本实用新型专利技术公开了一种层析搅拌装置，包括上盖和下盖，上盖和下盖之间竖向设置有中空的层析柱体，层析柱体的内部中间竖向设置有搅拌装置，层析柱体的内部填充有吸附材料，层析柱体的内部设置有水平的分配板，分配板上均匀布满多个分配孔，分配板把吸附材料分成上吸附层和下吸附层，上盖上设置有进料口，下盖上设置有出料口。本实用新型专利技术相对于现有技术而言，通过在层析柱体内部设置的搅拌装置，实现对吸附剂的清洗和卸载，提高层析柱的分离能力，实现吸附剂的重复使用。通过在层析柱体内部设置的喷淋组件，用于料液和洗脱剂的喷洒，保证喷洒均匀。通过在层析柱体内壁设置的绕流板，避免了料液或洗脱剂在提取分离过程中出现壁流现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种层析搅拌装置
[0001]本技术涉及层析领域，具体涉及一种层析搅拌装置领域。
技术介绍
[0002]中草药是我国宝贵的医药资源，在提高人民生活质量，保证人民生活健康中发挥了极大的作用。然而中药成分的复杂性和不可知性影响了它的进一步应用，中药现代化成为了中药发展的迫切需求。而中药现代化的关键技术之一就是有效成分或有效部位的提取分离。目前常用的提取分离技术为层析柱技术，层析柱原理是利用不同结构或不同性质的物质在固定相和流动相中分布不同而进行分离，当流动相流过固定相时，物质被流动相带动以不同的速度向前移动，经过一段时间之后，不同物质移动的距离有较明显的差异，因而实现分离。一般吸附剂为固定相，洗脱剂为流动相。在化工生产中，需要考虑到扩大生产规模，常常采用大容量的层析柱对物料进行分离提纯，由于层析柱柱体内部的吸附剂的装量比较大，当层析柱使用一段时间后，由于待分离物料中的部分粘性成分会残存在吸附剂上，从而使得吸附剂冲洗不干净、容易结块，造成层析柱的分离能力下降，同时在树脂清洗时，用于吸附剂的出料口口径小，对吸附剂的卸载繁琐，从而影响物料的吸附和解吸效果，降低了产品的品质。
[0003]因此，在物料提取分离过程中，如何解决对吸附剂的清洗和卸载，提高层析柱的分离能力，成了本
需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决以上问题，本技术的主要目的是提供一种层析搅拌装置，在提取分离过程中，通过设置的搅拌装置，对吸附剂进行搅拌疏松，可以实现对吸附剂的清洗和卸载，提高层析柱的分离能力，实现吸附剂的重复使用。
[0005]为了达到以上目的，本技术采用以下技术方案予以解决：
[0006]一种层析搅拌装置，包括上盖和下盖，上盖和下盖之间竖向设置有中空的层析柱体，层析柱体的内部中间竖向设置有搅拌装置，层析柱体的内部填充有吸附材料，层析柱体的内部设置有水平的分配板，分配板上均匀布满多个分配孔，分配板把吸附材料分成上吸附层和下吸附层，上盖上设置有进料口，下盖上设置有出料口。
[0007]作为优选的，搅拌装置包含沿层析柱体轴向设置的搅拌轴，搅拌轴的轴向上间隔均匀地设置有搅拌桨叶，分配板的中间位置还开设有一个直径大于搅拌轴直径的第一圆孔，搅拌轴穿过所述第一圆孔；搅拌轴向上贯穿上盖并连接有搅拌电机，搅拌电机的机壳通过固定支座连接在上盖的顶部外壁，搅拌电机的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接。
[0008]作为优选的，层析柱体的内部上方还设置有喷淋组件，喷淋组件包含喷淋管，喷淋管的上端和进料口相连通，喷淋管的下端连接有水平的喷淋盘，喷淋盘上均匀布满多个喷淋孔，喷淋盘的中间位置还开设有一个直径大于搅拌轴直径的第二圆孔，搅拌轴穿过所述第二圆孔。
[0009]作为优选的，层析柱体的内壁竖向均匀设置有绕流板。
[0010]作为优选的，还包括洗脱剂，洗脱剂为酒精。
[0011]作为优选的，还包括洗脱剂，洗脱剂为去离子水。
[0012]作为优选的，上盖处还设置有排气孔。
[0013]作为优选的，出料口处还设置有过滤网和阀门。
[0014]本技术技术方案相对于现有技术而言，具有以下有益效果：
[0015](1)通过在层析柱体内部设置的搅拌装置，对吸附剂进行搅拌疏松，实现对吸附剂的清洗和卸载，提高层析柱的分离能力，实现吸附剂的重复使用。
[0016](2)同时通过在层析柱体内部设置的分配板和分配孔，实现了料液的均匀分布，料液流速的控制，以及提高了吸附剂的工作效率。
[0017](3)通过设置在层析柱体内部设置的喷淋组件，用于料液和洗脱剂的喷洒，保证喷洒均匀。
[0018](4)通过在层析柱体内壁设置的绕流板，避免了在提取分离过程中出现壁流现象。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图
[0021]图2为本技术的分配板结构示意图
[0022]图3为本技术的喷淋组件结构示意图
[0023]图中：1、上盖；2、下盖；3、层析柱体；4、分配板；5、分配孔；6、上吸附层；7、下吸附层；8、进料口；9、出料口；10、搅拌轴；11、搅拌桨叶；12、第一圆孔；13、搅拌电机；14、机壳；15、固定支座；16、输出轴； 17、联轴器；18、喷淋管；19、喷淋盘；20、喷淋孔；21、第二圆孔；22、绕流板；23、排气孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参考图1、图2和图3，一种层析搅拌装置，包括上盖1和下盖2，所述上盖1和下盖2之间竖向设置有中空的层析柱体3，所述层析柱体3的内部中间竖向设置有搅拌装置，所述层析柱体3的内部填充有吸附材料，所述层析柱体3的内部设置有水平的分配板4，所述分配板4上均匀布满多个分配孔 5，所述分配板4把吸附材料分成上吸附层6和下吸附层7，所述上盖1上设置有进料口8，所述下盖2上设置有出料口9。通过设置的分配板4，可用来控制料液的流速，保证料液在上吸附层6和下吸附层7的均匀分布。
[0026]优选的，所述搅拌装置包含沿层析柱体3轴向设置的搅拌轴10，所述搅拌轴10的轴
向上间隔均匀地设置有搅拌桨叶11，所述分配板4的中间位置还开设有一个直径大于所述搅拌轴10直径的第一圆孔12，所述搅拌轴10穿过所述第一圆孔12；所述搅拌轴10向上贯穿所述上盖1并连接有搅拌电机13，所述搅拌电机13的机壳14通过固定支座15连接在上盖1的顶部外壁，所述搅拌电机13的输出轴16与搅拌轴10通过联轴器17连接。通过分配板4上开设的第一圆孔12，可在径向约束搅拌轴的摆动。搅拌装置的设置，搅拌电机13驱动搅拌轴10转动，转动的搅拌桨叶11可对吸附剂进行搅拌疏松，使得结块的吸附剂松散，实现对吸附剂的清洗和卸载，提高层析柱的分离能力，实现吸附剂的重复使用。
[0027]优选的，所述层析柱体3的内部上方还设置有喷淋组件，所述喷淋组件包含喷淋管18，所述喷淋管18的上端和进料口8相连通，所述喷淋管18的下端连接有水平的喷淋盘19，所述喷淋盘19上均匀布满多个喷淋孔20，所述喷淋盘19的中间位置还开设有一个直径大于所述搅拌轴10直径的第二圆孔21，所述搅拌轴10穿过所述第二圆孔21。喷淋组件的设置，用于料液和洗脱剂的喷洒，保证喷洒均匀。喷淋盘19开设的第二圆孔21，可在径向约束搅拌轴10的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种层析搅拌装置，其特征在于：包括上盖(1)和下盖(2)，所述上盖(1)和下盖(2)之间竖向设置有中空的层析柱体(3)，所述层析柱体(3)的内部中间竖向设置有搅拌装置，所述层析柱体(3)的内部填充有吸附材料，所述层析柱体(3)的内部设置有水平的分配板(4)，所述分配板(4)上均匀布满多个分配孔(5)，所述分配板(4)把吸附材料分成上吸附层(6)和下吸附层(7)，所述上盖(1)上设置有进料口(8)，所述下盖(2)上设置有出料口(9)。2.根据权利要求1所述的层析搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包含沿层析柱体(3)轴向设置的搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的轴向上间隔均匀地设置有搅拌桨叶(11)，所述分配板(4)的中间位置还开设有一个直径大于所述搅拌轴(10)直径的第一圆孔(12)，所述搅拌轴(10)穿过所述第一圆孔(12)；所述搅拌轴(10)向上贯穿所述上盖(1)并连接有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的机壳(14)通过固定支座(15)连接在上盖(1)的顶部外壁，所述搅拌电机(13)的输出轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓坤，孙超，张磊，
申请(专利权)人：三原大地植化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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