一种安全关断组合功能阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全关断组合功能阀，包括安全关断单元组件、平衡截止单元组件、先导控制组件和组合功能阀体，所述组合功能阀体设置有两个空腔，两个所述空腔之间通过辅助孔连通，所述安全关断单元组件与一侧空腔配合安装，所述平衡截止单元组件与另一侧的空腔配合安装，所述先导控制组件安装在组合功能阀体的侧面。本实用新型专利技术安全关断组合功能阀将安全关断单元组件和平衡截止单元组件进行了巧妙的优化整合，将两大功能阀合二为一，极大降低了成本，节省了操作使用空间，而且进一步保证了密封效果，提高了安全系数。提高了安全系数。提高了安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种安全关断组合功能阀


[0001]本技术属于组合功能阀门
，具体涉及一种安全关断组合功能阀。

技术介绍

[0002]众所周知安全关断阀是泵
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蓄势器(高压罐)高压水除鳞系统中的重要元件，为气水混合高危系统提供了安全保障，当主管路由于某种因素突然失压时，蓄势器会瞬间释放巨大压力，为防止由于此压力造成的高压气体泄漏和其他一系列损失，安全事故等问题，安全关断阀起到了重要作用。而安全关断阀与蓄势器之间平衡截止阀则能完全切断蓄势器与主管路的联系，进一步保证了安全关断阀以及之前元件检修时的安全。
[0003]现阶段，泵
‑‑
蓄势器之间多为安全关断阀与平衡截止阀单阀串联外连接结构，由于这种结构连接处较多，增加了阀门之间的泄漏因素和危险系数，而且占用空间较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全关断组合功能阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全关断组合功能阀，包括安全关断单元组件、平衡截止单元组件、先导控制组件和组合功能阀体，所述组合功能阀体设置有两个空腔，两个所述空腔之间通过辅助孔连通，所述安全关断单元组件与一侧空腔配合安装，所述平衡截止单元组件与另一侧的空腔配合安装，所述先导控制组件安装在组合功能阀体的侧面。
[0006]优选的，所述组合功能阀体在辅助孔的一侧通过螺栓固定设置有法兰组件，所述法兰组件的中心安装有放气阀。
[0007]优选的，所述放气阀外侧装有保护罩。
[0008]优选的，所述组合功能阀体的一侧固定设置有液压缸上腔，所述组合功能阀体在靠近液压缸上腔一侧的下方安装有液压缸下腔，所述液压缸下腔通过水管与组合功能阀体连接，所述水管上分别安装有第一球阀、第二球阀和第三球阀。
[0009]优选的，所述组合功能阀体靠近安全关断单元组件的一侧通过开设通水孔安装有水换向阀，所述水换向阀通过管路安装有气控组件，所述气控组件的一侧与先导控制组件固定连接。
[0010]优选的，所述组合功能阀体在水换向阀的一侧通过开设测压孔安装有压力表。
[0011]优选的，所述安全关断单元组件的底端安装有阀杆和第一阀座，所述第一阀座与组合功能阀体固定连接，所述阀杆的底端设置在第一阀座的内部，所述阀杆通过在开设的密封槽内部安装密封圈与第一阀座的内壁连接形成软密封，所述阀杆的斜面阀口与所述第一阀座的斜面阀口相接触配合形成阀口之间的硬密封。
[0012]优选的，所述平衡截止单元组件的底端安装有阀套、第二阀座和阀芯，所述阀套安装在第二阀座的顶端，所述第二阀座的与组合功能阀体固定连接，所述阀芯的一端穿过阀
套设置在第二阀座内部，所述阀芯的外侧与阀套的内壁之间设置有密封圈形成软密封；所述第二阀座的斜面阀口和阀芯的斜面阀口相接触配合形成阀口之间的硬密封，与密封圈形成双重密封的效果。
[0013]优选的，所述平衡截止单元组件的驱动装置为电动
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过该组合功能阀结构紧凑功能合二为一，极大降低了成本，节省了操作使用空间，而且进一步保证了密封效果，提高了安全系数。
[0016](2)本技术简单说就是阀门运行有两种状态：一、第一球阀和第二球阀打开，第三球阀关闭，此状态先导控制组件不起作用；二、第一球阀和三球阀打开，第二球阀关闭，此时先导控制组件才能起作用。具体过程如下：首先，阀门安装好之后初始状态主阀门处于关闭状态，此时我们需要将第三球阀关闭，第一球阀和第二球阀打开，此时接泵一侧高压水，会将安全关断单元组件的阀杆向上顶，使阀门打开，并且高压水通过外部管路打入到安全关断单元组件的液压缸下腔；通过阀杆的中心孔流入液压缸上腔，此时上下两腔压强基本平衡，阀杆更容易打开；但由于第三球阀关闭，切断了水换向阀与水的通路，水无法进入，即无法进行先导控制组件的自动控制。此时要想先导控制组件起作用，我们需将第二球阀关闭，第一球阀和第三球阀打开，此时水换向阀是通路，高压水需要经过水换向阀才能进入液压缸下腔，水换向阀则是通过气控组件来控制换向，决定液压缸里水的进入或者排出。正常打开状态下气控组件控制水换向阀使高压水进入液压缸下腔，通过阀杆的中心孔进入液压缸上腔，此时的状态与第三球阀关闭，第一球阀和第二球阀打开的状态一致；但当由于某种原因接泵高压侧迅速失压时，接罐一侧压强过大，会迅速释放大量压力，巨大压力差会优先使阀杆迅速关闭，此时气控组件部分的电磁阀得到换向信号，控制水换向阀换向，下腔与外界相通，并排除液压缸下腔的水，此时上下腔的压差使阀杆18实现完全关闭。当阀门检修时，平衡截止单元组件关闭，并关闭第一球阀，打开第二球阀，排空管路压力，放气阀打开，排出阀内压力，即可对阀门进行安全检修。
附图说明
[0017]图1为本技术一种安全关断组合功能阀的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种安全关断组合功能阀的水管安装示意图；
[0019]图3为本技术一种安全关断组合功能阀的压力表安装示意图。
[0020]图中：1、安全关断单元组件；2、平衡截止单元组件；3、先导控制组件；4、组合功能阀体；5、空腔；6、辅助孔；7、法兰组件；8、放气阀；9、液压缸上腔；10、液压缸下腔；11、水管；12、第一球阀；13、第二球阀；14、第三球阀；15、水换向阀；16、气控组件；17、压力表；18、阀杆；19、第一阀座；20、阀套；21、第二阀座；22、阀芯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种安全关断组合功能阀，包括安全关断单元组件1、平衡截止单元组件2、先导控制组件3和组合功能阀体4，组合功能阀体4为锻造阀体，组合功能阀体4设置有两个空腔5，两个空腔5之间通过辅助孔6连通，安全关断单元组件1与一侧空腔5配合安装，平衡截止单元组件2与另一侧的空腔5配合安装，先导控制组件3安装在组合功能阀体4的侧面。
[0023]本实施例中，优选的，组合功能阀体4在辅助孔6的一侧通过螺栓固定设置有法兰组件7，法兰组件7的中心安装有放气阀8，对阀门检修时可通过放气阀8排除腔内残留气体，释放压力，保证作业人员安全；
[0024]本实施例中，优选的，放气阀8外侧装有保护罩，保证放气阀8正常作用效果和使用寿命；
[0025]本实施例中，优选的，组合功能阀体4的一侧固定设置有液压缸上腔9，组合功能阀体4在靠近液压缸上腔9一侧的下方安装有液压缸下腔10，液压缸下腔10通过水管11与组合功能阀体4连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全关断组合功能阀，其特征在于：包括安全关断单元组件(1)、平衡截止单元组件(2)、先导控制组件(3)和组合功能阀体(4)，所述组合功能阀体(4)设置有两个空腔(5)，两个所述空腔(5)之间通过辅助孔(6)连通，所述安全关断单元组件(1)与一侧空腔(5)配合安装，所述平衡截止单元组件(2)与另一侧的空腔(5)配合安装，所述先导控制组件(3)安装在组合功能阀体(4)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种安全关断组合功能阀，其特征在于：所述组合功能阀体(4)在辅助孔(6)的一侧通过螺栓固定设置有法兰组件(7)，所述法兰组件(7)的中心安装有放气阀(8)。3.根据权利要求2所述的一种安全关断组合功能阀，其特征在于：所述放气阀(8)外侧装有保护罩。4.根据权利要求1所述的一种安全关断组合功能阀，其特征在于：所述组合功能阀体(4)的一侧固定设置有液压缸上腔(9)，所述组合功能阀体(4)在靠近液压缸上腔(9)一侧的下方安装有液压缸下腔(10)，所述液压缸下腔(10)通过水管(11)与组合功能阀体(4)连接，所述水管(11)上分别安装有第一球阀(12)、第二球阀(13)和第三球阀(14)。5.根据权利要求1所述的一种安全关断组合功能阀，其特征在于：所述组合功能阀体(4)靠近安全关断单元组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽仁，李慕鹤，周少见，
申请(专利权)人：固安星光沃特高压水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：