一种固体饮料加工用原料预处理设备制造技术

技术编号:30600870 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-03 23:11
本实用新型专利技术涉及固体饮料加工技术领域,尤其涉及一种固体饮料加工用原料预处理设备。本实用新型专利技术要解决的技术问题是原料表面受热温度难以随自身水分蒸发程度进行调整,烘烤火候不便自动调整,烘烤容易过热焦糊,以及设备对原料的处理种类单一,适配性较差的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了一种固体饮料加工用原料预处理设备,包括消毒架板,所述消毒架板的内壁的顶部固定连接有消毒灯和烘干灯。通过设置剪式交叉杆,使得将原料放入物料箱后物料箱会逐渐下降,通过加热蒸发水分,物料箱逐渐上升,烘干温度逐渐变大,增加或减少卡块的数量来调节物料箱的下降距离,使该装置可以处理多种原料,增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料加工用原料预处理设备


[0001]本技术涉及固体饮料加工
,具体为一种固体饮料加工用原料预处理设备。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料。在生产时固体饮料加工生产时,需对原料进行烘干和消毒等预处理。
[0003]现有专利(公告号:CN209788388U)公开了一种固体饮料加工用原料预处理设备,包括U型加工架板,所述U型加工架板的内部设置有链式传送带。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、现有的装置在使用时直接对原料开启最高温度烘干,导致铺设的原料上下受热不均衡,顶部原料在烘干后还需接受一定时间的最高温度烘烤,容易造成底部原料刚被烘干顶部的原料已经受到长时间的烘烤而产生原料的焦糊,顶部的原料无法使用;2、不同的固体饮料所用的原料都不同,不同的原料材质和密度也各不相同,所以通常一个处理设备对应处理一种原料,需要购买不同的原料处理设备来处理不同的原料,造成设备的浪费。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种固体饮料加工用原料预处理设备,解决了原料表面受热温度难以随自身水分蒸发程度进行调整,烘烤火候不便自动调整,烘烤容易过热焦糊,以及设备对原料的处理种类单一,适配性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种固体饮料加工用原料预处理设备,包括消毒架板,所述消毒架板的内壁的顶部固定连接有消毒灯和烘干灯。
[0008]所述消毒架板侧壁的底部固定连接有加工架板。
[0009]所述加工架板的侧壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有限位块,所述限位块的侧端面固定连接有导轨,所述导轨的中部固定连接有限位板,所述限位板的侧壁卡接有卡块,所述卡块的侧壁活动卡接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接在导轨的内壁。
[0010]所述第一滑块的表面转动连接有剪式交叉杆,所述剪式交叉杆的中部活动连接有物料箱,所述物料箱的底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块与剪式交叉杆的底部转动连接。
[0011]进一步优选的,所述物料箱的正面和背面均开设有活动槽,所述剪式交叉杆的中部插接有销杆,所述销杆一端的端头活动套接在活动槽的内侧。
[0012]进一步优选的,所述限位板的左右两侧与卡块的一端均开设有卡槽,所述卡块的另一端和连接杆的一端均固定设置有卡头,所述卡头与卡槽相适配且互为公母结构。通过
在卡块的两端设置卡槽与卡头,使卡块的数量可以变化,卡块的数量变化使得物料板下降的最低距离可以变化,物料箱的下降距离变化,可以处理不同质量的原料。
[0013]进一步优选的,所述导轨的顶部开设有通孔,所述通孔的正下方开设有定位槽,所述限位板通过通孔固定连接在定位槽内。
[0014]进一步优选的,所述加工架板内壁的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有密封橡胶,所述消毒架板侧壁的底部设置有安装块,所述安装块与安装槽密封连接。通设置密封圈使消毒架板与加工架板连接更加紧密,确保消毒架板与加热烘干架板组装时之间的密闭性,从而有效保证原料烘干和消毒处理时的效果
[0015]进一步优选的,所述物料箱为顶部开口结构,所述物料箱的内壁粘附有复合铝箔。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种固体饮料加工用原料预处理设备,具备以下有益效果:
[0018](1)、通过将设置剪式交叉杆,剪式交叉杆的上下端分别转动连接第一滑块与第二滑块,第一滑块滑动连接在导轨内壁,第二滑块滑动连接在物料箱的端面的底部开设的滑槽的内壁,且剪式交叉杆的中部互动与物料箱的表面滑动连接,使得在将原料放入物料箱后物料箱会逐渐下降,通过烘干灯的加热,使得水分蒸发,原料重量减轻,物料箱会逐渐上升,原料离烘干灯越来越近,烘干的温度逐渐变大,温度可以烘干底部的原料,而顶部的原料受到最高温度的烘烤时间大大降低。
[0019](2)、通过限位板的两侧开设有卡槽,卡块的一端与卡槽相适配,卡块的另一端开设有相同的卡槽,使得在处理不同质量的原料时可以通过增加或减少卡块来调节物料箱上下移动时的速度,通过这种设置,使该装置可以处理多种原料,大大增加了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的正剖图;
[0021]图2为本技术结构的侧剖图;
[0022]图3为本技术连接杆和限位板的侧视图。
[0023]图中:1消毒架板、2消毒灯、3烘干灯、4加工架板、5滑杆、6限位块、7导轨、8限位板、9卡块、10弹簧、11第一滑块、12剪式交叉杆、13物料箱、14滑槽、15第二滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种固体饮料加工用原料预处理设备,包括消毒架板1,消毒架板1的内壁的顶部固定连接有消毒灯2 和烘干灯3。
[0026]消毒架板1侧壁的底部固定连接有加工架板4。
[0027]加工架板4的侧壁滑动连接有滑杆5,滑杆5的一端固定连接有限位块6,限位块6的侧端面固定连接有导轨7,导轨7的中部固定连接有限位板8,限位板8的侧壁卡接有卡块9,卡块9的侧壁活动卡接有弹簧10,弹簧10的一端固定连接有第一滑块11,第一滑块11滑动连
接在导轨7的内壁。
[0028]第一滑块11的表面转动连接有剪式交叉杆12,剪式交叉杆12的中部活动连接有物料箱13,物料箱13的底部开设有滑槽14,滑槽14的内壁滑动连接有第二滑块15,第二滑块15与剪式交叉杆12的底部转动连接。
[0029]物料箱13的正面和背面均开设有活动槽,剪式交叉杆12的中部插接有销杆,销杆一端的端头活动套接在活动槽的内侧。通过将设置剪式交叉杆12,剪式交叉杆12的上下端分别转动连接第一滑块11与第二滑块15,第一滑块 11滑动连接在导轨7内壁,第二滑块15滑动连接在物料箱13的端面的底部开设的滑槽14的内壁,且剪式交叉杆12的中部互动与物料箱13的表面滑动连接,使得在将原料放入物料箱13后物料箱13会逐渐下降,通过烘干灯3 的加热,使得水分蒸发,原料重量减轻,物料箱13会逐渐上升,原料离烘干灯3越来越近,烘干的温度逐渐变大,温度可以烘干底部的原料,而顶部的原料受到最高温度的烘烤时间大大降低。
[0030]限位板8的左右两侧与卡块9的一端均开设有卡槽,卡块9的另一端设置有卡头,卡头本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料加工用原料预处理设备,包括消毒架板(1),其特征在于:所述消毒架板(1)的内壁的顶部固定连接有消毒灯(2)和烘干灯(3);所述消毒架板(1)侧壁的底部固定连接有加工架板(4);所述加工架板(4)的侧壁滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的一端固定连接有限位块(6),所述限位块(6)的侧端面固定连接有导轨(7),所述导轨(7)的中部固定连接有限位板(8),所述限位板(8)的侧壁卡接有卡块(9),所述卡块(9)的侧壁活动卡接有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端固定连接有第一滑块(11),所述第一滑块(11)滑动连接在导轨(7)的内壁;所述第一滑块(11)的表面转动连接有剪式交叉杆(12),所述剪式交叉杆(12)的中部活动连接有物料箱(13),所述物料箱(13)的底部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内壁滑动连接有第二滑块(15),所述第二滑块(15)与剪式交叉杆(12)的底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种固体饮料加工用原料预处理设备,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兴
申请(专利权)人:湖南妙元生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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