一种用于铸件加工的易于拆装的中座机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件加工的易于拆装的中座机，涉及铸件加工设备技术领域。该用于铸件加工的易于拆装的中座机，包括底板，所述底板上方设置有滑动机构和升降机构，底板的顶部外表面固定安装有两组电机箱且呈中心对称，底板的上方设置有中座机本体。该用于铸件加工的易于拆装的中座机，通过转动轴、绳索收卷架、牵引绳、安装块、滑动杆、连接块、固定杆、弹簧、升降板、滑槽、按压板和滑块的配合使用，使得按压板压住中座机本体，使中座机本体得到了更好的固定，在工作时不会晃动，从而不影响铸件设备的正常使用，方便了安装人员的拆装，从而减少安装人员的时间和人力，大大提高了装置的可塑性和实用性。高了装置的可塑性和实用性。高了装置的可塑性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件加工的易于拆装的中座机


[0001]本技术涉及铸件加工设备
，具体为一种用于铸件加工的易于拆装的中座机。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
[0003]而在铸件加工时传统的中座机在安装时，部分的中座机安装存在无法得到很好的固定，因此铸件设备在工作时会产生晃动，从而影响铸件设备的使用效果，而且部分的中座机不便于安装，从而增加了安装时间和增大了安装人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铸件加工的易于拆装的中座机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸件加工的易于拆装的中座机，包括底板，所述底板上方设置有滑动机构和升降机构，底板的顶部外表面固定安装有两组电机箱且呈中心对称，底板的上方设置有中座机本体，中座机本体的底部外表面固定安装有底座，底座的两侧外壁均开设有开口。
[0006]优选的，所述滑动机构包括双轴电机、限位槽、限位块、螺纹杆和支角固定杆，电机箱的内部固定安装有双轴电机，双轴电机输出轴通过联轴器延伸至电机箱的一侧外壁并固定安装有螺纹杆，底板的顶部外表面开设有限位槽，限位槽的内部滑动安装有限位块，限位块的顶部外表面固定安装有支角固定杆，支角固定杆上开设有螺纹孔，支角固定杆与螺纹杆螺纹安装，其中双轴电机、限位槽、限位块、螺纹杆和支角固定杆的数量均为两组且呈中心对称。
[0007]优选的，所述升降机构包括转动轴、绳索收卷架、牵引绳、安装块、滑动杆、连接块、固定杆、弹簧、升降板、滑槽、按压板和滑块，双轴电机的输出轴通过联轴器延伸至电机箱的另一侧外壁并固定安装有转动轴，转动轴的外壁套设有绳索收卷架，绳索收卷架的外壁固定安装有牵引绳，电机箱的顶部外表面固定安装安装块，安装块的顶部外表面固定安装有滑动杆，滑动杆的外壁滑动安装有连接块，连接块的一侧外壁固定安装有固定杆，固定杆的底部外壁与牵引绳的一端固定连接，安装块的顶部外表面固定安装有弹簧，弹簧的顶端与连接块的底部外表面固定连接，连接块的另一侧外壁固定安装有升降板，升降板的底部外表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的底部外表面固定安装有按压板，其中转动轴、绳索收卷架、牵引绳、安装块、滑动杆、连接块、固定杆、弹簧、升降板、滑槽、按压板和滑块的数量均为两组且呈中心对称。
[0008]优选的，所述升降板的顶部外表面开设有开口，滑块的顶部外表面固定安装有推
动杆，推动杆的一端穿过升降板上的开设延伸至升降板的上方，便于人工推动滑块横向移动。
[0009]优选的，所述底板的顶部外表面固定安装有减震弹簧，减震弹簧的一端与底座的底部外表面固定连接，对中座机本体进行减震处理。
[0010]优选的，所述滑动杆的顶端固定安装有限位盖，对连接块进行限位处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该用于铸件加工的易于拆装的中座机，通过双轴电机、限位槽、限位块、螺纹杆和支角固定杆的配合使用，对中座机进行固定，防止因中座机不固定，从而使铸件设备晃动，从而影响铸件的效果，大大提高了中座机的安装效率，装置结构简单，实用性高，不仅减少了中座机的安装时间，还便于安装人员安装，同时间接减少生产成本。
[0013]（2）、该用于铸件加工的易于拆装的中座机，通过转动轴、绳索收卷架、牵引绳、安装块、滑动杆、连接块、固定杆、弹簧、升降板、滑槽、按压板和滑块的配合使用，使得按压板压住中座机本体，使中座机本体得到了更好的固定，在工作时不会晃动，从而不影响铸件设备的正常使用，方便了安装人员的拆装，从而减少安装人员的时间和人力，大大提高了装置的可塑性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的A部放大示意图；
[0017]图4为本技术的B部放大示意图。
[0018]图中：1底板、2滑动机构、201双轴电机、202限位槽、203限位块、204螺纹杆、205支角固定杆、3升降机构、301转动轴、302绳索收卷架、303牵引绳、304安装块、305滑动杆、306连接块、307固定杆、308弹簧、309升降板、310滑槽、311按压板、312滑块、4电机箱、5中座机本体、6底座、7推动杆、8减震弹簧、9限位盖。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于铸件加工的易于拆装的中座机，包括底板1，底板1上方设置有滑动机构2和升降机构3，底板1的顶部外表面固定安装有两组电机箱4且呈中心对称，底板1的上方设置有中座机本体5，中座机本体5的底部外表面固定安装有底座6，底座6的两侧外壁均开设有开口。
[0021]滑动机构2包括双轴电机201、限位槽202、限位块203、螺纹杆204和支角固定杆205，电机箱4的内部固定安装有双轴电机201，双轴电机201输出轴通过联轴器延伸至电机箱4的一侧外壁并固定安装有螺纹杆204，底板1的顶部外表面开设有限位槽202，限位槽202的内部滑动安装有限位块203，限位块203的顶部外表面固定安装有支角固定杆205，支角固
定杆205上开设有螺纹孔，支角固定杆205与螺纹杆204螺纹安装，其中双轴电机201、限位槽202、限位块203、螺纹杆204和支角固定杆205的数量均为两组且呈中心对称，双轴电机201的启动，带动螺纹杆204转动，从而带动支角固定杆205和限位块203在限位槽202横向移动，使支角固定杆205的一端插进底座6上的开口，对中座机进行固定，防止因中座机不固定，从而使铸件设备晃动，从而影响铸件的效果，大大提高了中座机的安装效率，装置结构简单，实用性高，不仅减少了中座机的安装时间，还便于安装人员安装，同时间接减少生产成本，升降机构3包括转动轴301、绳索收卷架302、牵引绳303、安装块304、滑动杆305、连接块306、固定杆307、弹簧308、升降板309、滑槽310、按压板311和滑块312，双轴电机201的输出轴通过联轴器延伸至电机箱4的另一侧外壁并固定安装有转动轴301，转动轴301的外壁套设有绳索收卷架302，绳索收卷架302的外壁固定安装有牵引绳303，电机箱4的顶部外表面固定安装安装块304，安装块304的顶部外表面固定安装有滑动杆305，滑动杆305的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件加工的易于拆装的中座机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有滑动机构(2)和升降机构(3)，底板(1)的顶部外表面固定安装有两组电机箱(4)且呈中心对称，底板(1)的上方设置有中座机本体(5)，中座机本体(5)的底部外表面固定安装有底座(6)，底座(6)的两侧外壁均开设有开口，滑动机构(2)包括双轴电机(201)、限位槽(202)、限位块(203)、螺纹杆(204)和支角固定杆(205)，电机箱(4)的内部固定安装有双轴电机(201)，双轴电机(201)输出轴通过联轴器延伸至电机箱(4)的一侧外壁并固定安装有螺纹杆(204)，底板(1)的顶部外表面开设有限位槽(202)，限位槽(202)的内部滑动安装有限位块(203)，限位块(203)的顶部外表面固定安装有支角固定杆(205)，支角固定杆(205)上开设有螺纹孔，支角固定杆(205)与螺纹杆(204)螺纹安装，其中双轴电机(201)、限位槽(202)、限位块(203)、螺纹杆(204)和支角固定杆(205)的数量均为两组且呈中心对称。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件加工的易于拆装的中座机，其特征在于：所述升降机构(3)包括转动轴(301)、绳索收卷架(302)、牵引绳(303)、安装块(304)、滑动杆(305)、连接块(306)、固定杆(307)、弹簧(308)、升降板(309)、滑槽(310)、按压板(311)和滑块(312)，双轴电机(201)的输出轴通过联轴器延伸至电机箱(4)的另一侧外壁并固定安装有转动轴(301)，转动轴(301)的外壁套设有绳索收卷架(302)，绳索收卷架(302)的外壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华文，
申请(专利权)人：宜宾华冶铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：