一种禽类摆盘定型油炸生产线制造技术

技术编号:30613751 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-03 23:31
本实用新型专利技术公开了一种禽类摆盘定型油炸生产线,包括人工摆料架、物料杀菌漂烫段、物料风干沥水段和物料油炸段,人工摆料架的一端固定设置有物料杀菌漂烫段,物料杀菌漂烫段的一端固定设置有物料风干沥水段,物料风干沥水段的一端固定设置有物料油炸段,本实用新型专利技术一种禽类摆盘定型油炸生产线,该生产线整机为优秀不锈钢制造,耐腐蚀无污染,设备共分摆盘、漂烫杀菌、冷却和油炸四道工序,四段共用一台设备,使整机便于操作维护,设备内装有循环水装置,使槽体内液体保持滚动,不至沉积变质,漂烫冷却槽体内均设有压浮网带,保证物料不在槽体内漂浮,设备槽体前后,左右两侧均设有排污管及清理方形人孔,使设备内沉淀物料及时清理。使设备内沉淀物料及时清理。使设备内沉淀物料及时清理。

【技术实现步骤摘要】
一种禽类摆盘定型油炸生产线


[0001]本技术涉及禽类油炸生产
,具体为一种禽类摆盘定型油炸生产线。

技术介绍

[0002]禽类是人工豢养的鸟类动物的统称。其一般为雉科和鸭科动物,如鸡、鸭、鹅等,也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽。随着人们生活水平的提高,鸡脖、鸭脖、条状类、家禽类等的加热油炸制品走进人们的生活,并深受大众的喜爱。为了提高禽类产品的炸制生产效率,通常需要用到专用的油炸生产线。
[0003]现有的油炸生产线结构繁琐复杂,使用后不便于后期的维护维修,生产线防腐蚀能力较差,使用寿命及食品安全程度相对较低,生产效率不能满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种禽类摆盘定型油炸生产线,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油炸生产线结构繁琐复杂,使用后不便于后期的维护维修,生产线防腐蚀能力较差,使用寿命及食品安全程度相对较低,生产效率不能满足实际使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种禽类摆盘定型油炸生产线,包括人工摆料架、物料杀菌漂烫段、物料风干沥水段和物料油炸段,所述人工摆料架、物料杀菌漂烫段、物料风干沥水段和物料油炸段均由不锈钢制造,所述人工摆料架的一端固定设置有物料杀菌漂烫段,所述物料杀菌漂烫段的一端固定设置有物料风干沥水段,所述物料风干沥水段的一端固定设置有物料油炸段,所述物料杀菌漂烫段包括杀菌箱、水泵过滤水箱、漂烫保温罩、杀菌压浮链板、循环水泵和两个蒸汽加热管,所述杀菌箱内壁的底部固定设置有两个均匀分布的蒸汽加热管,所述杀菌箱的顶部卡合连接有漂烫保温罩,所述杀菌箱的底部固定设置有水泵过滤水箱,所述水泵过滤水箱的一侧固定安装有循环水泵,所述杀菌箱内壁的一侧固定设置有杀菌压浮链板,所述物料风干沥水段包括风干箱、喷淋管、蒸汽加热水箱、热水泵和若干个轴流风机,所述风干箱的顶部固定安装有若干个均匀分布的轴流风机,所述风干箱内壁的顶部固定设置有喷淋管,所述风干箱底部的一侧固定设置有蒸汽加热水箱,所述蒸汽加热水箱的一侧固定安装有热水泵,所述物料油炸段包括油炸保温罩、油炸箱、耐高温齿轮油泵、料渣过滤水箱、油炸压浮链板、输送减速机和输送链板,所述油炸箱顶部的中心卡合连接有油炸保温罩,所述油炸箱内壁的一侧固定设置有油炸压浮链板,所述油炸箱内壁的底部固定设置有输送链板,所述油炸箱底部的中心固定设置有料渣过滤水箱,所述料渣过滤水箱的一侧固定安装有耐高温齿轮油泵,所述油炸箱顶部的一侧固定安装有输送减速机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述杀菌箱的两侧均固定设置有排污管,所述杀菌箱的正面固定设置有沉淀物清理口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述风干箱内壁的底部固定设置有喷淋接水盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述油炸箱底部的一侧固定连通有料渣冲洗管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送减速机的输出端与输送链板的一端传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述循环水泵、热水泵、若干个轴流风机、耐高温齿轮油泵和输送减速机均通过外接开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该生产线整机为优秀不锈钢制造,耐腐蚀无污染,设备共分摆盘、漂烫杀菌、冷却和油炸四道工序,四段共用一台设备,使整机便于操作维护,设备内装有循环水装置,使槽体内液体保持滚动,不至沉积变质,漂烫冷却槽体内均设有压浮网带,保证物料不在槽体内漂浮,设备槽体前后,左右两侧均设有排污管及清理方形人孔,使设备内沉淀物料及时清理,设备各部位均抛光打磨,制作精细,机体设有地角,高度可调节。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体正视截面结构示意图;
[0013]图2为本技术的主体正视外观结构示意图;
[0014]图3为本技术物料风干沥水段的三视截面结构示意图;
[0015]图4为本技术物料杀菌漂烫段的三视截面结构示意图;
[0016]图5为本技术物料油炸段的三视截面结构示意图。
[0017]图中:1、人工摆料架;2、物料杀菌漂烫段;3、物料风干沥水段;4、物料油炸段;5、杀菌箱;6、风干箱;7、油炸箱;8、漂烫保温罩;9、循环水泵;10、蒸汽加热管;11、排污管;12、沉淀物清理口;13、杀菌压浮链板;14、热水泵;15、喷淋接水盘;16、轴流风机;17、喷淋管;18、油炸保温罩;19、耐高温齿轮油泵;20、输送链板;21、输送减速机;22、料渣冲洗管;23、油炸压浮链板;24、水泵过滤水箱;25、蒸汽加热水箱;26、料渣过滤水箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供了一种禽类摆盘定型油炸生产线,包括人工摆料架1、物料杀菌漂烫段2、物料风干沥水段3和物料油炸段4,人工摆料架1、物料杀菌漂烫段2、物料风干沥水段3和物料油炸段4均由不锈钢制造,该生产线整机为优秀不锈钢制造,耐腐蚀无污染,设备共分摆盘、漂烫杀菌、冷却和油炸四道工序,四段共用一台设备,使整机便于操作维护,人工摆料架1的一端固定设置有物料杀菌漂烫段2,物料杀菌漂烫段2的一端固定设置有物料风干沥水段3,物料风干沥水段3的一端固定设置有物料油炸段4,物料杀菌漂烫段2包括杀菌箱5、水泵过滤水箱24、漂烫保温罩8、杀菌压浮链板13、循环水泵9和两个蒸汽加热管10,杀菌箱5内壁的底部固定设置有两个均匀分布的蒸汽加热管10,杀菌箱5的顶部卡合连接有漂烫保温罩8,杀菌箱5的底部固定设置有水泵过滤水箱24,水泵过滤水箱24的一
侧固定安装有循环水泵9,杀菌箱5内壁的一侧固定设置有杀菌压浮链板13,物料风干沥水段3包括风干箱6、喷淋管17、蒸汽加热水箱25、热水泵14和若干个轴流风机16,风干箱6的顶部固定安装有若干个均匀分布的轴流风机16,风干箱6内壁的顶部固定设置有喷淋管17,风干箱6底部的一侧固定设置有蒸汽加热水箱25,蒸汽加热水箱25的一侧固定安装有热水泵14,物料油炸段4包括油炸保温罩18、油炸箱7、耐高温齿轮油泵19、料渣过滤水箱26、油炸压浮链板23、输送减速机21和输送链板20,油炸箱7顶部的中心卡合连接有油炸保温罩18,油炸箱7内壁的一侧固定设置有油炸压浮链板23,油炸箱7内壁的底部固定设置有输送链板20,油炸箱7底部的中心固定设置有料渣过滤水箱26,料渣过滤水箱26的一侧固定安装有耐高温齿轮油泵19,油炸箱7顶部的一侧固定安装有输送减速机21,自动化程度高,安全可靠。
[0020]优选的,杀菌箱5的两侧均固定设置有排污管11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种禽类摆盘定型油炸生产线,包括人工摆料架(1)、物料杀菌漂烫段(2)、物料风干沥水段(3)和物料油炸段(4),其特征在于:所述人工摆料架(1)、物料杀菌漂烫段(2)、物料风干沥水段(3)和物料油炸段(4)均由不锈钢制造,所述人工摆料架(1)的一端固定设置有物料杀菌漂烫段(2),所述物料杀菌漂烫段(2)的一端固定设置有物料风干沥水段(3),所述物料风干沥水段(3)的一端固定设置有物料油炸段(4),所述物料杀菌漂烫段(2)包括杀菌箱(5)、水泵过滤水箱(24)、漂烫保温罩(8)、杀菌压浮链板(13)、循环水泵(9)和两个蒸汽加热管(10),所述杀菌箱(5)内壁的底部固定设置有两个均匀分布的蒸汽加热管(10),所述杀菌箱(5)的顶部卡合连接有漂烫保温罩(8),所述杀菌箱(5)的底部固定设置有水泵过滤水箱(24),所述水泵过滤水箱(24)的一侧固定安装有循环水泵(9),所述杀菌箱(5)内壁的一侧固定设置有杀菌压浮链板(13),所述物料风干沥水段(3)包括风干箱(6)、喷淋管(17)、蒸汽加热水箱(25)、热水泵(14)和若干个轴流风机(16),所述风干箱(6)的顶部固定安装有若干个均匀分布的轴流风机(16),所述风干箱(6)内壁的顶部固定设置有喷淋管(17),所述风干箱(6)底部的一侧固定设置有蒸汽加热水箱(25),所述蒸汽加热水箱(25)的一侧固定安装有热水泵(14),所述物料油炸段(4)包括油炸保温罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金富
申请(专利权)人:诸城市鑫鼎机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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