本实用新型专利技术公开了一种铸造产品用砂芯去除装置，包括操作板，所述操作板的内部设置有漏斗，所述漏斗的内壁的两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块相对的一侧固定连接有圆形框，所述圆形框的顶部固定连接有防护帽，所述圆形框的内部转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端延伸至所述防护帽的外部并固定连接有横板，本实用新型专利技术涉及铸造生产技术领域。该一种铸造产品用砂芯去除装置，通过设置破碎叶转动，使铸造件内部凝固的砂芯破碎，破碎效果好，并且通过设置筛选框，对破碎后的砂石进行筛选，使合适的砂石直接通过筛选框后，可以直接使用，提高了整体的铸造速率，也减轻了员工的工作量。了员工的工作量。了员工的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造产品用砂芯去除装置
[0001]本技术涉及铸造生产
，具体为一种铸造产品用砂芯去除装置。
技术介绍
[0002]砂，指石之细碎者，在施工中称为细集料，按直径不同分为粗砂、中砂和细砂。
[0003]为了可以制造空腔的铸造体，是通过将与树脂粘结的砂芯或不粘结的砂构成的砂芯，其在铸造体冷却以后必须再从空腔中除去，一般是通过敲击砂芯，使结在一起的砂芯破碎后，流出铸造体，完成去芯。
[0004]一般的砂芯是与树脂粘结的砂芯，所以整体的砂芯硬度较大，所以一般的敲击不容易使砂芯破碎，并且破碎后的砂芯中，还会含有大量的凝结物，所以凝结物不可以直接重复使用，需要人工筛选，增大了员工的工作量，还有影响整体的工作效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造产品用砂芯去除装置，解决了传统的砂芯去除困难并且传统的砂芯去除后不能筛选的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铸造产品用砂芯去除装置，包括操作板，所述操作板的内部设置有漏斗，所述漏斗的内壁的两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块相对的一侧固定连接有圆形框，所述圆形框的顶部固定连接有防护帽，所述圆形框的内部转动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端延伸至所述防护帽的外部并固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有破碎叶，所述第一电动伸缩杆的外表面固定连接有第一皮带轮，所述操作板的一侧设置有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接，所述操作板的底部的两侧开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽对称分布在所述漏斗的两侧，两个所述滑动槽的内表面分别滑动连接有滑板，两个所述滑板的底部分别固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧分别通过两个螺母固定连接有筛选框，所述双轴电机的另一输出端固定连接有凸轮，所述操作板底部的一端固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的内部转动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有接触板，所述移动杆的外表面套接有弹簧，所述操作板的底部设置有四个支撑腿。
[0007]进一步地，所述皮带的一端分别贯穿所述圆形框的内部、所述第一固定块的内部、所述漏斗的内壁、所述操作板的内部并与所述第二皮带轮固定连接。
[0008]进一步地，所述弹簧的两端分别与所述接触板的一侧和所述第一支撑板相对的一侧固定连接，所述接触板与所述凸轮的外表面抵接。
[0009]进一步地，所述操作板顶部的两侧分别开设有稳定槽，两个所述稳定槽对称分布在漏斗的两侧，两个所述稳定槽的内表面分别固定连接有第一滑杆。
[0010]进一步地，两个所述第一滑杆的外表面分别滑动连接有滑动块，两个所述滑动块
的顶部分别固定连接有第一连接块，两个所述第一连接块的顶部分别固定连接有固定板，两个所述固定板的底部与所述操作板的顶部滑动连接。
[0011]进一步地，两个所述固定板的内部分别开设有移动槽和活动槽，两个所述移动槽分别与两个所述活动槽连通，两个所述移动槽的内部分别固定连接有第二滑杆。
[0012]进一步地，所述操作板的顶部的两端分别固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的顶端分别固定连接有移动块，两个所述移动块分别与两个所述第二滑杆的外表面滑动连接。
[0013]进一步地，两个所述移动块相对的一侧分别固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块相对的一侧分别固定连接有夹紧板，两个所述第二连接块分别与两个所述活动槽的内表面滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该一种铸造产品用砂芯去除装置，通过设置破碎叶转动，使铸造件内部凝固的砂芯破碎，破碎效果好，并且通过设置筛选框，对破碎后的砂石进行筛选，使合适的砂石直接通过筛选框后，可以直接使用，提高了整体的铸造速率，也减轻了员工的工作量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的外观图；
[0017]图2为本技术整体的内部结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大图；
[0019]图4为图2中B处的放大图。
[0020]图中：1
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操作板、2
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漏斗、3
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第一固定块、4
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第二固定块、5
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圆形框、6
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防护帽、7
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第一电动伸缩杆、8
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横板、9
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破碎叶、10
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第一皮带轮、11
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双轴电机、12
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第二皮带轮、13
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皮带、14
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滑动槽、15
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滑板、16
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连接板、17
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筛选框、 18
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凸轮、19
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第一支撑板、20
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第二支撑板、21
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移动杆、22
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接触板、23
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弹簧、 24
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支撑腿、25
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稳定槽、26
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第一滑杆、27
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滑动块、28
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第一连接块、29
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固定板、30
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移动槽、31
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活动槽、32
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第二滑杆、33
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第二电动伸缩杆、34
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移动块、 35
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第二连接块、36
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夹紧板、37
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螺母。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铸造产品用砂芯去除装置，包括操作板1，所述操作板1的内部设置有漏斗2，所述漏斗2的内壁的两侧分别固定连接有第一固定块3和第二固定块4，所述第一固定块3和所述第二固定块4相对的一侧固定连接有圆形框5，所述圆形框5的顶部固定连接有防护帽6，所述圆形框5的内部转动连接有第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7的一端延伸至所述防护帽6的外部并固定连接有横板8，所述横板8的顶部固定连接有破碎叶9，所述第一电动伸缩杆7的外表面固定连接有第一皮带轮10，所述操作板1的一侧设置有双轴电机11，所述双轴电机11 的输出端固定连接有第二
皮带轮12，所述第一皮带轮10与所述第二皮带轮12 通过皮带13传动连接，所述操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造产品用砂芯去除装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的内部设置有漏斗(2)，所述漏斗(2)的内壁的两侧分别固定连接有第一固定块(3)和第二固定块(4)，所述第一固定块(3)和所述第二固定块(4)相对的一侧固定连接有圆形框(5)，所述圆形框(5)的顶部固定连接有防护帽(6)，所述圆形框(5)的内部转动连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的一端延伸至所述防护帽(6)的外部并固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶部固定连接有破碎叶(9)，所述第一电动伸缩杆(7)的外表面固定连接有第一皮带轮(10)，所述操作板(1)的一侧设置有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的输出端固定连接有第二皮带轮(12)，所述第一皮带轮(10)与所述第二皮带轮(12)通过皮带(13)传动连接，所述操作板(1)的底部的两侧开设有两个滑动槽(14)，两个所述滑动槽(14)对称分布在所述漏斗(2)的两侧，两个所述滑动槽(14)的内表面分别滑动连接有滑板(15)，两个所述滑板(15)的底部分别固定连接有连接板(16)，两个所述连接板(16)相对的一侧分别通过两个螺母(37)固定连接有筛选框(17)，所述双轴电机(11)的另一输出端固定连接有凸轮(18)，所述操作板(1)底部的一端固定连接有第一支撑板(19)和第二支撑板(20)，所述第一支撑板(19)和所述第二支撑板(20)的内部转动连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)的一端固定连接有接触板(22)，所述移动杆(21)的外表面套接有弹簧(23)，所述操作板(1)的底部设置有四个支撑腿(24)。2.根据权利要求1所述的一种铸造产品用砂芯去除装置，其特征在于：所述皮带(13)的一端分别贯穿所述圆形框(5)的内部、所述第一固定块(3)的内部、所述漏斗(2)的内壁、所述操作板(1)的内部并与所述第二皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁浩，张岩，穆效龄，
申请(专利权)人：山东鑫典精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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