本实用新型专利技术公开了一种便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置，包括装置主体、第一固定块和第二固定块，所述装置主体的左端内侧安装有第一挡板，且装置主体与第一挡板之间安装有扭转弹簧，所述第一挡板的右侧安装有第一辊轴，所述装置主体的顶部连接有压力泵，所述第二辊轴的下方安装有第二挡板，所述第一固定块的内部贯穿安装有限位杆，所述第二挡板的右侧安装有破碎刀头，所述破碎刀头的后端连接有电机，所述装置主体的左侧表面安装有箱门，所述第二固定块贯穿在装置主体的内部。该便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置，不仅便于防止在筛选过程中出现漏料的情况，而且便于防止筛料板堵塞，并且便于快速均匀的粉碎。并且便于快速均匀的粉碎。并且便于快速均匀的粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置
[0001]本技术涉及混凝土相关
，具体为一种便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置。
技术介绍
[0002]大城市中为解决人口密集的问题，对大量的老建筑进行拆除重新规划，已解决人口住房问题，拆除时会产生大量的土石垃圾，有些优质的混凝土块可经过粉碎后反复利用，混凝土粉碎回收装置起到重要的作用，不仅可以减少工程的造价，而且起到保护环境的作用。
[0003]如授权公开号为CN211070276U中国技术专利公开了一种环能节保的混凝土粉碎回收装置，方便将物料进行破碎和筛选，使用时通过电机运行，带动正面破碎轴转动，在两个圆形齿轮的配合下，将通过进料筒进来的物料进行破碎，正面破碎轴转动带动主动齿轮转动，进而通过传动齿轮转动，带动传动杆在从动齿轮上面做圆周运动，在弹簧以及套管的配合下，筛料板左右运动，使物料进入到储料槽，从而达到了将物料进行破碎和筛选的效中，但其在使用中，不仅不便于防止在筛选过程中出现漏料的情况，而且不便于防止筛料板堵塞，并且不便于快速均匀的粉碎，因此，我们提出一种便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的混凝土粉碎回收装置，不仅不便于防止在筛选过程中出现漏料的情况，而且不便于防止筛料板堵塞，并且不便于快速均匀的粉碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置，包括装置主体、第一固定块和第二固定块，所述装置主体的左端内侧安装有第一挡板，且装置主体与第一挡板之间安装有扭转弹簧，所述第一挡板的右侧安装有第一辊轴，且第一辊轴的底部连接有第二辊轴，所述装置主体的顶部连接有压力泵，且装置主体的内部连接有气囊，并且气囊的外侧安装有过滤网，所述第二辊轴的下方安装有第二挡板，且第二挡板的下方连接有限位杆，所述第一固定块的内部贯穿安装有限位杆，所述第二挡板的右侧安装有破碎刀头，且破碎刀头的下方安装有稳固板，所述破碎刀头的后端连接有电机，且破碎刀头与第一辊轴之间通过皮带相连接，所述装置主体的左侧表面安装有箱门，所述第二固定块贯穿在装置主体的内部。
[0006]优选的，所述装置主体与第一挡板的连接方式为铰接，且装置主体与箱门之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述第一辊轴与装置主体之间构成转动结构，且第一辊轴的外侧为锯齿状结构。
[0008]优选的，所述第二挡板在装置主体的内部倾斜设置，且第二挡板的竖截面为圆弧
形，并且第二挡板与限位杆之间的连接方式为螺纹连接。
[0009]优选的，所述破碎刀头与稳固板的连接方式为搭接，且破碎刀头的半径大于稳固板的半径，并且稳固板与装置主体的连接方式为卡合连接。
[0010]优选的，所述第二固定块与稳固板的连接方式为螺纹连接，且稳固板的底部为镂空结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置，不仅便于防止在筛选过程中出现漏料的情况，而且便于防止筛料板堵塞，并且便于快速均匀的粉碎；
[0012]1.第二辊轴的下方安装有第二挡板，且第二挡板的竖截面为圆弧形，并且第二挡板的宽度大于第二辊轴的宽度，在粉碎后物料完全落在第二挡板上，慢慢向第二挡板的中部集中，防止物料在滑动过程中顺着第二挡板与装置主体之间的缝隙落下，防止在筛选过程中出现漏料的情况；
[0013]2.设置有限位杆和第一固定块，第二挡板的下方连接有限位杆，第一固定块的内部贯穿安装有限位杆，转动限位杆，第一固定块顺着第二挡板向下滑落，方便将第二挡板缝隙内的物料抠出，防止堵塞；
[0014]3.设置有破碎刀头和稳固板，第二挡板的右侧安装有破碎刀头，且破碎刀头的下方安装有稳固板，当物料落入稳固板的内侧时，经过破碎刀头的转动，通过与稳固板的相互作用力，将物料拉扯碾碎，最终从稳固板的缝隙中落在装置主体的底部，便于便于快速均匀的粉碎物料。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视剖切结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、第一挡板；3、扭转弹簧；4、第一辊轴；5、第二辊轴；6、压力泵；7、气囊；8、过滤网；9、第二挡板；10、限位杆；11、第一固定块；12、破碎刀头；13、稳固板；14、电机；15、皮带；16、箱门；17、第二固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置，包括装置主体1、第一挡板2、扭转弹簧3、第一辊轴4、第二辊轴5、压力泵6、气囊7、过滤网8、第二挡板9、限位杆10、第一固定块11、破碎刀头12、稳固板13、电机14、皮带15、箱门16和第二固定块17，装置主体1的左端内侧安装有第一挡板2，且装置主体1与第一挡板2之间安装有扭转弹簧3，装置主体1与第一挡板2的连接方式为铰接，且装置主体1与箱门16之
间构成滑动结构，便于封闭装置主体1，第一挡板2的右侧安装有第一辊轴4，且第一辊轴4的底部连接有第二辊轴5，第一辊轴4与装置主体1之间构成转动结构，且第一辊轴4的外侧为锯齿状结构，便于粉碎，装置主体1的顶部连接有压力泵6，且装置主体1的内部连接有气囊7，并且气囊7的外侧安装有过滤网8，第二辊轴5的下方安装有第二挡板9，且第二挡板9的下方连接有限位杆10，第二挡板9在装置主体1的内部倾斜设置，且第二挡板9的竖截面为圆弧形，并且第二挡板9与限位杆10之间的连接方式为螺纹连接，防止第二挡板9堵塞，第一固定块11的内部贯穿安装有限位杆10，第二挡板9的右侧安装有破碎刀头12，且破碎刀头12的下方安装有稳固板13，破碎刀头12的后端连接有电机14，且破碎刀头12与第一辊轴4之间通过皮带15相连接，装置主体1的左侧表面安装有箱门16，第二固定块17贯穿在装置主体1的内部。
[0022]如图3中，破碎刀头12与稳固板13的连接方式为搭接，且破碎刀头12的半径大于稳固板13的半径，并且稳固板13与装置主体1的连接方式为卡合连接，便于均匀的破碎。
[0023]如图4中第二固定块17与稳固板13的连接方式为螺纹连接，且稳固板13的底部为镂空结构，便于固定稳固板13。
[0024]工作原理：如图1、图2和图3所示，在使用该便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于均匀粉碎的混凝土粉碎回收装置，包括装置主体（1）、第一固定块（11）和第二固定块（17），其特征在于：所述装置主体（1）的左端内侧安装有第一挡板（2），且装置主体（1）与第一挡板（2）之间安装有扭转弹簧（3），所述第一挡板（2）的右侧安装有第一辊轴（4），且第一辊轴（4）的底部连接有第二辊轴（5），所述装置主体（1）的顶部连接有压力泵（6），且装置主体（1）的内部连接有气囊（7），并且气囊（7）的外侧安装有过滤网（8），所述第二辊轴（5）的下方安装有第二挡板（9），且第二挡板（9）的下方连接有限位杆（10），所述第一固定块（11）的内部贯穿安装有限位杆（10），所述第二挡板（9）的右侧安装有破碎刀头（12），且破碎刀头（12）的下方安装有稳固板（13），所述破碎刀头（12）的后端连接有电机（14），且破碎刀头（12）与第一辊轴（4）之间通过皮带（15）相连接，所述装置主体（1）的左侧表面安装有箱门（16），所述第二固定块（17）贯穿在装置主体（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于均匀粉碎的混...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕周，
申请(专利权)人：吕周，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。