本实用新型专利技术公开了一种泄漏量检测装置，包括依次连接的气源装置、第一电磁阀、第一质量流量计、过滤器、第二电磁阀、空气冷却器、第一温度传感器，第四电磁阀、第二质量流量计、第二温度传感器和压力传感器。本实用新型专利技术可对多种大型产品进行漏气量检测，在该检测装置下，向产品通入高温、低温或常温气体，当达到试验压力后，装置自动保压，装置通过检测产品内腔固定时间段压力的变化，根据内腔压力变化情况，通过给产品内腔补充气体来保持压力稳定，从而通过流量计测量出补充产品内腔的气体质量，检测出的气体质量既是产品固定时间段的泄漏量。测出的气体质量既是产品固定时间段的泄漏量。测出的气体质量既是产品固定时间段的泄漏量。
【技术实现步骤摘要】
泄漏量检测装置
[0001]本技术属于测试
，涉及一种泄漏量测试方法，特别是该测试方法中使用的产品气体泄漏量检测测试装置。
技术介绍
[0002]飞机组件出口消声器管路是飞机上的附件,用于空调组件的新鲜空气输送至座舱空气分配系统，为座舱内的机组及乘客提供新鲜空气。在现有的所有泄漏量测试方法中，都是通过向产品内腔充气体，保压后放入水槽，通过肉眼观看是否有气泡冒出来判断产品是否泄漏，并不能具体测量出定量的泄漏量。能测量出具体泄漏量值的试验装置只能测量小型产品，像消声器管路这种大型产品无法使用现有的泄漏量测试装置实现。
[0003]为了解决这一问题，通过多方面分析，设计了本技术的泄漏量检测装置，配合该泄漏量检测装置提供一套更加科学、有效、实用的测试方法。
技术实现思路
[0004]为了解决类似消声器管路这种大型产品的泄漏量问题，达到在要求测试条件下进行更快速的测试，本技术提供了一种准确、快速、有效的泄漏量检测装置，在设置好试验参数后，泄漏量检测装置能对测试要求的参数进行自动采集并记录，且泄漏量检测装置测试结果准确、快速，且便于拆装，更好的保证产品质量和研制进度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]泄漏量检测装置，包括气源装置，所述气源装置的输出端依次连接有第一电磁阀、第一质量流量计、过滤器、第二电磁阀、空气冷却器、第一温度传感器，第四电磁阀、第二质量流量计、第二温度传感器和压力传感器。
[0007]进一步，所述第一质量流量计和过滤器之间设置有电加热器。
[0008]进一步，所述第二质量流量计的测量精度高于第一质量流量计。
[0009]进一步，泄漏量检测装置还包括第三电磁阀，第三电磁阀与第二电磁阀、空气冷却器组成的管路并联，第三电磁阀的进口端与第二电磁阀的进口端连接，第三电磁阀的出口端与空气冷却器的出口端连接。第三电磁阀的目的是当气体不需要冷却时，可以关闭第二电磁阀的同时打开第三电磁阀，气体在温度不改变的情况下直接进入检测产品。
[0010]进一步，所述第一温度传感器和第四电磁阀之间连接有第一支路，第一支路上设置有安全阀。
[0011]进一步，所述压力传感器与测试产品的进口端连接，并将压力信号输出至泄漏量检测装置的计算机控制系统。
[0012]进一步，泄漏量检测装置还包括高温密封胶，所述高温密封胶涂抹在气源装置、第一电磁阀、第一质量流量计、过滤器、第二电磁阀、空气冷却器、第一温度传感器、第四电磁阀、第二质量流量计、第二温度传感器和压力传感器的接头连接处。
[0013]本技术的泄漏量检测装置与计算机控制系统组合构成泄漏量检测系统。泄漏
量检测装置中包括气源装置，作为对气体加热和冷却的系统，压力传感器作为产品内腔压力测量装置，两个质量流量计作为气流流量检测系统。气源装置能对产品进行供气，加热和冷却系统用于对气体温度进行控制，压力测量装置测量产品内腔压力的变化，气体流量装置能测量充入产品的气体质量。
[0014]进一步，泄漏量检测装置中安装有安全阀，防止充压过大，损坏产品。
[0015]两个质量流量计的测量精度不同，气体流量检测系统中有较高测量精度的第二质量流量计，能测量微量气体质量流量。气体能通过加热器加热和空气冷却器冷却，实现不同温度气体下产品的泄漏量。
[0016]本技术能实现大型产品检测泄漏量，试验检测时通过压力传感器压力值的变化，将压差值反馈给计算机控制系统，计算机控制系统自动给产品补充气体来保持压力稳定，补充过程中气体通过质量流量计进行累计计算，从而实现泄漏量检测。
[0017]本技术的泄漏量检测装置能实现自动化检测，各控制单元方便简洁，比传统测量方式快速、准确。试验中气体流量、产品内腔压力、气体温度控制通过计算机自控系统自动对各检测点进行检测调节并采集记录，通过各检测点的采集参数反馈控制和数据记录。
[0018]与现有技术相比，本技术的泄漏量检测装置具有以下特点：
[0019]1、气源装置可通过流量计通入不同大小流量的气体，可满足各种体积大小的产品泄漏量检测；
[0020]2、加热装置和冷却装置的配合使用，能够解决气体的温度要求问题；
[0021]3、高精度的第二质量流量计的使用，保证了产品泄漏量测量精度。
[0022]4、安全阀装置的使用，防止压力过大造成产品故障的问题。
[0023]5、在检测装置各重要位置设置温度、压力等传感器，对测试条件及各项参数实时监测，摆脱现有纯人工手动调节各项参数的麻烦，使得各项测试条件参数得到精准控制；各接头连接处外部涂抹高温密封胶，防止因接头密封造成气体泄漏而造成的测量误差。
附图说明
[0024]图1为泄漏量检测装置的连接结构示意图。
[0025]图中：1－气源装置，2－第一电磁阀，3－第一质量流量计，4－过滤器，5－第二电磁阀，6－第三电磁阀，7－空气冷却器，8－第一温度传感器，9－第四电磁阀，10－安全阀，11－第二质量流量计，12－第二温度传感器，13－压力传感器。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明，但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本技术的范围内。
[0027]本实施例中的泄漏量检测装置的工作原理是：向产品通入高温、低温或常温气体，当达到试验压力后，装置自动保压，装置通过检测产品内腔固定时间段压力的变化，根据内腔压力变化情况，通过给产品内腔补充气体来保持压力稳定，从而通过流量计测量出补充
产品内腔的气体质量，检测出的气体质量既是产品固定时间段的泄漏量。
[0028]如图1所示，本实施例中的泄漏量检测装置包括气源装置1、第一电磁阀2、第一质量流量计3、过滤器4、第二电磁阀5、空气冷却器7、第一温度传感器8，第四电磁阀9、第二质量流量计11、第二温度传感器12和压力传感器13，如有需要，可在第一质量流量计3和过滤器4之间增加电加热器。第二质量流量计 11的测量精度高于第一质量流量计3。高精度的第二质量流量计11和压力传感器13安装在检测产品的进口端，更接近产品内腔，提高泄漏量测量精度，方便可靠；第四电磁阀9自动开启为产品内腔补气。
[0029]测试时，将检测产品安装在产品的托架上，并对应连接各进出口管路，产品出口端按产品装机方式进行密封。将计算机控制系统界面调为自动，设置测试气体流量、压力和温度参数，将第一电磁阀2、第二电磁阀5或第三电磁阀6、第四电磁阀9打开，按下启动按钮，气源装置1启动，通过气源装置1、第一电磁阀2开度和第一质量流量计3给定信号实现为产品通气，气体温度通过第二温度传感器12反馈信号给空气冷却器7，通过空气冷却器7来调节气体温度，当产品内腔压力达到试验要求值时，第四电磁阀9关闭，同时安全阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泄漏量检测装置，其特征在于：包括气源装置(1)，所述气源装置(1)的输出端依次连接有第一电磁阀(2)、第一质量流量计(3)、过滤器(4)、第二电磁阀(5)、空气冷却器(7)、第一温度传感器(8)，第四电磁阀(9)、第二质量流量计(11)、第二温度传感器(12)和压力传感器(13)。2.根据权利要求1所述的泄漏量检测装置，其特征在于：所述第一质量流量计(3)和过滤器(4)之间设置有电加热器。3.根据权利要求1所述的泄漏量检测装置，其特征在于：所述第二质量流量计(11)的测量精度高于第一质量流量计(3)。4.根据权利要求1所述的泄漏量检测装置，其特征在于：还包括第三电磁阀(6)，第三电磁阀(6)与第二电磁阀(5)、空气冷却器(7)组成的管路并联，第三电磁阀(6)的进口端与第二电磁阀(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽有，罗贯华，蒋超，曾超，
申请(专利权)人：贵州永红航空机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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