海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装，用于海洋工程钢结构焊后进行热处理作业时铠装热电偶的固定工装，在被测量件上固设一个带U型槽的垫板，铠装热电偶插入该U型槽后，通过固定在U型槽上的固定螺母和调节螺栓实现与被测量件贴紧，实现铠装热电偶的外壳与被测量件相互充分接触和热传导，相比较于现有技术，本实用新型专利技术的设计解决了铠装热电偶和被测量件接触不良测量准确度低问题以及铠装热电偶在热处理施工过程中易脱落的问题，实现铠装热电偶和被测量件接触良好、测量准确度高，热处理后拆卸方便，可以反复利用，提升了焊后热处理施工准备效率。提升了焊后热处理施工准备效率。提升了焊后热处理施工准备效率。

【技术实现步骤摘要】
海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装


[0001]本技术涉及海洋工程中装置制造领域的工艺装备，具体是一种海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装。

技术介绍

[0002]目前，海洋工程钢结构建造中涉及大量的焊后热处理工作，热处理的过程需要对海洋工程中的被测量件进行控温和测温，要求用于控温测温的铠装热电偶与被测量件紧密接触并固定，采用传统铁丝困扎方式，容易造成铠装热电偶和被测量件接触不良，测量准确度低；采用电容放电连接铠装热电偶方式，由于海洋工程钢结构尺寸较大，施工中由于电加热片的布置或碳钢高温表面起皮问题，容易出现铠装热电偶脱落问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装，实现铠装热电偶和被测量件接触良好、测量准确度高。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装，包括垫板、调节螺栓和固定螺母，所述垫板固设在被测量件的表面，所述垫板上开设有一容许铠装热电偶插入的U型槽，所述固定螺母横跨在所述U型槽上并与所述垫板刚连接，所述固定螺母与被测量件位于所述垫板的两侧，所述调节螺栓与所述固定螺母螺纹连接并伸入所述U型槽内。
[0005]进一步的改进在于：所述垫板焊接固定在所述被测量件的表面。
[0006]进一步的改进在于：所述焊接的方式为点焊，且点焊的位置位于所述U型槽的两侧边缘中部。
[0007]进一步的改进在于：所述垫板为正方形，所述U型槽开设在所述垫板的中部。
[0008]进一步的改进在于：所述U型槽的深度为所述垫板边长的2/3～9/10。
[0009]进一步的改进在于：所述固定螺母位于所述垫板的中心。
[0010]进一步的改进在于：所述U型槽的宽度大于所述铠装热电偶的直径，且所述铠装热电偶直径与所述U型槽的宽度比值范围为1:1.3～1:1.1。
[0011]进一步的改进在于：所述固定螺母、所述调节螺栓和所述垫板的材质为导热性能好的可焊接碳钢材质。
[0012]本技术的技术效果在于：本技术的一种海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装，不仅能够实现铠装热电偶在被测量件上的快速固定，而且实现铠装热电偶和被测量件接触良好、测量准确度高，热处理后拆卸方便，可以反复利用，提升了焊后热处理施工准备效率，并节约了成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的固定工装整体结构安装俯视示意图；
[0014]图2是本技术的固定工装横截面结构示意图；
[0015]图3是本技术的固定工装纵截面结构示意图。
[0016]图中主要标号说明： 100
‑
固定工装、1
‑
固定螺母、2
‑
调节螺栓、3
‑
垫板、4
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被测量件、5
‑
点焊、6
‑
铠装热电偶、7
‑ꢀ
U型槽。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0018]图1是本技术的固定工装整体结构安装俯视示意图，图2是本技术的固定工装横截面结构示意图，图3是本技术的固定工装纵截面结构示意图，如图1至图3所示，一种海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装100，包括垫板3、调节螺栓2和固定螺母1，垫板3固设在被测量件4的表面，垫板3上开设有一容许铠装热电偶6插入的 U型槽7，固定螺母1横跨在U型槽7上并与垫板3刚连接，固定螺母1与被测量件4位于垫板3的两侧，调节螺栓与固定螺母1螺纹连接并伸入U型槽7内。
[0019]本技术的用于海洋工程钢结构焊后进行热处理作业时铠装热电偶6的固定工装 100，在被测量件4上固设一个带U型槽7的垫板3，铠装热电偶6插入该U型槽7后，通过固定在U型槽7上的固定螺母1和调节螺栓2实现与被测量件4贴紧，实现铠装热电偶6 的外壳与被测量件4相互充分接触和热传导，相比较于现有技术，本技术的设计解决了铠装热电偶6和被测量件4接触不良测量准确度低问题以及铠装热电偶6在热处理施工过程中易脱落的问题。
[0020]本技术的一个较佳实施例中，垫板3焊接固定在被测量件4的表面，焊接使垫板3与被测量件4的连接更加可靠。
[0021]进一步的改进在于：焊接的方式为点焊，且点焊的位置位于U型槽7的两侧边缘中部，在热处理完成后打磨去除点焊，可以将固定工装100从被测量件4表面拆卸下来，拆卸下来的固定工装100可以重复利用。
[0022]进一步的改进在于：垫板3为正方形，U型槽7开设在垫板3的中部。
[0023]进一步的改进在于：U型槽7的深度为垫板3边长的2/3～9/10，使铠装热电偶6能够与被测量件4充分接触。
[0024]进一步的改进在于：固定螺母1位于垫板3的中心。
[0025]进一步的改进在于：U型槽7的宽度大于铠装热电偶6的直径，且铠装热电偶6直径与U型槽7的宽度比值范围为1:1.3～1:1.1，使铠装热电偶6能够与与U型槽7连接紧密，不易在U型槽7内滚动，与被测量件4接触更加充分。
[0026]进一步的改进在于：固定螺母1、调节螺栓2和垫板3的材质为导热性能好的可焊接碳钢材质，可以减小铠装热电偶6的测量误差，提高铠装热电偶6的测量准确度。
[0027]本技术的具体使用过程：通过钨极氩弧焊点焊5将垫33固定在被测量件4，实现整个工装与被测量件4的充分固定和接触；拧紧调节螺栓2调节铠装热电偶6与被测量件 4之间的沿垂直于垫板3方向上的距离，实现铠装热电偶6与被测量件4相互充分接触和热传导，再布置电加热片和保温棉(图中未示出)，进行焊后热处理操作；等热处理作业结束后，拧松调节螺栓2调节铠装热电偶6与被测量件4之间的间隙的大小，实现铠装热电偶6 的取
出；打磨去除点焊5，实现整个固定工装100的拆除。
[0028]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海洋工程钢结构焊后热处理铠装热电偶固定工装，其特征在于：包括垫板、调节螺栓和固定螺母，所述垫板固设在被测量件的表面，所述垫板上开设有一容许铠装热电偶插入的U型槽，所述固定螺母横跨在所述U型槽上并与所述垫板刚连接，所述固定螺母与被测量件位于所述垫板的两侧，所述调节螺栓与所述固定螺母螺纹连接并伸入所述U型槽内。2.根据权利要求1所述的固定工装，其特征在于：所述垫板焊接固定在所述被测量件的表面。3.根据权利要求2所述的固定工装，其特征在于：所述焊接的方式为点焊，且点焊的位置位于所述U型槽的两侧边缘中部。4.根据权利要求1所述的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：原召海，陈哲，刘金兵，孟军，程晋宜，温志刚，田雷，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：