一种干法制粒机输料螺杆密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干法制粒机输料螺杆密封装置，包括端盖，所述端盖安装在输料壳体的左端内部，且输料壳体固定连接在机架上，而机架放置在地面上；螺杆本体，所述螺杆本体关于端盖的纵向中轴线前后对称转动连接在输料壳体的内部；连接套，所述连接套的内部插设有螺杆本体，且连接套的内部呈中空状结构，所述连接套的左端内部固定连接有压板，且压板的内部卡合连接有螺杆本体。该干法制粒机输料螺杆密封装置，便于增加密封圈的耐磨性，密封圈使用安全完全符合GMP要求，同时方便对输料壳体进行减震，从而方便对密封装置进行减震，而且容易对连接套和螺杆进行支撑，使得连接套不易脱离螺杆的左端。易脱离螺杆的左端。易脱离螺杆的左端。

【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机输料螺杆密封装置


[0001]本技术涉及干法制粒机相关
，具体为一种干法制粒机输料螺杆密封装置。

技术介绍

[0002]干法制粒机主要应用在制药领域，而输料螺杆是干法制粒机不可缺少的组成部件，为了防止制粒时粉料进入螺杆与电机的腔室内，需要利用密封装置对螺杆与壳体的连接处进行密封。
[0003]但是，如授权公告号为CN208503476U，公告日为2019
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15的中国技术专利公开了一种螺杆输料装置用密封机构，包括壳体与输送装置，壳体的一端可拆卸卡设有端盖，端盖的下端开设有螺杆孔，螺杆孔的内部螺纹贯穿插设有螺纹杆，该螺纹杆的一端插设在壳体的内部，端盖的内孔固定安装有密封圈，该密封圈位于壳体的内部，壳体与输送装置固定连接，输送装置包括输送杆、连接杆、安装架与压板；连接杆的表面与密封圈相接触时，可通过密封圈的内壁等间距开设的缓冲槽，缓冲槽的内部通过转动设置的小滚珠的表面与输送杆相接触，从而达到减少摩擦的效果，延长使用寿命，壳体的一侧内部固定卡设有端盖，且端盖可通过等间距设置的螺纹杆的固定，从而能将密封圈稳定的固定在壳体的内部，提高实用性。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过小滚珠减少密封圈与输送杆的摩擦，但是密封圈为食品级硅橡胶并不耐磨，同时不方便对输料壳体进行减震，从而不方便对密封装置进行减震，导致轴套不容易稳定的安装在端盖内，而且不容易对连接套和螺杆进行支撑，导致连接套容易脱离螺杆的左端，因此，我们提出一种干法制粒机输料螺杆密封装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干法制粒机输料螺杆密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的干法制粒机输料螺杆密封装置，密封圈为食品级硅橡胶并不耐磨，同时不方便对输料壳体进行减震，从而不方便对密封装置进行减震，导致轴套不容易稳定的安装在端盖内，而且不容易对连接套和螺杆进行支撑，导致连接套容易脱离螺杆的左端的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干法制粒机输料螺杆密封装置，包括端盖，所述端盖安装在输料壳体的左端内部，且输料壳体固定连接在机架上，而机架放置在地面上；
[0007]螺杆本体，所述螺杆本体关于端盖的纵向中轴线前后对称转动连接在输料壳体的内部；
[0008]连接套，所述连接套的内部插设有螺杆本体，且连接套的内部呈中空状结构，所述连接套的左端内部固定连接有压板，且压板的内部卡合连接有螺杆本体。
[0009]通过采用上述技术方案，便于增加密封圈的耐磨性，密封圈使用安全完全符合GMP要求，同时方便对输料壳体进行减震，从而方便对密封装置进行减震，使得轴套稳定的安装在端盖内，而且容易对连接套和螺杆进行支撑，使得连接套不易脱离螺杆的左端。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述端盖的内部安装有轴套，且轴套的内部侧壁开设有安装槽，所述安装槽的厚度尺寸与密封圈的厚度尺寸相等，密封圈通过安装槽安装在轴套内；
[0011]其中，所述端盖与输料壳体的左端通过螺纹杆相连接，且螺纹杆均匀设置在端盖上，防止端盖脱离压板。
[0012]通过采用上述技术方案，由于安装槽的厚度尺寸与密封圈的厚度尺寸相等，密封圈通过安装槽安装在轴套内，因此密封圈完全填充在安装槽的内部，便于增加密封圈的耐磨性，密封圈使用安全完全符合GMP要求。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述端盖的左下端焊接连接有安装座，且安装座的上端固定连接有支撑条，所述支撑条上下单体之间的内端铰接连接在一起，且支撑条翻转环绕在螺杆本体的外端进行支撑。
[0014]通过采用上述技术方案，由于支撑条上下单体之间的内端铰接连接在一起，且支撑条翻转环绕在螺杆本体的外端进行支撑，因此支撑条单体之间向内端翻转环绕在连接套与螺杆本体上，容易对连接套和螺杆进行支撑，使得连接套不易脱离螺杆的左端。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述支撑条的内壁呈等角度的转动连接有滚珠，且支撑条与螺杆本体的位置一一对应，所述支撑条上下单体之间的外端通过螺栓相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于支撑条的内壁呈等角度的转动连接有滚珠，因此支撑条单体之间螺栓连接在螺杆本体上时不会影响螺杆本体转动，容易对连接套和螺杆进行支撑，使得连接套不易脱离螺杆的左端。
[0017]作为本技术的优选技术方案，所述输料壳体固定连接在承载板的上端，且承载板的宽度大于输料壳体的宽度，所述承载板的下端一体化连接有保护垫。
[0018]通过采用上述技术方案，由于承载板的宽度大于输料壳体的宽度，所述承载板的下端一体化连接有保护垫，因此保护垫可以吸收产生的力，减少端盖的震动，方便对输料壳体进行减震，从而方便对密封装置进行减震，使得轴套稳定的安装在端盖内。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术通过设置轴套和密封圈，安装槽的厚度尺寸与密封圈的厚度尺寸相等，使得密封圈通过安装槽安装在轴套的内部，螺纹杆均匀设置在端盖上，转动螺纹杆将端盖安装在输料壳体的左端，便于增加密封圈的耐磨性，密封圈使用安全完全符合GMP要求；
[0021]2、本技术通过设置承载板和保护垫，承载板的下端一体化连接有保护垫，使得保护垫吸收产生的力，方便对输料壳体进行减震，从而方便对密封装置进行减震，使得轴套稳定的安装在端盖内；
[0022]3、本技术通过设置支撑条和滚珠，支撑条翻转环绕在螺杆本体的外端进行支撑，使得支撑条单体之间环绕在螺杆本体，通过螺栓连接，通过支撑条和安装座容易对连接套和螺杆进行支撑，使得连接套不易脱离螺杆的左端。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的承载板与保护垫连接左侧视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的支撑条与滚珠连接左侧视剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术的轴套与端盖连接正视剖面结构示意图。
[0029]图中：1、端盖；2、压板；3、螺杆本体；4、轴套；5、密封圈；6、输料壳体；7、连接套；8、螺纹杆；9、支撑条；10、滚珠；11、安装座；12、承载板；13、保护垫；14、安装槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机输料螺杆密封装置，其特征在于，包括：端盖(1)，所述端盖(1)安装在输料壳体(6)的左端内部，且输料壳体(6)固定连接在机架上，而机架放置在地面上；螺杆本体(3)，所述螺杆本体(3)关于端盖(1)的纵向中轴线前后对称转动连接在输料壳体(6)的内部；连接套(7)，所述连接套(7)的内部插设有螺杆本体(3)，且连接套(7)的内部呈中空状结构，所述连接套(7)的左端内部固定连接有压板(2)，且压板(2)的内部卡合连接有螺杆本体(3)。2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机输料螺杆密封装置，其特征在于：所述端盖(1)的内部安装有轴套(4)，且轴套(4)的内部侧壁开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的厚度尺寸与密封圈(5)的厚度尺寸相等，密封圈(5)通过安装槽(14)安装在轴套(4)内；其中，所述端盖(1)与输料壳体(6)的左端通过螺纹杆(8)相连接，且螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志安，
申请(专利权)人：常州优一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：