本实用新型专利技术公开了一种绞龙悬挂装置剖分式轴套，涉及到螺旋输送机领域，包括机壳，所述机壳的上方设有机盖，所述机壳内设有螺旋轴，螺旋轴上安装有螺旋叶片，所述机壳的一侧安装有减速电机。本实用新型专利技术中，将物料输送至进料口中，启动减速电机，能够在联轴器的作用下，带动螺旋轴进行转动螺旋轴转动带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片转动将会把物料进行螺旋输送，根据不同的物料，可选择实体面型、带式面型和桨叶面型的螺旋叶片，螺旋轴在转动的过程中，能够带动悬挂轴进行转动，悬挂轴转动在部分式尼龙轴套内转动，部分式尼龙轴套通过上悬挂轴套座和下悬挂轴套座进行卡接，并通过连接螺母进行固定连接。螺母进行固定连接。螺母进行固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种绞龙悬挂装置剖分式轴套
[0001]本技术涉及螺旋输送机
，尤其涉及一种绞龙悬挂装置剖分式轴套。
技术介绍
[0002]绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移进行螺旋输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。
[0003]螺旋输送机在进输送过程中，内部的输送装置通过转动轴承进行连接，传统的转动轴承连接较为不便，且传统的输送装置在进行输送过程中，需要抬高一端或者整体抬高时，需要通过地下垫设备，才能够将整个设备进行抬高，高度调整较为繁琐，因此需要一种绞龙悬挂装置剖分式轴套来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种绞龙悬挂装置剖分式轴套，以解决螺旋输送机在进输送过程中，内部的输送装置通过转动轴承进行连接，传统的转动轴承连接较为不便，且传统的输送装置在进行输送过程中，需要抬高一端或者整体抬高时，需要通过地下垫设备，才能够将整个设备进行抬高，高度调整较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绞龙悬挂装置剖分式轴套，包括机壳，所述机壳的上方设有机盖，所述机壳内设有螺旋轴，螺旋轴上安装有螺旋叶片，所述机壳的一侧安装有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器固定安装在螺旋轴的一端，机壳的两端设有端部轴承座，所述机壳内设有悬挂吊杆，悬挂吊杆的底侧固定安装有上悬挂轴套座，上悬挂轴套座的底侧安装有下悬挂轴套座，上悬挂轴套座和下悬挂轴套座之间安装有部分式尼龙轴套，部分式尼龙轴套上安装有悬挂轴，悬挂轴与螺旋轴进行连接。
[0006]优选的，所述机壳的底侧固定安装有固定支撑杆，固定支撑杆的底端开设有升降槽，升降槽内活动安装有升降支撑杆。
[0007]优选的，所述升降支撑杆的底端固定安装有支撑板，支撑板的底侧固定安装有减震橡胶垫。
[0008]优选的，所述升降槽的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹固定杆，螺纹固定杆的两端均延伸至螺纹孔外。
[0009]优选的，所述升降支撑杆的一侧开设有多个螺纹固定槽，多个螺纹固定槽均与螺纹固定杆相适配，螺纹固定杆的一端螺纹安装在一个螺纹固定槽内。
[0010]优选的，所述上悬挂轴套座和下悬挂轴套座的顶侧均开设有两个螺母连接孔，两个螺母连接孔相对应设置，两个螺母连接孔内均安装有连接螺母。
[0011]优选的，所述机壳的一侧固定安装有电机安装板，减速电机固定安装在电机安装板的顶侧上，机壳的底侧开设有出料口，机盖的顶侧开设有进料口。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，在使用螺旋输送机时，将物料输送至进料口中，启动减速电机，能够在联轴器的作用下，带动螺旋轴进行转动螺旋轴转动带动螺旋叶片进行转动，螺旋叶片转动将会把物料进行螺旋输送，根据不同的物料，可选择实体面型、带式面型和桨叶面型的螺旋叶片，螺旋轴在转动的过程中，能够带动悬挂轴进行转动，悬挂轴转动在部分式尼龙轴套内转动，部分式尼龙轴套通过上悬挂轴套座和下悬挂轴套座进行卡接，并通过连接螺母进行固定连接；
[0014]本技术中，当整个输送机的高度或者端部高度需要调整时，来适配不同的输送需求，工作人员转动螺纹固定杆，使得螺纹固定杆的一端脱离螺纹固定槽后，向上或者向下移动升降支撑杆，能够调整输送机的高度，从而满足输送要求，调整后，再次反向转动螺纹固定杆至一端延伸至相对应的螺纹固定槽内，从而完成高度的调节。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种绞龙悬挂装置剖分式轴套正视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种绞龙悬挂装置剖分式轴套俯视的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种绞龙悬挂装置剖分式轴套悬挂吊杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种绞龙悬挂装置剖分式轴套悬挂轴承安装的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种绞龙悬挂装置剖分式轴套图1中A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、机壳；2、机盖；3、螺旋轴；4、螺旋叶片；5、电机安装板；6、减速电机；7、联轴器；8、进料口；9、出料口；10、悬挂吊杆；11、上悬挂轴套座；12、下悬挂轴套座；13、部分式尼龙轴套；14、悬挂轴；15、连接螺母；16、固定支撑杆；17、升降槽；18、升降支撑杆；19、支撑板；20、减震橡胶垫；21、螺纹孔；22、螺纹固定杆；23、螺纹固定槽；24、端部轴承座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种绞龙悬挂装置剖分式轴套，包括机壳1，机壳1的上方设有机盖2，机壳1内设有螺旋轴3，螺旋轴3上安装有螺旋叶片4，机壳1的一侧安装有减速电机6，减速电机6的输出轴通过联轴器7固定安装在螺旋轴3的一端，机壳1的两端设有端部轴承座24，机壳1内设有悬挂吊杆10，悬挂吊杆10的底侧固定安装有上悬挂轴套座11，上悬挂轴套座11的底侧安装有下悬挂轴套座12，上悬挂轴套座11和下悬挂轴套座12之间安装有部分式尼龙轴套13，部分式尼龙轴套13上安装有悬挂轴14，悬挂轴14与螺旋轴3进行连接。
[0023]本技术中，机壳1的底侧固定安装有固定支撑杆16，固定支撑杆16的底端开设有升降槽17，升降槽17内活动安装有升降支撑杆18，升降支撑杆18和固定支撑杆16的设置，能够对整个装置进行支撑。
[0024]本技术中，升降支撑杆18的底端固定安装有支撑板19，支撑板19的底侧固定安装有减震橡胶垫20，设置的支撑板19，起到稳定支撑的作用，设置的减震橡胶垫20，在运
行过程中，能够有效减缓机器运行产生的震动，降低噪音。
[0025]本技术中，升降槽17的一侧内壁上开设有螺纹孔21，螺纹孔21内螺纹安装有螺纹固定杆22，螺纹固定杆22的两端均延伸至螺纹孔21外。
[0026]本技术中，升降支撑杆18的一侧开设有多个螺纹固定槽23，多个螺纹固定槽23均与螺纹固定杆22相适配，螺纹固定杆22的一端螺纹安装在一个螺纹固定槽23内，螺纹固定杆22至一端延伸至相对应的螺纹固定槽23内，从而完成高度的调节。
[0027]本技术中，上悬挂轴套座11和下悬挂轴套座12的顶侧均开设有两个螺母连接孔，两个螺母连接孔相对应设置，两个螺母连接孔内均安装有连接螺母15，通过连接螺母15的设置，便于将部分式尼龙轴套13安装在上悬挂轴套座11和下悬挂轴套座12上。
[0028]本技术中，机壳1的一侧固定安装有电机安装板5，减速电机6固定安装在电机安装板5的顶侧上，机壳1的底侧开设有出料口9，机盖2的顶侧开设有进料口8，便于进行进料和出料。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绞龙悬挂装置剖分式轴套，包括机壳(1)，所述机壳(1)的上方设有机盖(2)，其特征在于：所述机壳(1)内设有螺旋轴(3)，螺旋轴(3)上安装有螺旋叶片(4)，所述机壳(1)的一侧安装有减速电机(6)，减速电机(6)的输出轴通过联轴器(7)固定安装在螺旋轴(3)的一端，机壳(1)的两端设有端部轴承座(24)，所述机壳(1)内设有悬挂吊杆(10)，悬挂吊杆(10)的底侧固定安装有上悬挂轴套座(11)，上悬挂轴套座(11)的底侧安装有下悬挂轴套座(12)，上悬挂轴套座(11)和下悬挂轴套座(12)之间安装有部分式尼龙轴套(13)，部分式尼龙轴套(13)上安装有悬挂轴(14)，悬挂轴(14)与螺旋轴(3)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种绞龙悬挂装置剖分式轴套，其特征在于：所述机壳(1)的底侧固定安装有固定支撑杆(16)，固定支撑杆(16)的底端开设有升降槽(17)，升降槽(17)内活动安装有升降支撑杆(18)。3.根据权利要求2所述的一种绞龙悬挂装置剖分式轴套，其特征在于：所述升降支撑杆(18)的底端固定安装有支撑板(19)，支...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄继利，
申请(专利权)人：咸宁市丰达粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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