一种自动退卷缝头机的整平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动退卷缝头机的整平机构，包括机架、分别安装在机架两侧之间的喷淋组件和熨烫组件，所述熨烫组件包括加热管和可与加热管夹紧配合的夹管，所述喷淋组件包括沿加热管长度方向设置的多个喷头，所述喷头朝向夹管方向且喷头高度低于加热管。本实用新型专利技术能够通过喷雾、熨烫方式整平打卷布料端部，保证了后续切割、缝合的顺利进行，确保了缝合质量。合质量。合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动退卷缝头机的整平机构


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别是涉及一种自动退卷缝头机的整平机构。

技术介绍

[0002]在织物加工领域，为了实现织物加工的连续性生产，需要将不同布料进行首尾缝合连接。现有技术中，通常是先需要通过多人将布料展开，将前后两匹布料的首尾端对齐后再进行人工缝合，布料展开费时费力，降低了缝合效率，且布料首端及尾端易出现打卷现象，使得两匹卷布料的首尾端难以进入拷边机的缝合区域，导致缝合效果不理想，也将进一步影响缝合效率。为提升缝合效果和缝合效率，人们开发了一种退卷缝头机，但现有的退卷缝头机通常没有熨烫整平功能，若布料端部有打卷现象，需要人工先进行熨烫，影响缝合效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动退卷缝头机的整平机构，能够通过喷雾、熨烫方式整平打卷布料端部，保证了后续切割、缝合的顺利进行，确保了缝合质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种自动退卷缝头机的整平机构，包括机架、分别安装在机架两侧之间的喷淋组件和熨烫组件，所述熨烫组件包括加热管和可与加热管夹紧配合的夹管，所述喷淋组件包括沿加热管长度方向设置的多个喷头，所述喷头朝向夹管方向且喷头高度低于加热管。
[0006]所述机架两侧之间转动安装有转杆，所述夹管两端通过连扳与转杆固连，其中一个所述连扳中部连接有支板且支板与连扳成角度设置，所述机架一侧上设有转动气缸，所述转动气缸与支板下端相连并推动夹管转动。
[0007]所述夹管底部固定有纵向截面呈三角状的辅件，当夹管与加热管配合夹紧时，所述辅件位于加热管下方。
[0008]所述加热管表面包覆有隔热棉但加热管面向夹管的侧壁表面除外。
[0009]所述喷淋组件还包括位于喷头和加热管下方的水槽。
[0010]所述机架两侧之间连接有安装杆，所述喷头固定在安装杆上。
[0011]本技术的有益效果是：采用喷淋组件对布料进行喷雾，通过加热管和夹管夹持布料以将打卷的布料尾端进行熨烫整平，保证了后续切割、缝合的顺利进行，确保了缝合质量。
附图说明
[0012]图1为自动退卷缝头机的第一视角立体图；
[0013]图2为自动退卷缝头机的第二视角立体图；
[0014]图3为图2中A处的放大图；
[0015]图4为自动退卷缝头机的结构图；
[0016]图5为自动退卷缝头机的上料机构的立体图；
[0017]图6为自动退卷缝头机上料机构的提升组件的结构图；
[0018]图7为自动退卷缝头机的定位组件的立体图；
[0019]图8为自动退卷缝头机的定位组件的部分前视图；
[0020]图9为自动退卷缝头机退卷机构的部分第一视角立体图；
[0021]图10为图9中B处的放大图；
[0022]图11为自动退卷缝头机的退卷机构的部分第二视角立体图；
[0023]图12为自动退卷缝头机的退卷机构的结构图；
[0024]图13为自动退卷缝头机的切料缝合装置的立体图；
[0025]图14为自动退卷缝头机的切料缝合装置的结构图；
[0026]图15为自动退卷缝头机的主要体现第一夹件的立体图；
[0027]图16为自动退卷缝头机的主要体现第二夹件的立体图；
[0028]图17为自动退卷缝头机的引布组件的立体图；
[0029]图18为自动退卷缝头机的引布组件的剖面图；
[0030]图19为自动退卷缝头机的导气件的爆炸图；
[0031]图20为自动退卷缝头机的理布机的立体图；
[0032]图21为自动退卷缝头机的整平机构的第一视角立体图；
[0033]图22为自动退卷缝头机的整平机构的第二视角立体图；
[0034]图23为自动退卷缝头机的整平机构的结构图。
[0035]图中：机架1、第一布料11、第二布料12、支撑杆13、A挡板14、B挡板15、引导轴16、上料机构2、提升组件21、立架211、立杆2111、放置架212、横板2121、支撑件2122、搁料部2123、固定部2124、提升电机214、第一齿轮链传动结构215、转轴216、第二齿轮链传动结构217、连接块2171、滑块直线轴承218、输送带22、凸缘221、引导板23、缺口231、退卷机构3、驱动辊31、齿轮结构311、A齿轮312、B齿轮313、辅助辊32、第一连接板321、第一推动气缸322、置料架33、导向板331、动力组件34、电磁离合器341、第一吹气管36、第一支管361、第二吹气管37、第二支管371、第二连接板372、第二推动气缸373、支撑辊38、隔环381、定位组件39、定位板391、导轨392、滑移件393、框架3931、连轴3932、滑轮3933、A固定块3934、第三齿轮链传动结构394、B固定块3935、定位电机395、夹布机构4、第一夹件41、第二夹件42、导件43、钢针44、切料机构5、断布机51、切割刀511、第一驱动电机52、理布机构6、理布夹61、A夹板611、B夹板612、多轴滑台62、固定架63、A气缸64、B气缸65、缝合机构7、拷边机71、皮带72、安装板73、第二驱动电机74、引布组件75、导气件76、上封板761、下封板762、第一侧板763、弧形板部7631、A直板部7632、第二侧板764、直角板部7641、B直板部7642、进气口765、出气口766、通道77、连接件78、废料收集组件79、整平机构8、喷淋组件81、喷头811、水槽812、气管813、熨烫组件82、加热管821、夹管822、转杆823、连扳824、支板825、转动气缸826、隔热棉827、辅件828、安装杆83、出布机构9。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0037]如图1
‑
图23所示，一种自动退卷缝头机的整平机构，包括机架1、分别安装在机架1两侧之间的喷淋组件81和熨烫组件82，所述熨烫组件82包括加热管821和可与加热管821夹紧配合的夹管822，所述喷淋组件81包括沿加热管821长度方向设置的多个喷头811，所述喷头朝向夹管822方向且喷头811高度低于加热管821。喷淋组件81用于对第二布料12尾端进行喷雾，熨烫组件82用于对喷湿后的第二布料12进行熨平。
[0038]所述机架1两侧之间转动安装有转杆823，所述夹管822两端通过连扳824与转杆823固连，其中一个所述连扳824中部连接有支板825且支板825与连扳824成角度设置，所述机架1一侧上设有转动气缸826，所述转动气缸826与支板825下端相连并推动夹管822转动。所述转杆823分布在加热管821上方，所述连扳824成钝角状，夹管822以转杆823为中心轴转动。
[0039]所述夹管822底部固定有纵向截面呈三角状的辅件828，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动退卷缝头机的整平机构，包括机架(1)、分别安装在机架(1)两侧之间的喷淋组件(81)和熨烫组件(82)，其特征在于：所述熨烫组件(82)包括加热管(821)和可与加热管(821)夹紧配合的夹管(822)，所述喷淋组件(81)包括沿加热管(821)长度方向设置的多个喷头(811)，所述喷头朝向夹管(822)方向且喷头(811)高度低于加热管(821)。2.如权利要求1所述一种自动退卷缝头机的整平机构，其特征在于：所述机架(1)两侧之间转动安装有转杆(823)，所述夹管(822)两端通过连扳(824)与转杆(823)固连，其中一个所述连扳(824)中部连接有支板(825)且支板(825)与连扳(824)成角度设置，所述机架(1)一侧上设有转动气缸(826)，所述转动气缸(826)与支板(825)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤杰，
申请(专利权)人：绍兴汉工智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：