一种蚕丝加工用锅炉烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及蚕丝加工技术领域，具体公开了一种蚕丝加工用锅炉烘干设备，包括锅炉本体和烘干箱，锅炉本体一侧设置有混合罐，混合罐一侧设置有集气罐，集气罐一侧设置有烘干箱，锅炉本体一端连接有热风供应管，热风供应管一端和混合罐一侧的进气口相连接，混合罐另一侧的进气口连接有冷风输送管，冷风输送管一端连接有鼓风机，混合罐一侧的出风口连接有排风管，排风管一端和集气罐相连接，集气罐一侧连接有多根第一出风管，集气罐另一侧连接有热风输送管，热风输送管连接有多根第二出风管，通过多根第一出风管和第二出风管，输送热风进入到烘干箱内，对烘干箱内的蚕丝进行均匀的烘干，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝加工用锅炉烘干设备


[0001]本技术涉及蚕丝加工
，具体为一种蚕丝加工用锅炉烘干设备。

技术介绍

[0002]蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维，在蚕丝加工过程中会使用到烘干设备，现有技术中烘干设备在进行蚕丝烘干时，由于温度较高，会给蚕丝带来损坏，且蚕丝受热不均匀，降低了烘干效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种蚕丝加工用锅炉烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蚕丝加工用锅炉烘干设备，包括锅炉本体和烘干箱，锅炉本体一侧设置有混合罐，混合罐一侧设置有集气罐，集气罐一侧设置有烘干箱，锅炉本体一端连接有热风供应管，热风供应管一端和混合罐一侧的进气口相连接，混合罐另一侧的进气口连接有冷风输送管，冷风输送管一端连接有鼓风机，混合罐一侧的出风口连接有排风管，排风管一端和集气罐相连接，集气罐一侧连接有多根第一出风管，集气罐另一侧连接有热风输送管，热风输送管连接有多根第二出风管，且每根第二出风管均穿过烘干箱的顶部设置，每根第一出风管均穿过烘干箱的侧壁设置；烘干箱内设置有多个放置框，每个放置框的顶部均连接有盖板。
[0005]优选的，烘干箱的两侧内壁上均设置有多条滑槽，每个放置框的两侧均设置有滑条，且滑条与滑槽滑动连接。
[0006]优选的，放置框和盖板上均匀分布有若干个通孔，且每个放置框上均设置有多个插接孔，每块盖板的底部均设置有与插接孔相连接的插接柱。/>[0007]优选的，集气罐的外侧设置有保温层，且保温层上设置有多个与第一出风管、热风输送管和排风管相连接的通孔。
[0008]优选的，烘干箱的顶部设置有排气孔，且排气孔内设置有密封塞，烘干箱的一侧连接有箱门。
[0009]优选的，热风供应管和排风管上均设置有阀门，且混合罐的外侧设置有控制面板，控制面板上设置有多个控制按钮，控制按钮与鼓风机和阀门对应电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过多根第一出风管和第二出风管，输送热风进入到烘干箱内，对烘干箱内的蚕丝进行均匀的烘干，提高烘干效率，设置的混合罐方便将冷风输送管输送的冷风与热风供应管供应的热风进行混合，防止因高温热风，导致烘干时对蚕丝造成损害，设置的放置框，方便放置蚕丝，盖板的设置，避免干燥的蚕丝飞扬，放置框与烘干箱的滑动连接，方便取出放置框和框内的蚕丝。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的放置框结构示意图；
[0013]图3为本技术的烘干箱主视图。
[0014]图中：1、锅炉本体；2、混合罐；3、集气罐；4、烘干箱；5、放置框；6、盖板；7、第一出风管；8、第二出风管；9、热风输送管；10、冷风输送管；11、鼓风机；12、热风供应管；13、排风管；14、滑条；15、滑槽；16、插接柱；17、插接孔；31、保温层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种蚕丝加工用锅炉烘干设备，包括锅炉本体1和烘干箱4，锅炉本体1一侧设置有混合罐2，混合罐2一侧设置有集气罐3，集气罐3一侧设置有烘干箱4，锅炉本体1一端连接有热风供应管12，热风供应管12一端和混合罐2一侧的进气口相连接，混合罐2另一侧的进气口连接有冷风输送管10，冷风输送管10一端连接有鼓风机11，混合罐2一侧的出风口连接有排风管13，排风管13一端和集气罐3相连接，集气罐3一侧连接有多根第一出风管7，集气罐3另一侧连接有热风输送管9，热风输送管9连接有多根第二出风管8，且每根第二出风管8均穿过烘干箱4的顶部设置，每根第一出风管7均穿过烘干箱4的侧壁设置；烘干箱4内设置有多个放置框5，每个放置框5的顶部均连接有盖板6。
[0019]烘干箱4的两侧内壁上均设置有多条滑槽15，每个放置框5的两侧均设置有滑条14，且滑条14与滑槽15滑动连接。
[0020]放置框5和盖板6上均匀分布有若干个通孔，且每个放置框5上均设置有多个插接孔17，每块盖板6的底部均设置有与插接孔17相连接的插接柱16。
[0021]集气罐3的外侧设置有保温层31，且保温层31上设置有多个与第一出风管7、热风输送管9和排风管13相连接的通孔。
[0022]烘干箱4的顶部设置有排气孔，且排气孔内设置有密封塞，烘干箱4的一侧连接有箱门。
[0023]热风供应管12和排风管13上均设置有阀门，且混合罐2的外侧设置有控制面板，控制面板上设置有多个控制按钮，控制按钮与鼓风机11和阀门对应电性连接。
[0024]工作原理：使用时，将将蚕丝放在放置框5内，盖板6通过插接柱16和插接孔17的连接，安装在放置框5的顶部，然后放置框5通过滑条14余滑槽15的连接，安装进烘干箱4内，关闭箱门，给该装置通电，然后锅炉本体1开始工作，产生热风通过热风供应管12输送至混合罐2内，鼓风机11开始工作，输送冷风通过冷风输送管10进入到混合罐2内，进行混合后，通过排风管13排放至集气罐3内，通过第一出风管7流向烘干箱4内，热风输送管9输送热风进入到第二出风管8内，从烘干箱4的顶部进入到箱内，对放置框5内的蚕丝进行烘干。
[0025]值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝加工用锅炉烘干设备，包括锅炉本体(1)和烘干箱(4)，其特征在于：锅炉本体(1)一侧设置有混合罐(2)，混合罐(2)一侧设置有集气罐(3)，集气罐(3)一侧设置有烘干箱(4)，锅炉本体(1)一端连接有热风供应管(12)，热风供应管(12)一端和混合罐(2)一侧的进气口相连接，混合罐(2)另一侧的进气口连接有冷风输送管(10)，冷风输送管(10)一端连接有鼓风机(11)，混合罐(2)一侧的出风口连接有排风管(13)，排风管(13)一端和集气罐(3)相连接，集气罐(3)一侧连接有多根第一出风管(7)，集气罐(3)另一侧连接有热风输送管(9)，热风输送管(9)连接有多根第二出风管(8)，且每根第二出风管(8)均穿过烘干箱(4)的顶部设置，每根第一出风管(7)均穿过烘干箱(4)的侧壁设置；烘干箱(4)内设置有多个放置框(5)，每个放置框(5)的顶部均连接有盖板(6)。2.根据权利要求1所述的一种蚕丝加工用锅炉烘干设备，其特征在于：烘干箱(4)的两侧内壁上均设置有多条滑槽(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余鹏，
申请(专利权)人：安徽金丝巢丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：