一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置制造方法及图纸

技术编号:30608782 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-03 23:23
一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置,一级提升输送机、二级提升输送机及溜槽;所述一级提升输送机、二级提升输送机均包括光面皮带输送机,光面皮带输送机一端铰接在第一底架上,光面皮带输送机另一端与支座铰接,支座下端安装有升降机构,升降机构另一端安装在第二底架上;所述溜槽倾斜设置,且下端安装有振动电机。本实用新型专利技术提供的一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置,可避免产品打滑。可避免产品打滑。可避免产品打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置


[0001]本技术涉及丁基胶塞生产设备,尤其是一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置。

技术介绍

[0002]本公司在生产丁基胶塞的过程中需要经过多次清洗然后输送到烘干装置中进行烘干。多次清洗所用到的设备为振动筛,三台振动筛前后首尾串联。从振动筛清洗完成后的丁基胶塞会经过中间过渡输送装置运送到烘干装置中烘干。
[0003]现有的中间输送装置一般采用皮带输送机。但是由于采用的是花纹皮带,花纹皮带与产品的接触面积小,提升容易打滑,丁基胶塞大部分会集中在皮带的进料端,导致堵料。另外,落料溜槽上也容易堆积清洗后的丁基胶塞,导致送料不畅。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置,可保证连续送料,不堵料,提升不打滑。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置,一级提升输送机、二级提升输送机及溜槽;所述一级提升输送机、二级提升输送机均包括光面皮带输送机,光面皮带输送机一端铰接在第一底架上,光面皮带输送机另一端与支座铰接,支座下端安装有升降机构,升降机构另一端安装在第二底架上;所述溜槽倾斜设置,且下端安装有振动电机。
[0007]所述第一底架、第二底架均包括底板,底板下端设有固定支腿和升降支腿,其中升降支腿底部安装有行走轮。
[0008]所述升降支腿包括螺纹套,螺纹套上下分别与正旋螺纹杆、反旋螺纹杆螺纹连接,正旋螺纹杆、反旋螺纹杆旋向相反。
[0009]两升降支腿上安装有链传送机构。
[0010]所述升降机构包括安装在支座、第二底架上的滑轨,折叠架上下均铰接有滑块,滑块滑动设置在滑轨上并通过气缸驱动前后移动。
[0011]本技术一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置,具有以下技术效果:
[0012]1)、通过采用光面的皮带输送机,可增大皮带与产品的接触面积,从而增大摩擦力,避免产品打滑;通过在皮带输送机一侧设置升降机构,这样可调节皮带输送机的倾斜角度,同样也可避免因皮带输送机的倾角过大而导致产品打滑。
[0013]2)、通过采用第一底架、第二底架,可实现行走轮与固定支腿交替与地面接触,既方便皮带输送机滚动行走,在设备运行时也可保证稳定性。
[0014]3)、该装置本身可使得丁基胶塞连续清洗烘干系统的长度缩短,减少对厂房长度的要求。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0016]图1为本技术在丁基胶塞连续清洗烘干装置中的分布示意图。
[0017]图2为本技术的结构示意图。
[0018]图3为本技术中二级提升输送机的结构示意图。
[0019]图4为本技术中二级提升输送机输入端的局部结构示意图。
[0020]图5为本技术中二级提升输送机输出端的局部结构示意图。
[0021]图中: 一级提升输送机1,二级提升输送机2,溜槽3,振动筛4,烘干装置5,清洗装置6,光面皮带输送机7,第一底架8,支座9,升降机构10,第二底架11,振动电机12,底板13,固定支腿14,升降支腿15,行走轮16,螺纹套15.1,正旋螺纹杆15.2,反旋螺纹杆15.3,链传送机构15.4,滑轨10.1,折叠架10.2,滑块10.3,气缸10.4。
具体实施方式
[0022]如图1

2所示,一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置,一级提升输送机1、二级提升输送机2及溜槽3。其中,一级提升输送机1横向设置且其输入端与清洗装置6的输出端对接,一级提升输送机1的输出端与二级提升输送机2的输入端对接,二级提升输送机2纵向设置且其输出端与溜槽3对接,溜槽3横向设置且其输出端与振动筛4对接,振动筛4另一端纵向与烘干装置5对接。该中间过渡输送装置使得清洗装置和烘干装置并排设置,相对于前后串联设置而言,可减少该系统的占地长度。
[0023]如图2

3所示,所述一级提升输送机1、二级提升输送机2结构均相同,包括光面皮带输送机7,光面皮带输送机7为皮带为光面的皮带输送机,皮带输送机通过一侧电机驱动完成提升。相对于花纹皮带而言,平坦的光面可增大产品与皮带的接触面积,继而增大了摩擦力,确保产品提升过程中正常提升而不会出现打滑下落。
[0024]光面皮带输送机7一端壳体左右焊接有短轴,短轴通过轴承可转动安装在第一底架8的耳板上,而光面皮带输送机7的另一端左右也焊接有短轴,短轴通过轴承可转动安装在支座9上,支座9下端安装有升降机构10,升降机构10另一端安装在第二底架11上。通过调节升降机构10可对光面皮带输送机7的倾斜角度进行调节,这样可避免由于光面皮带输送机7的倾斜角度过大而出现的产品打滑。
[0025]而溜槽3倾斜设置,溜槽3合适位置通过连杆固定在二级提升输送机2上。溜槽3的底端外侧固定安装有振动电机12。振动电机12通过振动可加快出料,避免产品在溜槽3内堆积。
[0026]如图4所示,所述第一底架8、第二底架11结构相同,均包括底板13,底板13下端设有四条固定支腿14和两条升降支腿15,其中每个升降支腿15底部安装有行走轮16。
[0027]如图4所示,所述升降支腿15包括螺纹套15.1,螺纹套15.1内钻有正旋螺纹丝口和反向螺纹丝口,正旋螺纹杆15.2上端与底板13固定连接、下端与螺纹套15.1的正旋螺纹丝口螺纹连接。而螺纹套15.1的反向螺纹丝口与反旋螺纹杆15.3螺纹连接。转动螺纹套15.1,可使得正旋螺纹杆15.2、反旋螺纹杆15.3相对靠近或远离,进而调节升降支腿15的长度。而升降支腿15伸长后,可使得光面皮带输送机7通过行走轮16滚动移动。而升降支腿15缩回后,使得光面皮带输送机7通过固定支腿14稳定在地面上。
[0028]两升降支腿15上安装有大小相同的链轮,链条绕在两链轮上构成链传送机构15.4。在其中一个升降支腿15上焊接有螺帽,当用扳手转动螺帽时,两升降支腿15同步升降。这样可提高效率。
[0029]如图5所示,所述升降机构10包括成对的滑轨10.1,成对的滑轨10.1在支座9、第二底架11上均进行安装。两组折叠架10.2上下均铰接有滑块10.3,滑块10.3滑动设置在滑轨10.1上。这里的折叠架10.2由多个连杆组成,每两个连杆中间通过销轴铰接成X杆,相邻的X杆之间首尾铰接。该结构与剪叉式升降平台中的折叠架一致。在第二底架11上位于两组折叠架10.2之间同向的滑块10.3均通过连杆连接,两连杆通过气缸10.4驱动同步靠近或远离。当两气缸10.4同时伸出时,折叠架10.2张开,光面皮带输送机7一端升起,当两气缸10.4同时缩回时,折叠架10.2合拢折叠,光面皮带输送机7一端下降。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置,其特征在于:一级提升输送机(1)、二级提升输送机(2)及溜槽(3);所述一级提升输送机(1)、二级提升输送机(2)均包括光面皮带输送机(7),光面皮带输送机(7)一端铰接在第一底架(8)上,光面皮带输送机(7)另一端与支座(9)铰接,支座(9)下端安装有升降机构(10),升降机构(10)另一端安装在第二底架(11)上;所述溜槽(3)倾斜设置,且下端安装有振动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种丁基胶塞连续清洗烘干中间过渡输送装置,其特征在于:所述第一底架(8)、第二底架(11)均包括底板(13),底板(13)下端设有固定支腿(14)和升降支腿(15),其中升降支腿(15)底部安装有行走轮(16)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄佑明傅宇环卞玮范玉林
申请(专利权)人:湖北华润科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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