一种反应釜制造技术

技术编号:30609448 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-03 23:24
本实用新型专利技术提供一种反应釜,包括反应桶,外桶,所述外桶套在所述反应桶外部,且所述外桶与所述反应桶之间设有夹层,所述反应桶底部设有出料管,所述加料管可伸缩,所述外桶上与所述加料管对应处设有一个进料口,进料口上设有卡盖,所述外桶底部连通一个外包管,所述外包管底部端面设有开口,所述开口设有与之配合的旋盖,所述出料管设有与之配合的盖子,所述反应桶的顶面连通一个连接管,所述外包管内固定一下轴承,反应桶固定第一支架上,上轴承固定在第一支架的中部,连接管和出料管分别穿入上轴承和下轴承内,所述外桶通过所述第二支架固定,本实用新型专利技术能够提高反应桶内的物质均匀受热或者受冷程度,提高反应效率和产品品质。提高反应效率和产品品质。提高反应效率和产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术属于棉用纺织助剂生产设备领域,尤其涉及一种反应釜。

技术介绍

[0002]棉用纺织品助剂是棉用纺织品生产加工过程中必须的化学品。棉用纺织品助剂对提高棉用纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用,它不仅能赋予棉用纺织品各种特殊功能和风格,如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等,还可以改进染整工艺,起到节约能源和降低加工成本的作用。而棉用纺织助剂在生产过程中需要将不同液体的反应物在反应釜中反应,反应过程中还需要温度调节,或者在反应完成后需要冷却,所以反应釜一般都会有用于反应的反应桶,反应桶外面还套有外桶,外桶和反应套之间设有夹层,外桶的顶面边缘设有冷热介质进口,介质从顶部的进口流入到夹层内,由于是夹层是U型的,所以导致夹层各部分的温度相差很大,影响了冷却或者加热的效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种反应釜,解决了传统反应釜对反应桶内的物质进行冷却或者加热不均匀的问题。
[0004]根据本技术一种反应釜,包括反应桶,外桶,所述反应桶设有加料管,所述外桶套在所述反应桶外部,且所述外桶与所述反应桶之间设有夹层,所述反应桶底部设有出料管,所述加料管可伸缩,所述外桶的顶面设有敞口,所述敞口的直径等于所述反应桶的外径,所述外桶的顶面边缘设有冷热源进管,所述冷热源进管与一个软管连通,所述外桶上与所述加料管对应处设有一个进料口,进料口上设有卡盖,还包括下轴承,上轴承、第一支架和第二支架,所述外桶底部设有用于包覆出料管的外包管,所述外包管与所述外桶连通,所述外包管底部端面设有开口,所述开口设有与之配合的旋盖,所述出料管设有与之配合的盖子,所述出料管与所述下轴承的内圈过盈连接,所述下轴承的外圈固定在所述外包管的内壁,所述反应桶的顶面连通一个连接管,所述连接管外部过盈连接所述上轴承,且所述上轴承固定在第一支架上,所述外桶通过所述第二支架固定。
[0005]进一步的,所述加料管为塑料波纹管,且所述加料管的顶端外围设有连接圈,所述连接圈设有环形排列的若干连接孔,反应桶外壁设有螺纹盲孔,所述连接孔a和所述螺纹盲孔通过螺栓连接。
[0006]进一步的,所述出料管外壁底端设有外螺纹,所述盖子设有内螺纹,所述盖子与所述出料管螺纹盖合。
[0007]进一步的,还包括搅拌器和电机,所述搅拌器穿入连接管内,所述反应桶的顶面固定一个连接架,所述电机设有输出轴的一端固定在所述连接架顶面,所述电机的输出轴穿过所述连接架与所述搅拌器的顶端连接。
[0008]进一步的,所述上轴承的外圈固定在固定套的内壁,所述固定套底部设有固定片,所述固定片与所述连接架侧壁连接。
[0009]进一步的,所述连接架为矩形框体,所述第一支架包括四根横杆和四根立柱,每个横杆的一端分别固定在所述连接架的一个侧面上,每个所述横杆另一端与一根立柱固定,所述立柱的底端放置在地面上。
[0010]本技术具有如下有益效果:
[0011]1.本技术将反应桶通过第一支架悬空设置在地面,第一支架上设有上轴承,将外桶通过第二支架悬空设置地面上方,外桶底部设有外包管,外包管内部固定下轴承,反应桶的连接管和出料管分别穿入上轴承和下轴承内,使得反应桶内的搅拌器在旋转搅拌的时候,带动反应桶内的液体物质流动,从而推动反应桶内壁,使得反应桶旋转,到达反应桶内部的物质被均匀受热或受冷的目的。
[0012]2.在外桶的底部连通一个外包管,外包管包覆在出料管外部,外包管和出料管之间设有夹层,冷热介质能流入到夹层内,使得出料管内的物质也能被受热或者受冷,提高了反应的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种反应釜剖视图;
[0014]图2为图1的A部放大示意图。
[0015]上述附图中,100、反应桶;200、外桶;300、夹层;110、加料管;210、冷热源进管;230、软管;120、出料管;240、进料口;241、卡盖;400、下轴承;500、上轴承;600、第一支架;700、第二支架;250、外包管;252、开口;253、旋盖;121、盖子;130、连接管;111、连接圈;111a、连接孔;140、螺纹盲孔;800、固定套;810、固定片;900、搅拌器;10、电机;20、连接架;610、横杆;620、立柱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1

2及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示,本技术包括反应桶100,外桶200,反应桶100设有加料管110,加料管110用于将各反应物加入到反应桶100内,外桶200套在反应桶100外部,且外桶200与反应桶100之间设有夹层300,夹层300用于通入热源或者冷源,对反应桶100内的反应物进行加热或者降温,外桶200的顶面设有敞口,敞口的直径等于反应桶100的外径,外桶200的顶面边缘设有冷热源进管210,冷热源进管210与一个软管230连通。
[0018]如图1和图2所示,反应桶100底部设有出料管120,反应桶100内反应好的物质可以从出料管120排放出来,外桶200上与加料管110对应处设有一个进料口240,进料口240上设有卡盖241,操作人员可以通过进料口240,为加料管110加料,本技术还包括下轴承400,上轴承500、第一支架600和第二支架700,外桶200底部设有用于包覆出料管120的外包管250,外包管250与外桶200连通,外包管250底部端面设有开口252,开口252配有旋盖253。出料管120外壁底端设有外螺纹,出料管120设有与之配合的盖子121,盖子121设有内螺纹,盖子121与出料管120螺纹盖合。出料管120与下轴承400的内圈过盈连接,下轴承400的外圈固定在外包管250的内壁,反应桶100的顶面连通一个连接管130,连接管130外部过盈连接上轴承500,且上轴承500固定在第一支架600上,外桶200通过外包管250与第二支架700固定。
[0019]如图1和图2所示,加料管110可伸缩,具体的,加料管110为塑料波纹管,且加料管110的顶端外围设有连接圈111,连接圈111设有环形排列的若干连接孔111a,反应桶100外壁设有螺纹盲孔140,连接孔111a和螺纹盲孔140通过螺栓连接,当需要加料的时候,加料管110自由端伸出进料口240之外,方便加料,当完成加料后,将加料管110压紧,并将连接圈111与反应桶100外壁固定,此时就不会影响夹层300内介质的流通。
[0020]如图1所示,本技术还包括搅拌器900和电机10,搅拌器900穿入连接管130内,第一支架600顶部固定一个连接架20,电机10设有输出轴的一端固定在连接架20顶面,电机10的输出轴穿过连接架20与搅拌器900的顶端连接。连接架20为矩形框体,第一支架600包括四根横杆610和四根立柱620,每个横杆610的一端分别固定在连接架20的一个侧面上,每个横杆610本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜,包括反应桶(100),外桶(200),所述反应桶(100)设有加料管(110),所述外桶(200)套在所述反应桶(100)外部,且所述外桶(200)与所述反应桶(100)之间设有夹层(300),所述反应桶(100)底部设有出料管(120),其特征在于,所述加料管(110)可伸缩,所述外桶(200)的顶面设有敞口,所述敞口的直径等于所述反应桶(100)的外径,所述外桶(200)的顶面边缘设有冷热源进管(210),所述冷热源进管(210)与一个软管(230)连通,所述外桶(200)上与所述加料管(110)对应处设有一个进料口(240),进料口(240)上设有卡盖(241),还包括下轴承(400),上轴承(500)、第一支架(600)和第二支架(700),所述外桶(200)底部设有用于包覆出料管(120)的外包管(250),所述外包管(250)与所述外桶(200)连通,所述外包管(250)底部端面设有开口(252),所述开口(252)设有与之配合的旋盖(253),所述出料管(120)设有与之配合的盖子(121),所述出料管(120)与所述下轴承(400)的内圈过盈连接,所述下轴承(400)的外圈固定在所述外包管(250)的内壁,所述反应桶(100)的顶面连通一个连接管(130),所述连接管(130)外部过盈连接所述上轴承(500),且所述上轴承(500)固定在第一支架(600)上,所述外桶(200)通过所述第二支架(700)固定。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德举徐山山
申请(专利权)人:浙江固高科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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