一种用于隐形风扇灯上的风扇制造技术

一种用于隐形风扇灯上的风扇，包括叶架盘、多个风扇叶片、多个用来固定风扇叶片的叶片安装座和多个使每个风扇叶片复位的复位件，在所述叶架盘的周边位置设有多个均匀分布并用来安装叶片安装座的安装孔，在所有叶片安装座中，每两个相邻的叶片安装座之间均设有推拉杆，在所有推拉杆上均设有导向柱；在位于每个推拉杆正对的叶架盘上设有长条形导向孔，由于本实用新型专利技术的风扇叶片在向外打开或复位收缩时，能够通过推拉杆的联动作用来达到同步打开和同步收合的效果，它克服了因齿轮啮合的问题或磨损的问题而影响同步伸缩的效果，以及齿轮之间摩擦产生噪音的缺陷，同时本实用新型专利技术可以根据需要来安装风扇叶片的数量，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于隐形风扇灯上的风扇


[0001]本技术涉及一种用于隐形风扇灯上的风扇。

技术介绍

[0002]当前市场上常见的使用在隐形风扇灯上的风扇，风扇叶片大多数都是通过同步齿轮和叶片齿轮来实现同步打开和同步收合，如本申请人申请的专利号为：201720810470 .3所公开的专利名称为：一种用于隐形风扇灯上的风扇，这种隐形风扇的风扇叶片就是通过风扇复位齿轮（相当于同步齿轮）和叶片齿轮来实现同步打开和同步收合的效果。但是这种隐形风扇灯存在以下几点缺陷：
[0003]1）、在安装叶片齿轮和风扇复位齿轮时，会出现叶片齿轮和风扇复位齿轮没有完全啮合的情况，导致风扇叶片同步打开或同步收合的效果变差；
[0004]2）、在使用一段时间之后，叶片齿轮和风扇复位齿轮之间会出现磨损，这样也会导致风扇叶片同步打开或同步收合的效果变差；
[0005]3）、叶片齿轮和风扇复位齿轮在工作过程中会产生噪音。
[0006]为了克服通过同步齿轮和叶片齿轮来实现同步打开和同步收合所带来的几个缺陷，本申请人又研发了一种通过平行四边形伸缩支架来达到同步打开和同步收缩的隐形风扇，如专利号为：201721819927.3所公开的一种用于隐形风扇灯上的风扇；但这种隐形风扇只能安装四个风扇叶片，适用范围小。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理、在克服了齿轮啮合问题所带来的缺陷的同时，适用范围广的用于隐形风扇灯上的风扇。
[0008]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0009]一种用于隐形风扇灯上的风扇，包括叶架盘、多个风扇叶片、多个用来固定风扇叶片的叶片安装座和多个使每个风扇叶片复位的复位件，在所述叶架盘的周边位置设有多个均匀分布并用来安装叶片安装座的安装孔，所述的叶片安装座能够在相应安装孔中转动；在所有叶片安装座中，每两个相邻的叶片安装座之间均设有推拉杆，所述的推拉杆由第一段连杆、第二段连杆和第三段连杆组成，所述第二段连杆的两端分别与第一段连杆和第三段连杆的一端连接，所述第一段连杆和第三段连杆的另一端分别与相邻的两个叶片安装座连接，在所有推拉杆上均设有导向柱；在位于每个推拉杆正对的叶架盘上设有长条形导向孔；所述的推拉杆连接安装好后它们各自上的导向柱落入到相应的长条形导向孔中。
[0010]在对上述一种用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，所述的风扇叶片、叶片安装座和推拉杆均有三个，所有推拉杆连接安装好后与所有叶片安装座围成一个三角形。
[0011]在对上述一种用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，所述的风扇叶片，叶片安装座和推拉杆均有四个，所有推拉杆连接安装好后与所有叶片安装座围成一个四边形。
[0012]在对上述一种用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，所述叶架盘上每个位置处
的长条形导向孔均有两个；每个所述推拉杆上的导向柱有两个，它们间隔地设在第二段连杆上表面上；在将所有推拉杆连接好后，每个推拉杆上的两个导向柱分别落入到相应的长条形导向孔中。
[0013]在对上述一种用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，在所述导向柱的上端侧壁上设有侧翼；在每个所述长条型导向孔的一侧设有供该导向柱和侧翼一起穿过的穿孔。
[0014]在对上述一种用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，所述的复位件为拉簧，该拉簧的一端与叶架盘连接，另一端与推拉杆连接。
[0015]在对上述一种用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，所述的风扇叶片通过定位结构来连接到叶片安装座上，所述的定位结构包括设在风扇叶片的连接端上的第一套柱和第一套入槽，以及设在叶片安装座上第二套柱和第二套入槽。
[0016]在对上述一种用于隐形风扇灯上的风扇的改进方案中，在所述的叶片安装座上设有弧形限位槽，在位于安装孔一侧的叶架盘上设有能够落入到弧形限位槽中的限位柱。
[0017]现有技术相比，本技术的有益效果：由于它在每两个相邻叶片安装座之间设有推拉杆，于是风扇叶片向外打开或往内收合来带动叶片安装座在相应安装孔中转动时，通过推拉杆的联动作用能够使所有叶片安装座一起转动，以此来达到同步打开和同步收合的效果，它克服了因齿轮啮合的问题或磨损的问题而影响同步伸缩的效果，以及齿轮之间摩擦产生噪音的缺陷，同时本技术可以根据需要来安装风扇叶片的数量，因此本技术的适用范围广。
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
[0019]【附图说明】
[0020]图1是本技术实施例一常态下的立体示意图一；
[0021]图2是本技术实施例一常态下的立体示意图二；
[0022]图3是本技术实施例一推拉杆安装到相邻叶片安装座上时的示意图；
[0023]图4是本技术实施例一推拉杆的连接示意图；
[0024]图5是本技术实施例一叶片安装座安装到叶架盘的安装孔上的示意图
[0025]图6是本技术实施例一风扇叶片安装到叶片安装座上时的示意图；
[0026]图7是图6的局部I的放大图；
[0027]图8是本技术实施例一常态下的正视图；
[0028]图9是图8的A
‑
A向剖视图；
[0029]图10是图9的局部Ⅱ的放大图；
[0030]图11是本技术实施例一使用状态的立体示意图；
[0031]图12是本技术实施例二常态下的立体示意图一；
[0032]图13是本技术实施例二常态下的立体示意图二；
[0033]图14是本技术实施例二使用状态的立体示意图；
[0034]【具体实施方式】
[0035]一种用于隐形风扇灯上的风扇，如图1至14所示，包括叶架盘1、多个风扇叶片2、多个用来固定风扇叶片2的叶片安装座3和多个使每个风扇叶片2复位的复位件4，在所述叶架盘1的周边位置设有多个均匀分布并用来安装叶片安装座3的安装孔11，所述的叶片安装座3能够在相应安装孔11中转动；通常情况下，风扇叶片2、叶片安装座3、复位件4和安装孔11
的数量一致，多个所述的风扇叶片2与相应叶片安装座3固定后，所有风扇叶片2位于叶架盘1的上表面。在所有叶片安装座3中，每两个相邻的叶片安装座3之间均设有推拉杆5，所述的推拉杆5由第一段连杆51、第二段连杆52和第三段连杆53组成，所述第二段连杆52的两端分别与第一段连杆51和第三段连杆53的一端连接，所述第一段连杆51和第三段连杆53的另一端分别与相邻的两个叶片安装座连接，这样可以使推拉杆5在往叶片安装座3转动方向移动时更加灵活；在所有推拉杆5上均设有导向柱6；在位于每个推拉杆5正对的叶架盘1上设有长条形导向孔12；所述的推拉杆5连接安装好后它们各自上的导向柱6落入到相应的长条形导向孔12中，以确保推拉杆5在往叶片安装座3转动方向移动时始终保持直线移动，使推拉杆5在联动时更加省力。长条形导向孔12也可以作为风扇叶片2打开的限位孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隐形风扇灯上的风扇，其特征在于，包括叶架盘（1）、多个风扇叶片（2）、多个用来固定风扇叶片（2）的叶片安装座（3）和多个使每个风扇叶片（2）复位的复位件（4），在所述叶架盘（1）的周边位置设有多个均匀分布并用来安装叶片安装座（3）的安装孔（11），所述的叶片安装座（3）能够在相应安装孔（11）中转动；在所有叶片安装座（3）中，每两个相邻的叶片安装座（3）之间均设有推拉杆（5），所述的推拉杆（5）由第一段连杆（51）、第二段连杆（52）和第三段连杆（53）组成，所述第二段连杆（52）的两端分别与第一段连杆（51）和第三段连杆（53）的一端连接，所述第一段连杆（51）和第三段连杆（53）的另一端分别与相邻的两个叶片安装座连接，在所有推拉杆（5）上均设有导向柱（6）；在位于每个推拉杆（5）正对的叶架盘（1）上设有长条形导向孔（12）；所述的推拉杆（5）连接安装好后它们各自上的导向柱（6）落入到相应的长条形导向孔（12）中。2.根据权利要求1所述的一种用于隐形风扇灯上的风扇，其特征在于，所述的风扇叶片（2）、叶片安装座（3）和推拉杆（5）均有三个，所有推拉杆（5）连接安装好后与所有叶片安装座（3）围成一个三角形。3.根据权利要求1所述的一种用于隐形风扇灯上的风扇，其特征在于，所述的风扇叶片（2），叶片安装座（3）和推拉杆（5）均有四个，所有推拉杆（5）连接安装好后与所有叶片安...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟丽才，
申请(专利权)人：钟丽才，
类型：新型
国别省市：