一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及单面板加工技术领域，且公开了一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，包括杂质收集箱，所述杂质收集箱的正面活动连接有箱门，所述杂质收集箱上表面的左右两侧固定安装有连接板。本实用新型专利技术通过转动杆、转轮、传送带本体和限位杆之间的配合，利用转动杆的圆周转动和限位杆的限位的结合，实现了转轮的水平运动后对单面板运输过程中的限位作用，达到了对单面板运输位置的矫正和调节的效果，有效地解决了单面板运输过程中出现位置偏移的问题，加固了单面板运输位置的稳定性，避免因单面板因位置偏移后与机械设备接触后发生摩擦的情况，减少了单面板损坏的数量，降低了单面板生产的成本消耗。低了单面板生产的成本消耗。低了单面板生产的成本消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置


[0001]本技术涉及单面板加工
，具体为一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置。

技术介绍

[0002]单面板就是在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面板，因为单面板在设计线路上有许多严格的限制（因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径），所以只有早期的电路才使用这类的板子，单面板的布线图以网路印刷为主，亦即在铜表面印上阻剂，经蚀刻后再以防焊阻印上记号，最后再以冲孔加工方式完成零件导孔及外形，此外，部分少量多样生产的产品，则采用感光阻剂形成图样的照相法。
[0003]然而现有的单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置在对单面板运输中采用传动带的方式进行传递，单面板在传送带上传递时，因传送带的机械转递在运输过程中各零件之间会发生振动，导致单面板在传动时出现位置的偏移，偏移后的单面板在运输过程中易出现掉落至地面的情况，还易出现与机械设备的摩擦情况，造成单面板在运输过程中的损坏，增加了单面板运输的报废的数量，增加了单面板加工原料的损耗；现有的单面板运输过程板面上易吸附灰尘和碎屑，在烘烤时则会出现与表面的电路混在一起，降低了单面板加工的合格率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，具备清除单面板板面依附的灰尘、提高单面板加工的合格率、限制单面板运输的路径和提高单面板加工的效率的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。/>[0005]本技术提供如下技术方案：一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，包括杂质收集箱，所述杂质收集箱的正面活动连接有箱门，所述杂质收集箱上表面的左右两侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有圆柱，所述圆柱的外壁活动套接有位于杂质收集箱上方的传送带本体，所述连接板远离杂质收集箱的一侧固定安装有挡板，所述挡板的内壁活动套接有转动杆，所述转动杆一端的外壁活动套接有活动杆，所述活动杆远离转动杆的一侧固定安装有支撑杆，所述活动杆的正面和背面固定安装有限位杆，所述限位杆的内壁活动套接有位于挡板内壁左右两侧的固定杆，所述支撑杆远离活动杆的一侧固定安装有凹形块，所述凹形块内壁的上下两端固定安装有竖杆，所述竖杆的外壁活动套接有转轮，所述挡板远离连接板的一侧固定安装有位于杂质收集箱上方的顶板，所述顶板的上表面固定安装有保护罩，所述保护罩内壁的底面固定安装有风机，所述挡板一侧的上端的固定安装有导风管，所述导风管的下底面固定安装有出风喷头。
[0006]优选的，所述杂质收集箱正面的左右两侧固定安装有铰链，且铰链远离杂质收集箱的一端与箱门的一端固定连接，所述杂质收集箱的上表面开设有位于传送带本体下方的
杂质掉落孔。
[0007]优选的，所述转动杆的外壁设置有螺纹，所述转动杆的外壁与活动杆的内壁螺纹套接，且活动杆的内壁设置有与转动杆外壁相对应的螺纹，所述转动杆的一端固定安装有位于挡板外侧的转动把手。
[0008]优选的，所述固定杆的一端与挡板内壁的一侧固定连接，所述固定杆远离挡板的一端固定安装有限位块。
[0009]优选的，所述风机的右侧固定安装有进风管，且进风管的右端延伸至保护罩的外部，所述风机的下底面固定安装有出风管，且出风管的下端延伸至导风管的内部。
[0010]优选的，所述导风管的上表面开设有圆孔，且圆孔的内壁与风机的出风管下端的外壁固定套接，所述导风管的下底面均匀开设有固定孔，且固定孔的下端与出风喷头的上端固定连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过转动杆、转轮、传送带本体和限位杆之间的配合，利用转动杆的圆周转动和限位杆的限位的结合，实现了转轮的水平运动后对单面板运输过程中的限位作用，达到了对单面板运输位置的矫正和调节的效果，有效地解决了单面板运输过程中出现位置偏移的问题，加固了单面板运输位置的稳定性，避免因单面板因位置偏移后与机械设备接触后发生摩擦的情况，减少了单面板损坏的数量，降低了单面板生产的成本消耗。
[0013]2、本技术通过风机、导风管、出风喷头和传送带本体之间的配合，利用出风喷头的吹风作用，达到对单面板板面的吹扫的效果，有效地解决了单面板在加工和运输过程中板面吸附灰尘或杂质的问题，避免了烘干过程中杂质和电路混在一起的情况，提高了单面板加工的合格率，同时还提高了单面板的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术右侧挡板的左视图；
[0016]图3为本技术右侧固定杆的左侧的俯视图；
[0017]图4为本技术杂质收集箱的俯视图；
[0018]图5为本技术导风管的仰视图。
[0019]图中：1、杂质收集箱；2、箱门；3、连接板；4、圆柱；5、传送带本体；6、挡板；7、转动杆；8、活动杆；9、支撑杆；10、限位杆；11、固定杆；12、凹形块；13、竖杆；14、转轮；15、顶板；16、保护罩；17、风机；18、导风管；19、出风喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，包括杂质收集箱1，杂质收集箱1的正面活动连接有箱门2，杂质收集箱1上表面的左右两侧固定安装有连接板3，
连接板3的一侧固定安装有圆柱4，圆柱4的外壁活动套接有位于杂质收集箱1上方的传送带本体5，传送带本体5的安装为单面板的运输提供动力和支撑，连接板3远离杂质收集箱1的一侧固定安装有挡板6，挡板6的内壁活动套接有转动杆7，挡板6的安装加固了转动杆7转动和安装的稳定性，转动杆7一端的外壁活动套接有活动杆8，活动杆8远离转动杆7的一侧固定安装有支撑杆9，活动杆8的正面和背面固定安装有限位杆10，限位杆10的内壁活动套接有位于挡板6内壁左右两侧的固定杆11，限位杆10的安装起到限制活动杆8的运动轨迹，避免了活动杆8随着转动杆7的转动发生圆周转动的运动，支撑杆9远离活动杆8的一侧固定安装有凹形块12，凹形块12内壁的上下两端固定安装有竖杆13，竖杆13的外壁活动套接有转轮14，利用转轮14的限位起到对单面板运输过程中的夹持和矫正的作用，同时转轮14的转动还避免了单面板在运输过程中与转轮14的磨损，加固了单面板运输的稳定性，避免了单面板运输过程中发生位置偏移后与机械设备摩擦造成的损坏，降低了单面板生产的成本消耗，挡板6远离连接板3的一侧固定安装有位于杂质收集箱1上方的顶板15，顶板15的上表面固定安装有保护罩16，保护罩16内壁的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，包括杂质收集箱（1），其特征在于：所述杂质收集箱（1）的正面活动连接有箱门（2），所述杂质收集箱（1）上表面的左右两侧固定安装有连接板（3），所述连接板（3）的一侧固定安装有圆柱（4），所述圆柱（4）的外壁活动套接有位于杂质收集箱（1）上方的传送带本体（5），所述连接板（3）远离杂质收集箱（1）的一侧固定安装有挡板（6），所述挡板（6）的内壁活动套接有转动杆（7），所述转动杆（7）一端的外壁活动套接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离转动杆（7）的一侧固定安装有支撑杆（9），所述活动杆（8）的正面和背面固定安装有限位杆（10），所述限位杆（10）的内壁活动套接有位于挡板（6）内壁左右两侧的固定杆（11），所述支撑杆（9）远离活动杆（8）的一侧固定安装有凹形块（12），所述凹形块（12）内壁的上下两端固定安装有竖杆（13），所述竖杆（13）的外壁活动套接有转轮（14），所述挡板（6）远离连接板（3）的一侧固定安装有位于杂质收集箱（1）上方的顶板（15），所述顶板（15）的上表面固定安装有保护罩（16），所述保护罩（16）内壁的底面固定安装有风机（17），所述挡板（6）一侧的上端的固定安装有导风管（18），所述导风管（18）的下底面固定安装有出风喷头（19）。2.根据权利要求1所述的一种单面板生产用自动印刷送板入烤炉装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，宋祥林，
申请(专利权)人：江西楚新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：