重型中驱倾角可调移动式输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种重型中驱倾角可调移动式输送机，包括倾斜设置的机架，机架的前后两端分别安装第一改向滚筒和第二改向滚筒，机架的底部设有水平段和倾斜段，水平段的前侧固定连接第一重载万向轮，倾斜段的中部安装有倾斜设置的行走支架，行走支架的一端与倾斜段转动连接，行走支架的另一端与倾斜段滑动连接，行走支架的底部安装第二重载万向轮，行走支架与机架之间设有倾角调节装置；机架内安装与传动滚筒连接的减速电机，减速电机位于第一重载万向轮和第二重载万向轮之间，减速电机后侧设有第三改向滚筒，第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒和传动滚筒通过输送带连接，机架顶端安装若干槽形托辊，机架内设有若干平行下托辊。托辊。托辊。

【技术实现步骤摘要】
重型中驱倾角可调移动式输送机


[0001]本技术涉及一种重型中驱倾角可调移动式输送机，属于输送机


技术介绍

[0002]输送机可广泛用于冶金、煤炭、粮食、轻工、水泥建材等各个行业，现有技术中的移动式输送机主要有以下几种:1、小带宽、角度固定式、只可前后移动，用于粮食行业进行小运量运输；2、一种大带宽，大运量倾角可调移动式输送机，解决了移动式输送机运量小，角度固定的问题，但由于驱动装置位于头部或尾部，当输送机运量、倾角及长度增大时，驱动装置的功率便会增大，相应的头部或尾部的载重也会增大，这无疑会增大了输送机的不稳定性，如果通过加大头部或尾部支架的材料，便会使整机的重量增加，这无疑违背了设计移动式输送机轻便、易操作的初衷。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种重型中驱倾角可调移动式输送机，具体技术方案为：
[0004]重型中驱倾角可调移动式输送机，包括倾斜设置的机架，所述机架的前后两端分别安装第一改向滚筒和第二改向滚筒，所述机架的底部设有水平段和倾斜段，所述水平段的前侧固定连接第一重载万向轮，所述倾斜段的中部安装有倾斜设置的行走支架，所述行走支架的一端与倾斜段转动连接，所述行走支架的另一端与倾斜段滑动连接，所述行走支架的底部安装第二重载万向轮，所述行走支架与机架之间设有倾角调节装置；所述机架内安装减速电机，所述减速电机与传动滚筒连接，所述减速电机位于第一重载万向轮和第二重载万向轮之间，所述减速电机的后侧设有安装在机架内的第三改向滚筒，所述第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒和传动滚筒通过输送带连接，所述机架顶端安装若干槽形托辊，所述机架内设有若干平行下托辊，所述输送带搭接在槽形托辊和平行下托辊上。
[0005]优选的，所述行走支架包括第一固定轴，所述第一固定轴的两端固定连接第一支撑臂，所述第一固定轴的两侧转动连接轨道轮，所述机架底部倾斜段上设有方形框架，所述轨道轮与方形框架滑动连接，所述第一支撑臂的底端与第二支撑臂的底端通过铰接座转动连接，所述第二支撑臂的顶端与机架底部的倾斜段转动连接，所述铰接座与支撑板固定连接，所述支撑板底部四角位置设有第二重载万向轮。
[0006]进一步的，所述倾角调节装置包括安装在机架底部倾斜段上的电动提升机，所述电动提升机与方形框架之间设有安装在机架底部倾斜段上的第二固定轴，所述第二固定轴上转动连接多个第一滑轮，所述第一固定轴上设有与第一滑轮数量对应的多个第二滑轮，所述电动提升机上的钢丝绳依次缠绕第一滑轮和第二滑轮进行交叉连接。
[0007]优选的，所述机架的前部设有弹簧清扫器，所述机架的后部设有空段清扫器。
[0008]优选的，所述第三改向滚筒与安装在机架内的螺旋拉紧装置连接。
[0009]优选的，所述机架的顶端设有上调心托辊，所述机架内设有下调心托辊，所述输送
带与上调心托辊和下调心托辊接触连接，所述上调心托辊和下调心托辊位于减速电机和行走支架之间设置，所述下调心托辊位于上调心托辊的前侧设置。
[0010]优选的，所述机架的后部设有缓冲托辊，所述缓冲托辊对应位置设有安装在机架上的导料槽。
[0011]本技术通过改变驱动装置的安装位置，解决了输送机在运量、倾角及长度增大时头尾载重变大的难题，另外输送机采用重载万向轮进行移动，解决了传统移动输送机只可前后移动的问题，进一步增加了使用时的便利性。
附图说明
[0012]图1是本技术重型中驱倾角可调移动式输送机的结构示意图。
[0013]图2是本技术第一固定轴和第二固定轴连接的结构示意图。
[0014]图中：1、机架；2、第一改向滚筒；3、第二改向滚筒；4、水平段；5、倾斜段；6、第一重载万向轮；7、第二重载万向轮；8、减速电机；9、传动滚筒；10、第三改向滚筒；11、槽形托辊；12、平行下托辊；13、第一固定轴；14、第一支撑臂；15、轨道轮；16、方形框架；17、第二支撑臂；18、铰接座；19、支撑板；20、电动提升机；21、第二固定轴；22、第一滑轮；23、第二滑轮；24、钢丝绳；25、弹簧清扫器；26、空段清扫器；27、螺旋拉紧装置；28、上调心托辊；29、下调心托辊；30、缓冲托辊；31、导料槽；32、输送带；33、行走支架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，重型中驱倾角可调移动式输送机，包括倾斜设置的机架1，所述机架1的前后两端分别安装第一改向滚筒2和第二改向滚筒3，所述机架1的底部设有水平段4和倾斜段5，所述水平段4的前侧固定连接第一重载万向轮6，所述倾斜段5的中部安装有倾斜设置的行走支架33，所述行走支架33的一端与倾斜段5转动连接，所述行走支架33的另一端与倾斜段5滑动连接，所述行走支架33的底部安装第二重载万向轮7，所述行走支架33与机架1之间设有倾角调节装置；所述机架1内安装减速电机8，所述减速电机8与传动滚筒9连接，所述减速电机8位于第一重载万向轮6和第二重载万向轮7之间，所述减速电机8的后侧设有安装在机架1内的第三改向滚筒10，所述第一改向滚筒2、第二改向滚筒3、第三改向滚筒10和传动滚筒9通过输送带32连接，所述机架1顶端安装若干槽形托辊11，所述机架1内设有若干平行下托辊12，所述输送带32搭接在槽形托辊11和平行下托辊12上，所述槽形托辊11和平行下托辊12对输送带32进行支撑。
[0017]所述行走支架33包括第一固定轴13，所述第一固定轴13的两端固定连接第一支撑臂14，所述第一固定轴13的两侧转动连接轨道轮15，所述机架1底部倾斜段5上设有方形框架16，所述轨道轮15与方形框架16滑动连接，所述第一支撑臂14的底端与第二支撑臂17的底端通过铰接座18转动连接，所述第二支撑臂17的顶端与机架1底部的倾斜段5转动连接，所述铰接座18与支撑板19固定连接，所述支撑板19底部四角位置设有第二重载万向轮7。通
过行走支架33可以带动机架1以及安装在机架1上的所有部件进行整体移动，从而改变输送机的使用地点，且移动方便、简单。
[0018]所述倾角调节装置包括安装在机架1底部倾斜段5上的电动提升机20，所述电动提升机20与方形框架16之间设有安装在机架1底部倾斜段5上的第二固定轴21，所述第二固定轴21上转动连接多个第一滑轮22，所述第一固定轴13上设有与第一滑轮22数量对应的多个第二滑轮23，所述电动提升机20上的钢丝绳24依次缠绕第一滑轮22和第二滑轮23进行交叉连接。所述电动提升机20调节钢丝绳24的长度，来改变电动提升机20与第一固定轴13之间的距离。当第一滑轮22和第二滑轮23之间距离减小时，第一支撑臂14和第二支撑臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.重型中驱倾角可调移动式输送机，其特征在于：包括倾斜设置的机架，所述机架的前后两端分别安装第一改向滚筒和第二改向滚筒，所述机架的底部设有水平段和倾斜段，所述水平段的前侧固定连接第一重载万向轮，所述倾斜段的中部安装有倾斜设置的行走支架，所述行走支架的一端与倾斜段转动连接，所述行走支架的另一端与倾斜段滑动连接，所述行走支架的底部安装第二重载万向轮，所述行走支架与机架之间设有倾角调节装置；所述机架内安装减速电机，所述减速电机与传动滚筒连接，所述减速电机位于第一重载万向轮和第二重载万向轮之间，所述减速电机的后侧设有安装在机架内的第三改向滚筒，所述第一改向滚筒、第二改向滚筒、第三改向滚筒和传动滚筒通过输送带连接，所述机架顶端安装若干槽形托辊，所述机架内设有若干平行下托辊，所述输送带搭接在槽形托辊和平行下托辊上。2.根据权利要求1所述的重型中驱倾角可调移动式输送机，其特征在于：所述行走支架包括第一固定轴，所述第一固定轴的两端固定连接第一支撑臂，所述第一固定轴的两侧转动连接轨道轮，所述机架底部倾斜段上设有方形框架，所述轨道轮与方形框架滑动连接，所述第一支撑臂的底端与第二支撑臂的底端通过铰接座转动连接，所述第二支撑臂的顶端与机架底部的倾斜段转动连接，所述铰接座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，仇广斌，房祥芹，张凯，
申请(专利权)人：海汇环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：