且串联管的两端均与筒体的内部连通，筒体顶端的中部固定连接有安装架，安装架的顶部固定安装有电机，电机的输出端通过链条与齿圈传动连接，筒体的一端安装有筒盖，筒体一侧的底部安装有循环水机构，筒体的底部固定安装有爆气机构，本实用新型专利技术一种罐式滚筒蒸煮漂烫机，设置循环水机构安装在筒体的一侧，水路循环助推保证物料均匀出料，同时提高了蒸煮漂烫的效果；设置爆气机构，保证设备内物料整体爆气均匀，防止滚筒物料堆积。滚筒物料堆积。滚筒物料堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式滚筒蒸煮漂烫机


[0001]本技术涉及漂烫领域，具体为一种罐式滚筒蒸煮漂烫机。

技术介绍

[0002]漂烫机主要是果蔬加工中护色工艺常需的热烫处理理想设备，分带式漂烫机、带式过热蒸汽烫机及滚筒式漂烫机三类。该机具有快速杀青，抑酶护色及时脱水冷却，一次完成之特点，使果蔬保持原有的自然色泽。制止了果蔬中酶的活性，散发蔬菜的青臭气并保留香味，增进细胞的柔软性，利于水分蒸发，为下道烘干脱水工序的工艺要求奠定良好的基础。
[0003]目前现有的罐式滚筒蒸煮漂烫机在筒体内部进行漂烫时，内部的水通常为静置状态，使用过程中蒸煮漂烫的效果不好，同时一般在漂烫时，物料容易堆积在内部的滚筒底部，分布不均匀，同时不便于物料的流动和排出，使用不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种罐式滚筒蒸煮漂烫机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的罐式滚筒蒸煮漂烫机在筒体内部进行漂烫时，内部的水通常为静置状态，使用过程中蒸煮漂烫的效果不好，同时一般在漂烫时，物料容易堆积在内部的滚筒底部，分布不均匀，同时不便于物料的流动和排出，使用不方便。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐式滚筒蒸煮漂烫机，包括筒体，所述筒体内壁的底部固定安装有托轮，所述托轮的顶部转动连接有滚筒，所述滚筒的中部固定连接有齿圈，所述筒体的顶部固定安装有串联管，且所述串联管的两端均与筒体的内部连通，所述筒体顶端的中部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过链条与齿圈传动连接，所述筒体的一端安装有筒盖，所述筒体一侧的底部安装有循环水机构，所述循环水机构包括循环水管、热水泵、第一连接管和第二连接管，所述循环水管的中部安装有热水泵，所述循环水管的一端固定连通有第一连接管，所述第一连接管的一端与筒盖的底部连通，所述循环水管的另一端固定连通有第二连接管，所述第二连接管的一端与筒体一侧的中部连通，所述筒体的底部固定安装有爆气机构，所述爆气机构包括爆气管、前侧管、中侧管和后侧管，所述爆气管的一端固定连通有前侧管，所述前侧管的一端与筒体底部的一侧连通，所述爆气管的中部固定连通有中侧管，所述中侧管的一端与筒体底端的中部连通，所述爆气管的另一端固定连通有后侧管，所述后侧管的一端与筒体底部的另一侧连通，所述筒体顶端的两侧均固定安装有耐高温风机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体和滚筒均由不锈钢一体式制成，所述筒体底部的边角均固定连接有支腿。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述耐高温风机的输入端分别与串联管的两侧连通，两个所述耐高温风机的输出端分别与爆气管中部的两侧连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒内壁的中部固定安装有螺旋送料
片，所述滚筒内壁的一侧安装有扭转出料片，所述滚筒的中心安装有圆筒。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体内壁的中部安装有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管的一端固定连通有蒸汽管，所述蒸汽管延伸至筒体的外部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接管内壁的一侧和第二连接管内壁的一侧均固定安装有温度传感器，所述第一连接管的一侧和第二连接管的一侧均安装有温度表，所述第一连接管的中部安装有快装蝶阀。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体一边侧的底部安装有液位计管，所述液位计管的一端与筒体一侧的内部连通，所述筒体底部的一边侧固定连通有三合一排水管。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒盖的一侧开设有入料口，所述筒体的另一端连通有出料斗，所述电机的一侧安装有变频器，所述电机与变频器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]设置循环水机构安装在筒体的一侧，循环水机构包括循环水管、热水泵、第一连接管和第二连接管，循环水管的两端通过第一连接管和第二连接管与筒体的内部连通，中部安装热水泵，设备使用时热水泵工作，将筒体内部的水从第二连接管抽出，经过第一连接管循环至筒体内部的一侧，在水的循环过程中使筒体内水循环，且从进料侧方向进入，水路助推保证物料均匀出料，同时提高了蒸煮漂烫的效果；设置爆气机构，爆气机构由爆气管、前侧管、中侧管和后侧管组成，且筒体的顶部设置耐高温风机和串联管，在使用时，筒体内部的热气集聚在上方，通入串联管的内部，启动耐高温风机工作可以将串联管内部的气体抽出，并打入爆气管内部，依次通过前侧管、中侧管和后侧管对筒体内壁的底部进行爆气，保证设备内物料整体爆气均匀，防止滚筒物料堆积，方便物料流动和排出，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术筒体的内部结构图；
[0017]图3为本技术第二连接管的结构图；
[0018]图4为本技术电机的一侧结构图。
[0019]图中：1、筒体；2、支腿；3、串联管；4、耐高温风机；5、安装架；6、电机；7、筒盖；8、入料口；9、出料斗；10、热水泵；11、循环水管；12、第一连接管；13、第二连接管；14、快装蝶阀；15、蒸汽管；16、蒸汽加热管；17、爆气管；18、前侧管；19、中侧管；20、后侧管；21、滚筒；22、齿圈；23、螺旋送料片；24、圆筒；25、扭转出料片；26、托轮；27、温度传感器；28、温度表；29、变频器；30、三合一排水管；31、液位计管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种罐式滚筒蒸煮漂烫机，包括筒体1，筒体1内
壁的底部固定安装有托轮26，托轮26的顶部转动连接有滚筒21，滚筒21的中部固定连接有齿圈22，筒体1的顶部固定安装有串联管3，且串联管3的两端均与筒体1的内部连通，筒体1顶端的中部固定连接有安装架5，安装架5的顶部固定安装有电机6，电机6的输出端通过链条与齿圈22传动连接，筒体1的一端安装有筒盖7，筒体1一侧的底部安装有循环水机构，循环水机构包括循环水管11、热水泵10、第一连接管12和第二连接管13，循环水管11的中部安装有热水泵10，循环水管11的一端固定连通有第一连接管12，第一连接管12的一端与筒盖7的底部连通，循环水管11的另一端固定连通有第二连接管13，第二连接管13的一端与筒体1一侧的中部连通，设备工作过程中启动热水泵10工作，将筒体1内部的水从第二连接管13抽出，经过第一连接管12循环至筒体1内部的一侧，在水的循环过程中使筒体1内完成水循环，且从进料侧方向进入，水路助推保证物料均匀出料，同时提高了蒸煮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐式滚筒蒸煮漂烫机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内壁的底部固定安装有托轮(26)，所述托轮(26)的顶部转动连接有滚筒(21)，所述滚筒(21)的中部固定连接有齿圈(22)，所述筒体(1)的顶部固定安装有串联管(3)，且所述串联管(3)的两端均与筒体(1)的内部连通，所述筒体(1)顶端的中部固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过链条与齿圈(22)传动连接，所述筒体(1)的一端安装有筒盖(7)，所述筒体(1)一侧的底部安装有循环水机构，所述循环水机构包括循环水管(11)、热水泵(10)、第一连接管(12)和第二连接管(13)，所述循环水管(11)的中部安装有热水泵(10)，所述循环水管(11)的一端固定连通有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的一端与筒盖(7)的底部连通，所述循环水管(11)的另一端固定连通有第二连接管(13)，所述第二连接管(13)的一端与筒体(1)一侧的中部连通，所述筒体(1)的底部固定安装有爆气机构，所述爆气机构包括爆气管(17)、前侧管(18)、中侧管(19)和后侧管(20)，所述爆气管(17)的一端固定连通有前侧管(18)，所述前侧管(18)的一端与筒体(1)底部的一侧连通，所述爆气管(17)的中部固定连通有中侧管(19)，所述中侧管(19)的一端与筒体(1)底端的中部连通，所述爆气管(17)的另一端固定连通有后侧管(20)，所述后侧管(20)的一端与筒体(1)底部的另一侧连通，所述筒体(1)顶端的两侧均固定安装有耐高温风机(4)。2.根据权利要求1所述的一种罐式滚筒蒸煮漂烫机，其特征在于：所述筒体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金富，
申请(专利权)人：诸城市鑫鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：