本实用新型专利技术公开了行车吊钩领域内的一种高稳定性行吊防脱钩装置，包括钩体，所述钩体上连接有可转动的防脱挡板，防脱挡板上部的左右两侧均固定设置有侧伸板，两个侧伸板相互平行设置，两个侧伸板分别位于钩体的左右两侧，两个侧伸板上均设置有朝向钩体的转轴，防脱挡板的两个侧伸板分别经转轴与钩体的左右两侧相铰接，所述防脱挡板上部的中间贯穿开设有转动凹槽，所述钩体与转动凹槽相对的一侧设置有加强定位杆，防脱挡板向上转动到转动凹槽底部槽边与加强定位杆相接触时，防脱挡板停止运动。本实用新型专利技术能够通过控制侧伸板实现转动防脱挡板，且可以对防脱挡板进行定位，提高防脱挡板的稳定性，避免防脱挡板发生晃动。避免防脱挡板发生晃动。避免防脱挡板发生晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性行吊防脱钩装置
[0001]本技术属于行车吊钩领域，特别涉及一种高稳定性行吊防脱钩装置。
技术介绍
[0002]行车是起重机的俗称，可通过行车使挂在吊钩或其他取物装置上的重物在空间实现垂直升降或水平运移。目前，行车被广泛使用在冶金行业中，用于对重物进行起吊转运。如操作不当或发生设备故障，使行车吊钩下降太多，导致吊具脱钩，会发生吊具倒下伤人的情况。因此为了实现安全作业，有效保障从事行车作业人员的生命安全，有必要针对行车的吊钩设计一种防脱钩装置。
[0003]目前普通的行车吊钩防脱钩装置，一般为在吊钩上加装防脱板，用于防止吊钩脱钩情况的发生。而现有技术采用在行车吊钩上直接转动连接防脱板，导致，在装入吊具时，需要操作人员直接扳动防脱板，防脱板靠近被起吊的物体，人员操作时存在安全隐患，而且防脱板容易发生产生抖动，不够安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种高稳定性行吊防脱钩装置，能够通过控制侧伸板实现转动防脱挡板，且可以对防脱挡板进行定位，提高防脱挡板的稳定性，避免防脱挡板发生晃动。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种高稳定性行吊防脱钩装置，包括钩体，所述钩体上连接有可转动的防脱挡板，所述防脱挡板上部的左右两侧均固定设置有侧伸板，两个侧伸板相互平行设置，两个侧伸板分别位于钩体的左右两侧，两个侧伸板上均设置有朝向钩体的转轴，防脱挡板的两个侧伸板分别经转轴与钩体的左右两侧相铰接，所述防脱挡板上部的中间贯穿开设有转动凹槽，所述钩体与转动凹槽相对的一侧设置有加强定位杆，防脱挡板向上转动到转动凹槽底部槽边与加强定位杆相接触时，防脱挡板停止运动。
[0006]本技术工作时，在悬挂重物到钩体上之前，先控制侧伸板使得防脱挡板逆时针转动，留有重物挂到钩体上的空间，当重物挂上钩体后，控制侧伸板使得防脱挡板顺时针转动到朝向钩体内侧，在配重块的作用下，确保防脱挡板的转动凹槽底部槽边与加强定位杆相接触，对重物进行保护避免重物脱钩。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够通过控制侧伸板实现转动防脱挡板，提高安全性，且可以对防脱挡板进行定位，提高防脱挡板的稳定性，避免防脱挡板发生晃动。
[0007]作为本技术的进一步改进，两个所述侧伸板端部的下侧均设置配重块。在配重块的作用下，确保防脱挡板的转动凹槽底部槽边与加强定位杆相接触，加强定位杆对防脱挡板定位。
[0008]为了便于安装，所述转轴设置在对应侧伸板的下侧，两个侧伸板与钩体之间均留有间距。侧伸板转动时，不会与钩体产生干涉。
[0009]作为本技术的进一步改进，两个所述侧伸板均与防脱挡板连为一体设置，侧
伸板与防脱挡板表面相倾斜设置，转动凹槽的长度等于两个侧伸板之间的间距。
[0010]为了提高防脱挡板的安全性，所述防脱挡板远离加强定位杆的一侧设置为弧形，防脱挡板的左右两侧均铰接有限位挡杆，限位挡杆呈U形，限位挡杆的限位部与钩体外侧相接触。重物挂在钩体上之前，限位挡杆位于上方；重物挂在钩体上后，将防脱挡板转动到与钩体内侧接触，再将限位挡杆向下转动，使得限位挡杆的限位部与钩体外侧相接触，对防脱挡板限位。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构图。
[0012]图2为本技术安装在钩体上的结构示意图。
[0013]图3为加强定位杆与防脱挡板的相对位置关系图。
[0014]其中，1钩体，2防脱挡板，3侧伸板，4转轴，5转动凹槽，6加强定位杆，7配重块，8限位挡杆，8a限位部。
具体实施方式
[0015]如图1
‑
3所示，为一种高稳定性行吊防脱钩装置，包括钩体1，钩体1上连接有可转动的防脱挡板2，防脱挡板2上部的左右两侧均固定设置有侧伸板3，两个侧伸板3相互平行设置，两个侧伸板3分别位于钩体1的左右两侧，两个侧伸板3上均设置有朝向钩体1的转轴4，防脱挡板2的两个侧伸板3分别经转轴4与钩体1的左右两侧相铰接，防脱挡板2上部的中间贯穿开设有转动凹槽5，钩体1与转动凹槽5相对的一侧设置有加强定位杆6，防脱挡板2向上转动到转动凹槽5底部槽边与加强定位杆6相接触时，防脱挡板2停止运动。
[0016]两个侧伸板3端部的下侧均设置配重块7。在配重块7的作用下，确保防脱挡板2的转动凹槽5底部槽边与加强定位杆6相接触，加强定位杆6对防脱挡板2定位。
[0017]为了便于安装，转轴4设置在对应侧伸板3的下侧，两个侧伸板3与钩体1之间均留有间距。侧伸板3转动时，不会与钩体1产生干涉。两个侧伸板3均与防脱挡板2连为一体设置，侧伸板3与防脱挡板2表面相倾斜设置，转动凹槽5的长度等于两个侧伸板3之间的间距。
[0018]为了提高防脱挡板2的安全性，防脱挡板2远离加强定位杆6的一侧设置为弧形，防脱挡板2的左右两侧均铰接有限位挡杆8，限位挡杆8呈U形，限位挡杆8的限位部8a与钩体1外侧相接触。
[0019]本技术工作时，在悬挂重物到钩体1上之前，先控制侧伸板3使得防脱挡板2逆时针转动，留有重物挂到钩体1上的空间，当重物挂上钩体1后，控制侧伸板3使得防脱挡板2顺时针转动到朝向钩体1内侧，在配重块7的作用下，确保防脱挡板2的转动凹槽5底部槽边与加强定位杆6相接触，对重物进行保护避免重物脱钩。重物挂在钩体1上之前，限位挡杆8位于上方；重物挂在钩体1上后，将防脱挡板2转动到与钩体1内侧接触，再将限位挡杆8向下转动，使得限位挡杆8的限位部8a与钩体1外侧相接触，对防脱挡板2限位。本技术的优点在于：能够通过控制侧伸板3实现转动防脱挡板2，提高安全性，且可以对防脱挡板2进行定位，提高防脱挡板2的稳定性，避免防脱挡板2发生晃动。
[0020]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特
征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性行吊防脱钩装置，包括钩体，所述钩体上连接有可转动的防脱挡板，其特征在于，所述防脱挡板上部的左右两侧均固定设置有侧伸板，两个侧伸板相互平行设置，两个侧伸板分别位于钩体的左右两侧，两个侧伸板上均设置有朝向钩体的转轴，防脱挡板的两个侧伸板分别经转轴与钩体的左右两侧相铰接，所述防脱挡板上部的中间贯穿开设有转动凹槽，所述钩体与转动凹槽相对的一侧设置有加强定位杆，防脱挡板向上转动到转动凹槽底部槽边与加强定位杆相接触时，防脱挡板停止运动。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性行吊防脱钩装置，其特征在于，两个所述侧伸板端部的下侧均...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋飞，钱发勇，
申请(专利权)人：仪征威英化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。