一种锯切锻件取料及废料收集装置制造方法及图纸

一种锯切锻件取料及废料收集装置，包括箱体、取料单元、废料收集单元。取料单元，设于箱体，取料单元包括C型框架，C型框架上端设有第一直线机构，第一直线机构输出轴一端设有推进板，推进板底端设有铲料板，取料单元还包括一对第二直线机构、一对第三直线机构，第二直线机构输出轴一端设有夹持板，第三直线机构输出轴设于C型框架底端面；废料收集单元，设于箱体，废料收集单元包括设于电磁铁，电磁铁一端设有收集框。该装置能整齐地将切割料取出，且易于收集废料，提高安全性，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锯切锻件取料及废料收集装置


[0001]本技术涉及锻件锯切工艺，尤其涉及一种锯切锻件取料及废料收集装置。

技术介绍

[0002]钢材锻造的切割工艺包括几种：锯切法、剪切法、折断法、砂轮片切割法、气割、阳极切割等，综合考虑切面平整度、材料损耗、操作难易度、工作效率、生产成本等因素，目前常用的还是锯切法，锯切法又分为使用圆盘锯、弓形锯、高速带锯等，高速带锯由于生产效率高，切口形状规则，被广泛使用。
[0003]然而，现有使用高速带锯床切割钢材后，切割料取料不方便，且因为离高速带锯近，取料有一定安全隐患。另外，高速带锯切割后，会在锯床面产生大量碎屑废料，需要及时清理，但废料较为粉碎且温度高，不易收集。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术提供一种锯切锻件取料及废料收集装置，能整齐地将切割料取出，提高安全性，且易于收集废料。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种锯切锻件取料及废料收集装置，包括：
[0007]箱体；
[0008]取料单元，设于箱体，取料单元包括C型框架，C型框架上端设有第一直线机构，第一直线机构输出轴一端设有推进板，推进板底端设有铲料板，取料单元还包括一对第二直线机构、一对第三直线机构，第二直线机构输出轴一端设有夹持板，第三直线机构输出轴设于C型框架底端面；
[0009]废料收集单元，设于箱体，废料收集单元包括设于电磁铁，电磁铁一端设有收集框。
[0010]进一步，箱体一端面开设有转移槽，转移槽开口与收集框截面投影重合。
[0011]进一步，铲料板一端设有第一斜坡，第一斜坡用于铲起切割件。
[0012]进一步，C型框架两端上端面还开设有一对滑槽，滑槽内滑动配合有滑块，滑块一侧面设有连接块，第二直线机构设于连接块一侧面。
[0013]进一步，连接块一端与推进板连接。
[0014]进一步，箱体底端面还设有L型固定器，L型固定器表面设有防滑机构，L型固定器一侧面设有横板，第三直线机构设于横板一侧面。
[0015]进一步，收集框一端设有第二斜坡，第二斜坡用于使废料滑向电磁铁，收集框一端面还设有把手。
[0016]本技术方案的有益效果在于：
[0017]1、取料单元设有推进板，可从距离高速带锯较远的位置开始推进取料单元，提高安全性，且铲料板一端设有第一斜坡，便于将切割件铲起到铲料板且保持切割料间相对位
置，铲起后可收回推进板。
[0018]2、取料单元设有夹持板，可根据一次切割的物料宽度，或根据高速带锯的宽度，调整取料的宽度，并在切割件铲起到铲料板后，起到固定夹持作用，防止切割件掉落。
[0019]3、取料单元设有第三直线机构，可以将取料单元升起，使该单元高于高速带锯的高度，进一步提高安全性，方便人工或机器从该装置上转移物料。
[0020]4、废料收集单元可在取料单元升起后通过电磁铁收集废料，废料掉落在收集框内后，可用把手将收集框从转移槽取出处理。
[0021]5、该装置易于收集废料，能整齐地将切割料取出，提高安全性，具有较强的实用性。
附图说明
[0022]图1示出了本申请实施例整体立体图。
[0023]图2示出了本申请实施例立体图。
[0024]图3示出了本申请实施例底部立体图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
[0026]如图1~3所示的一种锯切锻件取料及废料收集装置，包括箱体1、取料单元2、废料收集单元3。
[0027]箱体1一端面开设有转移槽11，转移槽11开口与收集框32截面投影重合。
[0028]取料单元2，设于箱体1，取料单元2包括C型框架21，C型框架21上端设有第一直线机构22，在本实施例中，第一直线机构22为第一直线气缸22。第一直线气缸22输出轴一端设有推进板23，推进板23底端设有铲料板24，铲料板24一端设有第一斜坡241，第一斜坡241用于铲起切割件。C型框架21两端上端面还开设有一对滑槽211，滑槽211内滑动配合有滑块212，滑块212一侧面设有连接块213，第二直线机构25设于连接块213一侧面，在该实施例中，第二直线机构25为第二直线气缸25。连接块213一端与推进板23连接。第二直线气缸25输出轴一端设有夹持板26，箱体1底端面还设有L型固定器27，L型固定器27表面设有防滑橡胶，L型固定器27一侧面设有横板28，第三直线机构29设于横板28一侧面，在本实施例中，第三直线机构29为第三直线气缸29。第三直线气缸29输出轴设于C型框架21底端面。
[0029]废料收集单元3，设于箱体1，废料收集单元3包括设于电磁铁31，电磁铁31一端设有收集框32。收集框32一端设有第二斜坡321，第二斜坡321用于使废料滑向电磁铁31，收集框32一端面还设有把手33。
[0030]工作方式：
[0031]将装置通过L型固定器27固定在高速带锯床边缘，在高速带锯床工作时，即可启动
第一直线气缸22，推动推进板23将铲料板24接近切割线处，启动第二直线气缸25，推动连接块夹持板26对切割料进行限位，切割完成后，启动第一直线气缸22，收回推进板23，使铲料板24远离切割线处，启动第三直线气缸29，升起取料单元2超过高速带锯位置，转移物料。如此时人工转移物料，因为取料单元2超过高速带锯位置，较为安全。
[0032]启动电磁铁31，废料被吸到电磁铁31表面，关闭电磁铁31，废料落入收集框32，通过把手33将收集框32取出，进行下一步处理。
[0033]以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非对其限制，对于所属领域的普通技术人员而言，对本申请的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神，其均应涵盖在本申请请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯切锻件取料及废料收集装置，其特征在于，包括：箱体（1）；取料单元（2），设于箱体（1），取料单元（2）包括C型框架（21），C型框架（21）上端设有第一直线机构（22），第一直线机构（22）输出轴一端设有推进板（23），推进板（23）底端设有铲料板（24），取料单元（2）还包括一对第二直线机构（25）、一对第三直线机构（29），第二直线机构（25）输出轴一端设有夹持板（26），第三直线机构（29）输出轴设于C型框架（21）底端面；废料收集单元（3），设于箱体（1），废料收集单元（3）包括设于电磁铁（31），电磁铁（31）一端设有收集框（32）。2.根据权利要求1所述的锯切锻件取料及废料收集装置，其特征在于，箱体（1）一端面开设有转移槽（11），转移槽（11）开口与收集框（32）截面投影重合。3.根据权利要求1所述的锯切锻件取料及废料收集装置，其特征在于，铲料板（24）一端设有第一斜坡（241），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，
申请(专利权)人：四川长瑞循环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：