一种货架生产用钢架转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种货架生产用钢架转运设备，涉及货架生产技术领域，该货架生产用钢架转运设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧均设置有支撑块，且支撑板的两端均安装有气缸，所述气缸的活塞杆与支撑块相连接，所述支撑块上设置有用于输送钢架的输送机构；所述输送机构包括电机和两个转辊，两个所述转辊均位于支撑块的内部，两个所述转辊之间设置有传动带，所述电机安装于支撑块的一侧，且电机的传动轴与其中一个转辊连接，本实用新型专利技术中，使用时，通过气缸使两个支撑块进行相向或相背移动，可调节两个传动带之间的间距，进而对不同宽度的钢架进行输送，通过立板可避免钢架出现偏移现象，导向辊可降低钢架与立板的磨损。导向辊可降低钢架与立板的磨损。导向辊可降低钢架与立板的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种货架生产用钢架转运设备


[0001]本技术属于货架
，具体为一种货架生产用钢架转运设备。

技术介绍

[0002]货架是现代化仓库提高效率的重要工具，货架在制作过程中，多是用钢管和钢板焊接而成；
[0003]目前市场上的货架生产时用的钢架转运设备仍然存在缺陷，例如，设备难以对不同宽度的钢架进行转运，转运过程中钢架容易偏移且易出现碰撞现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种货架生产用钢架转运设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种货架生产用钢架转运设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧均设置有支撑块，且支撑板的两端均安装有气缸，所述气缸的活塞杆与支撑块相连接，所述支撑块上设置有用于输送钢架的输送机构；
[0007]所述输送机构包括电机和两个转辊，两个所述转辊均位于支撑块的内部，两个所述转辊之间设置有传动带，所述电机安装于支撑块的一侧，且电机的传动轴与其中一个转辊连接。
[0008]优选的，所述传动带的最高端高于支撑块和电机的最高端。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部固定有导轨条，所述支撑块的底部设置有导轨槽，所述导轨槽的宽度与导轨条的宽度相一致。
[0010]优选的，两个所述支撑块的顶部均固定有立板，两个所述立板相向的一侧均通过转轴转动连接有导向辊。
[0011]优选的，所述支撑板的下方设置有固定框，且支撑板的底部固定有插杆，所述插杆的底端延伸至固定框的内部，且插杆的底端固定有限位块，所述插杆的外部位于固定框和支撑板之间套设有弹簧。
[0012]优选的，所述固定框的底部固定有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设于防滑纹。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，使用时，通过气缸使两个支撑块进行相向或相背移动，可调节两个传动带之间的间距，进而对不同宽度的钢架进行输送，通过立板可避免钢架出现偏移现象，导向辊可降低钢架与立板的磨损。
[0015]2、本技术中，通过弹簧和插杆的作用下，可对支撑板进行减震，进而避免钢架与支撑板产生碰撞，延长装置的使用寿命，将限位块拆下后，可迅速对插杆上的弹簧进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术支撑块的俯视图；
[0018]图3为本技术立板的侧视图；
[0019]图中：1、固定框；2、弹簧；3、插杆；4、限位块；5、支撑块；6、支撑板；7、气缸；8、立板；9、导向辊；10、传动带；11、电机；12、导轨条；13、转辊。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
‑
3，一种货架生产用钢架转运设备，包括支撑板6，支撑板6的顶部两侧均设置有支撑块5，且支撑板6的两端均安装有气缸7，气缸7的活塞杆与支撑块5相连接，支撑块5上设置有用于输送钢架的输送机构；
[0022]输送机构包括电机11和两个转辊13，两个转辊13均位于支撑块5的内部，两个转辊13之间设置有传动带10，电机11安装于支撑块5的一侧，且电机11的传动轴与其中一个转辊13连接。
[0023]传动带10的最高端高于支撑块5和电机11的最高端。
[0024]支撑板6的顶部固定有导轨条12，支撑块5的底部设置有导轨槽，导轨槽的宽度与导轨条12的宽度相一致，进而提高支撑块5在支撑板6顶部移动时稳定性。
[0025]两个支撑块5的顶部均固定有立板8，两个立板8相向的一侧均通过转轴转动连接有导向辊9。
[0026]支撑板6的下方设置有固定框1，且支撑板6的底部固定有插杆3，插杆3的底端延伸至固定框1的内部，且插杆3的底端固定有限位块4，插杆3的外部位于固定框1和支撑板6之间套设有弹簧2，限位块4与插杆3通过螺纹连接。
[0027]固定框1的底部固定有橡胶垫，橡胶垫的外壁开设于防滑纹，利用橡胶垫可增加固定框1与地面的摩擦力。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]使用时，通过气缸7使两个支撑块5进行相向或相背移动，可调节两个传动带10之间的间距，以对不同宽度的钢架进行输送；
[0030]钢架输送过程中，通过立板8可在钢架输送的过程中，避免钢架出现偏移现象，导向辊9可降低钢架与立板8的磨损，提高钢架输送的稳定性和安全性；
[0031]通过弹簧2和插杆3的作用下，可对支撑板6进行减震，进而避免钢架与支撑板6产生碰撞，延长装置的使用寿命，将限位块4拆下后，可迅速对插杆3上的弹簧2进行更换。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货架生产用钢架转运设备，其特征在于：包括支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部两侧均设置有支撑块(5)，且支撑板(6)的两端均安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆与支撑块(5)相连接，所述支撑块(5)上设置有用于输送钢架的输送机构；所述输送机构包括电机(11)和两个转辊(13)，两个所述转辊(13)均位于支撑块(5)的内部，两个所述转辊(13)之间设置有传动带(10)，所述电机(11)安装于支撑块(5)的一侧，且电机(11)的传动轴与其中一个转辊(13)连接。2.如权利要求1所述的一种货架生产用钢架转运设备，其特征在于：所述传动带(10)的最高端高于支撑块(5)和电机(11)的最高端。3.如权利要求1所述的一种货架生产用钢架转运设备，其特征在于：所述支撑板(6)的顶部固定有导轨条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵惠新，王科，宋照志，
申请(专利权)人：江苏晓金智能仓储物流设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：