可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统技术方案

本实用新型专利技术为一种可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，该可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统包括对物料和气体进行混合搅打的混合搅打器以及向系统内通入灭菌蒸汽的蒸汽主管道，混合搅打器的混合进口分别与物料输送管道和供气管道可通断地连接，蒸汽主管道上分接出第一蒸汽支管道、第二蒸汽支管道和第三蒸汽支管道，第一蒸汽支管道与供气管道可通断地连接，第二蒸汽支管道与混合搅打器连接，第二蒸汽支管道上设置有对蒸汽进行降温以形成冷凝水的冷凝水形成装置，第三蒸汽支管道与物料输送管道可通断地连接。本实新型解决了无法对粘稠物料与氮气在独立的无菌环境中进行搅打混合充气的技术问题。合充气的技术问题。合充气的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统


[0001]本技术涉及食品生产
，尤其涉及一种可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统。

技术介绍

[0002]目前，在低温冷链应用的搅打充气设备并不具备无菌生产的配置，生产的产品通常需要加入防腐剂或低温冷链储存售卖，而上述的非无菌设备无法进行微生物敏感性产品常温或者中性产品不加防腐剂的生产(因为如酸奶类产品以及巧克力类产品，富含营养，极易染菌，需要设备本身及搅打充气的过程始终处于无菌环境中)。
[0003]针对相关技术中无法对粘稠物料与氮气在独立的无菌环境中进行搅打混合充气的问题，目前尚未给出有效的解决方案。
[0004]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，其独立于上游的杀菌机或者无菌罐，且独立于下游的灌装机进行独立杀菌，可实现对粘稠物料(如：粘稠的酸奶类产品以及粘稠的巧克力类产品)在无菌环境中的充气搅打，使得产品具有更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，其特征在于，所述可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统包括对物料和气体进行混合搅打的混合搅打器以及向系统内通入灭菌蒸汽的蒸汽主管道，其中：所述混合搅打器的混合进口分别与物料输送管道和供气管道可通断地连接，所述蒸汽主管道上分接出第一蒸汽支管道、第二蒸汽支管道和第三蒸汽支管道，所述第一蒸汽支管道与所述供气管道可通断地连接，所述第二蒸汽支管道与所述混合搅打器连接，所述第二蒸汽支管道上设置有对蒸汽进行降温以形成冷凝水的冷凝水形成装置，所述第三蒸汽支管道与所述物料输送管道可通断地连接。2.如权利要求1所述的可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，其特征在于，所述蒸汽主管道接入蒸汽供应装置，所述蒸汽主管道上设置有第一蒸汽减压阀、第二蒸汽减压阀、第一截止阀和第二截止阀，所述第一蒸汽减压阀与所述第一截止阀串联，所述第二蒸汽减压阀与所述第二截止阀串联，且所述第一蒸汽减压阀和所述第一截止阀与所述第二蒸汽减压阀和所述第二截止阀并联。3.如权利要求2所述的可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，其特征在于，所述蒸汽主管道上沿蒸汽的流向依次设置有第一初过滤器和精过滤器，所述第一蒸汽减压阀、所述第二蒸汽减压阀、所述第一截止阀和所述第二截止阀均位于所述精过滤器的下游。4.如权利要求1所述的可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，其特征在于，所述供气管道接入氮气供应装置，所述供气管道上沿氮气的流向依次设置有第二初过滤器、气体质量流量计和除菌过滤器。5.如权利要求4所述的可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，其特征在于，所述除菌过滤器的底部设置有温度探头，且所述除菌过滤器的排水口处设置有常开阀和限流板，所述限流板上开设有供冷凝水外排的多个排水孔。6.如权利要求1所述的可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，其特征在于，所述物料输送管道接入物料供应装置，所述物料输送管道上设置有无菌转子泵，所述无菌转子泵上可通断地连接有第一换热水进管和第一换热水出管。7.如权利要求6所述的可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统，其特征在于，所述可独立杀菌的无菌搅打混合充气系统还包括由第一阀体、第二阀体、第三阀体和第四阀体组成的十字阀组，所述第一阀体与所述物料输送管道连接，所述第二阀体通过连接管与所述第三蒸汽支管道连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云峰，巴根纳，高文俊，
申请(专利权)人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：