本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，具体涉及一种整经机加油装置，包括储油槽以及转动安装在储油槽上的版辊，还包括基座、导柱、导套、油箱、电机、丝杠、螺母、控制器、液位传感器，基座上竖直向上设置有导柱，油箱侧壁上设置有导套，油箱通过导套与导柱滑动连接，油箱一侧的基座上竖直向上设置有电机，电机转轴与丝杠一端固定连接，丝杠的中心轴线与电机转轴的中心轴线重合，丝杠上转动连接有螺母，螺母与油箱侧壁固定，储油槽内部设置有液位传感器，储油槽底部与油箱底部通过软性油管连通，控制器分别与电机、液位传感器电连接，本实用新型专利技术可以长时间保持储油槽液面高度，同时无需停机且加油更加方便。方便。方便。
【技术实现步骤摘要】
一种整经机加油装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体涉及一种整经机加油装置。
技术介绍
[0002]经纱在制造过程中需要经过整经，整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。现有整经机在整经过程中经纱经常出现静电摩擦现象，影响整经质量，而且天气越干燥这种现象越专利技术显。整经机上的加油装置主要用于经纱的加油操作，通过润滑油的涂抹来改善经纱表面粗糙、易起毛的缺陷，所以加油装置对于经纱的质量有至关重要的影响。现有的整经机加油装置，如公告号CN205205369U的专利所述，包括储油槽，储油槽内水平设置有一根圆柱形版辊，版辊的径向最底端浸没在储油槽的油中，版辊的径向顶端位于储油槽的上方，当被传送的平行经纱经过版辊时，版辊的径向顶端与经纱接触，从而使经纱沾有润滑油，从而改善经纱表面粗糙、易起毛的缺陷。上述技术方案中，在版辊不断转动的过程中，经纱与版辊接触，版辊不断地与储油槽内的油面接触，使储油槽内的油量逐渐减少，所以需要工作人员在工作时间内定期关掉整经机，并且对储油槽内进行加油。如果储油槽内的油量较少时，工作人员还未对储油槽进行加油，会导致经纱上的油液较少，使整经过程中出现静电摩擦的现象。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述技术不足而提供一种整经机加油装置，可以长时间保持储油槽液面高度，同时无需停机且加油更加方便。
[0004]本技术公开了一种整经机加油装置，包括储油槽以及转动安装在储油槽上的版辊，所述储油槽安装在整经机机架上，所述版辊的径向底端与储油槽内的油面接触，所述版辊的径向顶端与经纱接触，还包括基座、导柱、导套、油箱、电机、丝杠、螺母、控制器、液位传感器，所述基座上竖直向上设置有所述导柱，所述油箱侧壁上设置有所述导套，所述油箱通过所述导套与所述导柱滑动连接，所述油箱一侧的基座上竖直向上设置有所述电机，所述电机转轴与所述丝杠一端固定连接，所述丝杠的中心轴线与所述电机转轴的中心轴线重合，所述丝杠上转动连接有所述螺母，所述螺母与所述油箱侧壁固定，所述储油槽内部设置有所述液位传感器，所述储油槽底部与所述油箱底部通过软性油管连通，所述控制器分别与所述电机、液位传感器电连接。
[0005]在使用过程中，通过液位传感器检测储油槽中的液位，转化为电信号输入至控制器，控制器根据液位传感器的电信号控制电机转轴转动，配合丝杠与螺母来控制油箱的高低，当储油槽中的液位低于控制器内预设值时，控制器通过电机使油箱上升，油箱内的液面上升，由于油箱与储油槽通过软性油管连通，储油槽内的油液液面与油箱内的油液液面保持同一高度，油箱内的油液会流至储油槽，保持油液液面高度一致。
[0006]优选的，所述导柱数量为2，对称设置在所述油箱两侧，使油箱升降更平稳。
[0007]优选的，所述液位传感器为静压式液位传感器，所述静压式液位传感器设置在所
述储油槽底部。
[0008]本技术的有益效果为：通过液位传感器检测储油槽中的液位，控制器根据液位传感器的电信号控制电机转轴转动，配合丝杠与螺母来控制油箱的高低，从而来保持储油槽液位高度，而且油箱可以存储更多的油液，可以长时间保证储油槽内液位高度，同时可以将油箱设置在整经机外侧，方便在油箱内加油，不需要将整经机停机即可加油。
附图说明
[0009]图1为本实施例1的结构示意图；
具体实施方式
[0010]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0011]实施例1：
[0012]如图1所示，一种整经机加油装置，包括储油槽12以及转动安装在储油槽12上的版辊11，所述储油槽12安装在整经机机架13上，所述版辊11的径向底端与储油槽12内的油面接触，所述版辊11的径向顶端与经纱接触，还包括基座3、导柱5、导套6、油箱7、电机2、丝杠1、螺母8、控制器4、液位传感器10，所述基座3上竖直向上设置有所述导柱5，所述油箱7侧壁上设置有所述导套6，所述油箱7通过所述导套6与所述导柱5滑动连接，所述油箱7一侧的基座3上竖直向上设置有所述电机2，所述电机2转轴与所述丝杠1一端固定连接，所述丝杠1的中心轴线与所述电机2转轴的中心轴线重合，所述丝杠1上转动连接有所述螺母8，所述螺母8与所述油箱7侧壁固定，所述储油槽12内部设置有所述液位传感器10，所述储油槽12底部与所述油箱7底部通过软性油管9连通，所述控制器4分别与所述电机2、液位传感器10电连接。
[0013]在使用过程中，通过液位传感器10检测储油槽12中的液位，转化为电信号输入至控制器4，控制器4根据液位传感器10的电信号控制电机2转轴转动，配合丝杠1与螺母8来控制油箱7的高低，当储油槽12中的液位低于控制器4内预设值时，控制器4通过电机2使油箱7上升，油箱7内的液面上升，由于油箱7与储油槽12通过软性油管9连通，储油槽12内的油液液面与油箱7内的油液液面保持同一高度，油箱7内的油液会流至储油槽12，保持油液液面高度一致。
[0014]优选的，所述导柱5数量为2，对称设置在所述油箱7两侧，使油箱7升降更平稳。
[0015]优选的，所述液位传感器10为静压式液位传感器10，所述静压式液位传感器10设置在所述储油槽12底部。
[0016]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整经机加油装置，包括储油槽(12)以及转动安装在储油槽(12)上的版辊(11)，所述储油槽(12)安装在整经机机架(13)上，所述版辊(11)的径向底端与储油槽(12)内的油面接触，所述版辊(11)的径向顶端与经纱接触，其特征在于，还包括基座(3)、导柱(5)、导套(6)、油箱(7)、电机(2)、丝杠(1)、螺母(8)、控制器(4)、液位传感器(10)，所述基座(3)上竖直向上设置有所述导柱(5)，所述油箱(7)侧壁上设置有所述导套(6)，所述油箱(7)通过所述导套(6)与所述导柱(5)滑动连接，所述油箱(7)一侧的基座(3)上竖直向上设置有所述电机(2)，所述电机(2)转轴与所述丝杠(1)一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤惠杰，沈吉，周建明，汤明楚，
申请(专利权)人：桐乡市立明喷织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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